一种三明治结构锰系催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN114643054B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202210431458.7

    申请日:2022-04-22

    Abstract: 本发明公开了一种三明治结构锰系催化剂及其制备方法与应用,所述三明治结构锰系催化剂的制备方法如下:取石墨烯溶液,往石墨烯溶液中加入氢氧化钠溶液和十六烷基三甲基溴化铵得到胶束球溶液;往胶束球溶液中滴加正硅酸乙酯的乙醇溶液得到第一混合液;将第一混合溶液过滤或离心后取沉淀物,将沉淀物烘干、研磨并在氮气保护下于煅烧得到三明治粉末;将三明治粉末加入去离子水中制备三明治粉末溶液;向三明治粉末溶液中加入高锰酸钾溶液得到第二混合溶液;向第二混合溶液中滴加正丁醇得到反应液;将反应液过滤,并将沉淀物在空气环境下煅烧,将煅烧后的粉末分散到去离子水中,加入氢氧化钠,烘干即得到三明治结构锰系催化剂,其制备方便简便。

    一种锰系催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN114682252A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210430593.X

    申请日:2022-04-22

    Abstract: 本发明属于催化剂领域,公开了一种锰系催化剂及其制备方法与应用,锰系催化剂的制备方法,包括如下步骤:步骤1:取易在水中形成胶束球的表面活性剂加入去离子水中,搅拌均匀,制备浓度为0.1‑2g/L的胶束球溶液;步骤2:向步骤1所制备的胶束球溶液中加入高锰酸钾溶液,搅拌均匀得到混合溶液,其中,高锰酸钾的添加量与胶束球溶液的质量体积比为1‑2g/L;步骤3:向步骤2所得的混合溶液中滴加正丁醇,置于常温下搅拌反应得到反应液;步骤4:将步骤3所得的反应液静置,过滤后取沉淀物,并将沉淀物水洗后经烘干、煅烧和研磨即得到锰系催化剂粉末。本发明所制备的锰系催化剂具有优异的催化降解甲苯的性能。

    含盐废液浓缩结晶系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112875782A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110319477.6

    申请日:2021-03-25

    Inventor: 霍玉涛 刘英华

    Abstract: 本发明涉及一种含盐废液浓缩结晶系统,包括浓缩装置、第一间壁式换热器、压缩机和蒸发结晶装置,其中,浓缩装置的原始废液进口用于接收含盐废液,浓缩装置的浓缩废液出口与第一间壁式换热器的吸热介质进口相连,第一间壁式换热器的吸热介质出口分别与浓缩装置的放热介质进口、蒸发结晶装置的废液进口相连,浓缩装置的蒸汽出口与压缩机的蒸汽进口相连,压缩机的蒸汽出口与第一间壁式换热器的放热介质进口相连,第一间壁式换热器的放热介质出口用于输出蒸汽。本发明的含盐废液浓缩结晶系统不但可以降低环境污染物的排量,而且可以提高能源利用率,进而降低含盐废液浓缩结晶系统的运行成本。

    湿法脱硫装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112090266A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202010952987.2

    申请日:2020-09-11

    Abstract: 本发明属于环保处理设备技术领域,为了解决现有技术存在脱硫塔直径过大、运行费用高的技术问题,本发明提供湿法脱硫装置,该装置包括:脱硫塔,和由下至上依次设置于脱硫塔内的烟气进口段、脱硫提效组件、喷淋层、除雾层;脱硫提效组件内设置有烟气整流模块;其中,烟气整流模块将来自烟气进口段的烟气分布成靠近烟气排出孔中心的烟气流速快、远离烟气排出孔中心的四周的烟气流速慢;喷淋层喷出的液滴形成喷淋层中心的液滴量高、喷淋层四周的液滴量低的分布格局。采用本申请中的烟气整流模块和相应喷淋层的分布格局,能够提高喷淋浆液的利用率和脱硫效率,从而缩小脱硫塔的体积,降低投资成本和运行费用。

    一种法兰型入口污染物固体脱除剂喷射装置

    公开(公告)号:CN110449022A

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201910608328.4

    申请日:2019-07-08

    Abstract: 本发明提供了一种法兰型入口污染物固体脱除剂喷射装置,包括脱除剂入口、脱除剂喷枪法兰板、脱除剂喷枪、脱除剂出口、脱除剂导流板,其中,脱除剂入口、脱除剂喷枪法兰板、脱除剂出口设置于脱除剂喷枪上,脱除剂喷枪具有数量大于等于2的喷管,脱除剂导流板通过支架焊接在喷枪上,沿喷枪纵向布置,横截面为Ω型,且脱除剂导流板延展出的平翼面能够扩大其面积,脱除剂导流板位于烟气接触位置的下游形成低压区,增强流体的湍流,避免烟气的影响,扩大脱除剂喷射面积,使脱除剂更好的与相应的流体结合,且在入口弯管下方设置脱除剂导流板,进一步均匀每支喷枪的喷射量。

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