一种结构胶粘剂拉伸强度制样装置

    公开(公告)号:CN114755078B

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202210125210.8

    申请日:2022-02-10

    Abstract: 本发明涉及复合材料拉伸测试技术领域,尤其是涉及一种结构胶粘剂拉伸强度制样装置,包括上粘结板和下粘结板,上粘结板上方设有上提拉杆,上提拉杆上方设有上提拉头;下粘结板下方设有下提拉杆,下提拉杆下方设有下提拉头;还包括上定位板和下定位板,上定位板上设有上提拉头穿孔,下定位板上设有下提拉头穿孔;上定位板和下定位板的周向均间隔设置有凹槽,各凹槽内嵌设有侧定位板;侧定位板上间隔布设有第二安装孔;侧定位板、上定位板、下定位板和下粘结板可拆卸连接,本发明的目的在于通过结构胶粘剂拉伸强度制样装置的结构设计以解决现有技术中存在的现有的对铝/钢对复合材料、铝/钢对橡胶的粘接性能评价少的问题。

    一种乙烯基聚硅氮烷苯并噁嗪杂化可陶瓷化热熔树脂、树脂材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112574575A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202011232714.7

    申请日:2020-11-06

    Abstract: 本发明提供一种乙烯基聚硅氮烷苯并噁嗪杂化可陶瓷化热熔树脂、树脂材料及其制备方法,乙烯基聚硅氮烷苯并噁嗪杂化可陶瓷化热熔树脂由乙烯基聚硅氮烷与苯并噁嗪树脂在引发剂的作用下共混杂化得到;制备原料中,乙烯基聚硅氮烷与苯并噁嗪树脂的质量比为(3‑8):2;引发剂的添加量为乙烯基聚硅氮烷质量的0.1%‑1%。该乙烯基聚硅氮烷苯并噁嗪杂化可陶瓷化热熔树脂,采用乙烯基聚硅氮烷和苯并噁嗪杂化获得,苯并噁嗪可在加热和/或催化剂的作用下开环聚合,生成含氮且类似酚醛树脂的网状结构,比传统航天烧蚀热防护用酚醛树脂性能更加优异,杂化后的树脂相比于单一的乙烯基聚硅氮烷,既可以增韧、提高力学性能,又兼具优异的耐烧蚀抗氧化性能。

    一种耐冲击、阻燃的地板及其制备方法

    公开(公告)号:CN113650375A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202111200842.8

    申请日:2021-10-15

    Abstract: 本发明提供一种耐冲击、阻燃的地板及其制备方法,该地板包括依次叠合设置的:酚醛树脂复合材料上面板、上粘接层、蜂窝芯、下粘接层、酚醛树脂复合材料下面板;上面板和/或下面板由酚醛树脂预浸料制备得到,其制备原料包括酚醛树脂和增强材料,酚醛树脂的制备原料包括以下组分:热塑型酚醛树脂0‑100份、热固型酚醛树脂0‑100份、阻燃剂1‑15份、增韧剂5‑100份、偶联剂0.05‑1份、固化剂0‑20份;热塑型酚醛树脂与热固型酚醛树脂不同时为0份。该耐冲击、阻燃的地板通过蜂窝夹层结构构型设计、成型工艺设计、对热熔型酚醛预浸料的增韧、阻燃改性,使获得的地板材料具有高耐冲击性、阻燃性、低烟密度的特点,满足作为飞机的客货舱地板材料使用的性能要求。

    一种耐冲击、阻燃的地板及其制备方法

    公开(公告)号:CN113650375B

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111200842.8

    申请日:2021-10-15

    Abstract: 本发明提供一种耐冲击、阻燃的地板及其制备方法,该地板包括依次叠合设置的:酚醛树脂复合材料上面板、上粘接层、蜂窝芯、下粘接层、酚醛树脂复合材料下面板;上面板和/或下面板由酚醛树脂预浸料制备得到,其制备原料包括酚醛树脂和增强材料,酚醛树脂的制备原料包括以下组分:热塑型酚醛树脂0‑100份、热固型酚醛树脂0‑100份、阻燃剂1‑15份、增韧剂5‑100份、偶联剂0.05‑1份、固化剂0‑20份;热塑型酚醛树脂与热固型酚醛树脂不同时为0份。该耐冲击、阻燃的地板通过蜂窝夹层结构构型设计、成型工艺设计、对热熔型酚醛预浸料的增韧、阻燃改性,使获得的地板材料具有高耐冲击性、阻燃性、低烟密度的特点,满足作为飞机的客货舱地板材料使用的性能要求。

    一种变增强体热熔预浸料的制备方法及其制备装置

    公开(公告)号:CN113815246A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202111367828.7

