一种高安全性叠氮化物气凝胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN116216664A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310126768.2

    申请日:2023-02-17

    IPC分类号: C01B21/08

    摘要: 本发明公开了一种高安全性叠氮化物气凝胶及其制备方法,属于含能材料技术领域。该叠氮化物气凝胶主要采用静电纺丝和凝胶法,通过冷冻干燥、高温煅烧和原位叠氮化过程制备得到。本发明得到的叠氮化物气凝胶型起爆药,与传统的叠氮化物相比,安全性能得到大幅提升,气凝胶中具有多孔碳骨架结构,可以均匀负载金属粒子,并增强了体系的的导热、导电性能,有效缓解了外界刺激。且气凝胶材料可通过改变模具得到任意所需形状,能与MEMS工艺相兼容,大幅提高装药过程的安全性。

    一种适用于MEMS微装药的碳基叠氮化物薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN116288935A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310141726.6

    申请日:2023-02-17

    摘要: 本发明公开了一种适用于MEMS微装药的碳基叠氮化物薄膜及其制备方法,属于含能材料技术领域。该类叠氮化物薄膜是采用静电纺丝和热压联用技术制备得到的,首先通过静电纺丝技术得到含有金属盐的薄膜材料,然后通过热压法快速得到负载有金属粒子的碳基薄膜,再利用原位叠氮化得到最终的叠氮化物薄膜。本发明得到的碳基叠氮化物薄膜制备过程简单、快速、可批量化生产,且与传统叠氮化物相比,具有较佳的感度性能,这主要得益于薄膜中的碳骨架结构发挥出优良的导热、导电性能,并可均匀负载叠氮化物所需的金属粒子。最重要的是所制备的样品能够始终保持薄膜形态,易被后期加工和功能化,在保证安全性的同时,能够适用于第四代火工品的MEMS微装药工艺。

    一种氨盐法合成NTO铅正盐的稳定制备方法

    公开(公告)号:CN118561770A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410834894.8

    申请日:2024-06-26

    IPC分类号: C07D249/14 C06B25/34

    摘要: 本发明涉及一种NTO铅正盐的稳定制备方法,属于燃速催化剂、固体推进剂、含能材料技术领域。本发明所述方法通过精密控制反应酸碱环境和水热反应,改变NP的反应原料,从而制备得到具有优良晶形的NP产物。该方法避免了针状晶形的产生,不仅提高了NP的物理和化学稳定性,降低机械感度,还显著提升了其分散性和装填密度等应用性能。该方法工艺简单易行且安全性高,适用于工业生产。采用该方法制备的NP产品流散性好、粒度分布范围窄、得率高,在燃速催化剂、固体推进剂、含能材料等相关技术领域中具有良好的应用前景。

    一种泡沫石墨烯基金属叠氮化物复合物及制备方法

    公开(公告)号:CN111422855B

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN201911412079.8

    申请日:2019-12-31

    摘要: 本发明提供了泡沫石墨烯基金属叠氮化物复合物及制备方法。以可溶性金属盐、纳米金属粉或纳米金属氧化物为原料,石墨烯为导电碳材料载体,制备出泡沫石墨烯基金属叠氮化物复合物。该类叠氮化物是将纳米金属/金属氧化物均匀分散在氧化石墨烯溶液,经过高温水热还原反应、冷冻干燥和原位叠氮化反应制备出一类以泡沫石墨烯为基的金属叠氮化物起爆药材料。本发明得到的泡沫石墨烯基叠氮化物起爆药,与传统的叠氮化物相比,粒径可以达到几百纳米,石墨烯导电材料的存在可以极大降低其静电感度,极大提高了其安全性。

    一种金属叠氮化物石墨烯复合物及制备方法

    公开(公告)号:CN111423292B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201911406276.9

    申请日:2019-12-31

    IPC分类号: C06B35/00 C06B21/00

    摘要: 本发明公开了一种金属叠氮化物石墨烯复合物及制备方法。以可溶性金属盐、纳米金属粉或纳米金属氧化物为原料,氧化石墨烯为导电碳材料添加剂,聚乙烯醇等为粘结剂,制备任意形状的纳米金属叠氮化物石墨烯。该类叠氮化物是经过将均匀混合的几种材料放在不同形状的模具中,经过冷冻干燥,高温碳化和原位叠氮化反应制备出一类叠氮化物复合材料。本发明得到的叠氮化物石墨烯起爆药,与传统的叠氮化物相比,粒径可以达到几百纳米,石墨烯等导电材料的存在可以降低其静电感度,并可以设计成不同形状,与微起爆系统装药方式相匹配。

    起爆药类火工药剂连续化自动化生产工艺及生产线

    公开(公告)号:CN104211548B

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201410311935.1

    申请日:2014-07-02

    IPC分类号: C06B21/00

    CPC分类号: Y02P20/124

    摘要: 本发明涉及民用爆破器材、弹药雷管方面的起爆药生产技术领域,提供了一种基于内螺旋式回转热交换设备的起爆药类火工药剂连续化自动化生产工艺及生产线,利用两个独立的反应器对起爆药反应液进行化合熟化和冷却结晶;真空抽干过滤分离起爆药结晶与反应母液;用纯净水洗涤、用工业无水乙醇浸泡洗涤;抽滤干后将湿态产物分为多份;采用内螺旋式回转热交换设备对每份起爆药进行动态、连续化、自动化干燥和冷却;过筛后收集、装盒。本发明可消除使用一个化合器需反复升温、降温导致工艺时间长和能量耗费多的缺陷,提高了生产效率、节约能源,另一方面采用内螺旋式回转热交换设备,实现了安全、高效、连续化、自动化、人机隔离的起爆药类火工药剂生产过程。

    一步法制备磁性尖晶石铁氧体空心球的方法

    公开(公告)号:CN101693616A

    公开(公告)日:2010-04-14

    申请号:CN200910236481.5

    申请日:2009-10-29

    摘要: 本发明涉及一种新的尖晶石铁氧体空心球的制备方法,属于磁性纳米材料制备工艺技术领域,制备方法包括以下步骤:以多元醇为溶剂,将三价铁盐和其它二价无机金属盐溶于多元醇中,加入适量弱碱和表面活性剂,搅拌均匀形成棕色透明的混合溶液,然后将此溶液置于聚四氟乙烯作内衬的高压不锈钢反应釜中,填充体积50%~80%,密闭,在160~250℃下反应12~24小时,用磁铁将产物分离,用水和乙醇洗涤,干燥,即得磁性尖晶石铁氧体MFe2O4(M=Co,Ni,Mn,Zn)空心球。本发明提供的方法操作简单,无需提供模板即可自组装形成空心球结构,无需后续处理(模板的去除),所得产品物相单一无杂质且性质稳定,适合较大产量的工业生产。