    申请日:2021-11-18

    Abstract: 本发明涉及复合材料技术领域,尤其是涉及一种变增强体热熔预浸料的制备方法及其制备装置;包括制备胶膜,制备搭接纤维布,将胶膜和搭接纤维布的叠放,获得预制的变增强体热熔预浸料,热压辊热压复合,获得变增强体热熔预浸料,冷却后与PE膜复合碾压、收卷备用;本发明还提供了一种变增强体热熔预浸料的制备方法的制备装置,包括输送辊,胶槽,热熔预浸机,冷却系统,碾压辊,收卷系统等;本发明提供的变增强体热熔预浸料的制备方法能够实现直接制备变增强体热熔预浸料,一张预浸布上有不同的增强体材料,一步裁剪出变增强体的预浸布,精确控制增强体的重叠宽度,有效提高工作效率并避免浪费。

    一种高硅氧纤维与碳纤维的复合模压制品的成型方法

    公开(公告)号:CN109719880A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201811586204.2

    申请日:2018-12-24

    Abstract: 本发明涉及复合材料复合模压制品制作领域,特别涉及一种高硅氧纤维与碳纤维的复合模压制品的成型方法。其包括以下步骤:包括以下步骤:分别在第一热压机、第二热压机中安装成型模具;将碳纤维酚醛树脂预混料和高硅氧纤维酚醛树脂预混料预热;制成碳纤维酚醛树脂和高硅氧纤维酚醛树脂预制件;将所述碳纤维酚醛树脂预制件脱模;将所述碳纤维酚醛树脂预制件、所述高硅氧纤维酚醛树脂预制件整体固化,得到高硅氧纤维与碳纤维的复合模压制品。本发明的目的在于提供一种高硅氧纤维与碳纤维的复合模压制品的成型方法,以解决现有的高硅氧纤维与碳纤维的复合模压制品的成型方法不合理的问题。

    一种复合材料轻质舱体及其制备方法

    公开(公告)号:CN111098523B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201911108339.2

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本发明提供一种复合材料轻质舱体及其制备方法,制备复合材料轻质舱体的方法包括以下步骤:S1.将酚醛树脂熔融,然后与空心微珠填料混合得到制胶液,将制胶液浸渍于碳纤维织物上,得到织物预浸料;S2.将织物预浸料铺覆在阳模上,将阴膜与阳模盖合并封闭,向模具中注入酚醛树脂;S3.对模具中的酚醛树脂进行梯度升温固化,得到复合材料轻质舱体。该方法利用空心微珠填料与树脂混合,在保证材料结构强度和稳定性的基础上有效降低产品质量,满足耐烧蚀性能;使用阴模、阳模的配合将预浸料锁紧,升温至成型所需压力,无需使用造价昂贵的热压罐即可制备出与热压罐效果一致的耐烧蚀舱体,且过程中不使用大量真空袋等辅助材料,产生的废弃物少。

    一种高硅氧纤维与碳纤维的复合模压制品的成型方法

    公开(公告)号:CN109719880B

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN201811586204.2

    申请日:2018-12-24

    Abstract: 本发明涉及复合材料复合模压制品制作领域,特别涉及一种高硅氧纤维与碳纤维的复合模压制品的成型方法。其包括以下步骤:包括以下步骤:分别在第一热压机、第二热压机中安装成型模具;将碳纤维酚醛树脂预混料和高硅氧纤维酚醛树脂预混料预热;制成碳纤维酚醛树脂和高硅氧纤维酚醛树脂预制件;将所述碳纤维酚醛树脂预制件脱模;将所述碳纤维酚醛树脂预制件、所述高硅氧纤维酚醛树脂预制件整体固化,得到高硅氧纤维与碳纤维的复合模压制品。本发明的目的在于提供一种高硅氧纤维与碳纤维的复合模压制品的成型方法,以解决现有的高硅氧纤维与碳纤维的复合模压制品的成型方法不合理的问题。

    一种复合材料轻质舱体及其制备方法

    公开(公告)号:CN111098523A

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201911108339.2

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本发明提供一种复合材料轻质舱体及其制备方法,制备复合材料轻质舱体的方法包括以下步骤:S1.将酚醛树脂熔融,然后与空心微珠填料混合得到制胶液,将制胶液浸渍于碳纤维织物上,得到织物预浸料;S2.将织物预浸料铺覆在阳模上,将阴膜与阳模盖合并封闭,向模具中注入酚醛树脂;S3.对模具中的酚醛树脂进行梯度升温固化,得到复合材料轻质舱体。该方法利用空心微珠填料与树脂混合,在保证材料结构强度和稳定性的基础上有效降低产品质量,满足耐烧蚀性能;使用阴模、阳模的配合将预浸料锁紧,升温至成型所需压力,无需使用造价昂贵的热压罐即可制备出与热压罐效果一致的耐烧蚀舱体,且过程中不使用大量真空袋等辅助材料,产生的废弃物少。

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