一种在陶瓷基复合材料表面制备防护涂层的方法

    公开(公告)号:CN116410021B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202310404479.4

    申请日:2023-04-17

    Abstract: 本发明属于陶瓷材料防护技术领域,提供了一种在陶瓷基复合材料表面制备防护涂层的方法。本发明在陶瓷基复合材料首先沉积梯度膜层,更好地解决了由于防护涂层热膨胀系数与陶瓷基复合材料不匹配、结合力差的难题;而且,梯度膜层中的SiC具有优异的高温导热性。然后,在梯度膜层上刻蚀微结构,大大提高了梯度膜层的表面积,从而增加了范德华力作用面积,进一步提高了基体和防护涂层之间的结合力;而且,微结构在刻蚀制备过程中会释放应力,减少基体微裂纹产生的概率;另外,微结构可以提高导热性,降低了热应力集中。同时,本发明在制备防护涂层前,采用磁控溅射进行同质陶瓷界面层处理,增大了界面浸润性,提高了基体和防护涂层之间的结合力。

    一种在陶瓷基复合材料表面制备防护涂层的方法

    公开(公告)号:CN116410021A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202310404479.4

    申请日:2023-04-17

    Abstract: 本发明属于陶瓷材料防护技术领域,提供了一种在陶瓷基复合材料表面制备防护涂层的方法。本发明在陶瓷基复合材料首先沉积梯度膜层,更好地解决了由于防护涂层热膨胀系数与陶瓷基复合材料不匹配、结合力差的难题;而且,梯度膜层中的SiC具有优异的高温导热性。然后,在梯度膜层上刻蚀微结构,大大提高了梯度膜层的表面积,从而增加了范德华力作用面积,进一步提高了基体和防护涂层之间的结合力;而且,微结构在刻蚀制备过程中会释放应力,减少基体微裂纹产生的概率;另外,微结构可以提高导热性,降低了热应力集中。同时,本发明在制备防护涂层前,采用磁控溅射进行同质陶瓷界面层处理,增大了界面浸润性,提高了基体和防护涂层之间的结合力。

    一种芯片封装用多场耦合式BGA焊球的制球机及制球方法

    公开(公告)号:CN113257693A

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202110535537.8

    申请日:2021-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种芯片封装用多场耦合式BGA焊球的制球机及制球方法,该制球机包括:制球系统、多场耦合系统、气路系统、震动系统及自动控制系统;制球系统用于将固态焊料熔融为液态焊料,并提供液态焊料下落的出口;多场耦合系统用于提供偏压和磁力,加速液态焊料在制球系统出口处的分离;震动系统用于对液态焊料产生激振动力,液态焊料在激振动力作用下,以熔融液滴排出;气路系统用于提供加压气体及冷却气体,加速液态焊料在制球系统出口处的分离及提高熔融液滴的真圆度,形成焊球;本发明通过采用多场耦合与激振动力实现BGA焊球的制备,具有成球率高、表面缺陷小,焊球真圆度高的特点。

    一种芯片封装用多场耦合式BGA焊球的制球机及制球方法

    公开(公告)号:CN113257693B

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202110535537.8

    申请日:2021-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种芯片封装用多场耦合式BGA焊球的制球机及制球方法,该制球机包括:制球系统、多场耦合系统、气路系统、震动系统及自动控制系统;制球系统用于将固态焊料熔融为液态焊料,并提供液态焊料下落的出口;多场耦合系统用于提供偏压和磁力,加速液态焊料在制球系统出口处的分离;震动系统用于对液态焊料产生激振动力,液态焊料在激振动力作用下,以熔融液滴排出;气路系统用于提供加压气体及冷却气体,加速液态焊料在制球系统出口处的分离及提高熔融液滴的真圆度,形成焊球;本发明通过采用多场耦合与激振动力实现BGA焊球的制备,具有成球率高、表面缺陷小,焊球真圆度高的特点。

    一种抗氧化复合膜层及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116445888A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310401986.2

    申请日:2023-04-17

    Abstract: 本发明提供了一种抗氧化复合膜层及其制备方法和应用,属于复合材料技术领域。本发明提供了一种抗氧化复合膜层,包括依次层叠的基体层、SiC薄膜中间过渡层和抗外层氧化涂层,所述SiC薄膜中间过渡层与所述抗外层氧化涂层接触的一侧表面设有微结构。本发明在SiC薄膜中间过渡层上形成微结构,微结构使得SiC薄膜中间过渡层的表面积增大3倍以上,能够增大界面结合面积,从而增加范德华力作用面积,提高结合力,且形成的抗外层氧化涂层会充满微结构,形成互锁结构,进一步增大结合力,提高了33%以上;微结构在烧蚀时刻释放应力减少微裂纹产生概率,减小了一倍,有利于缓解涂层中的热应力,从而使得使用寿命提高到3倍以上。

    一种抗烧蚀复合膜层及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116445847A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310404459.7

    申请日:2023-04-17

    Abstract: 本发明提供了一种抗烧蚀复合膜层及其制备方法和应用,属于复合材料技术领域。本发明提供了一种抗烧蚀复合膜层,包括依次层叠的基体层和抗烧蚀层,所述基体层与所述抗烧蚀层接触的一侧表面设有微结构,所述抗烧蚀层的材质为ZrB2、ZrB2复合SiC、ZrC或硅酸钇。在基体表面设置微结构使得基体表面积增大3倍以上,从而增加范德华力作用面积,提高结合力,且形成的抗烧蚀层会充满微结构,形成互锁结构(卯榫结构),进一步增大结合力;微结构在烧蚀时刻释放应力减少微裂纹产生概率,有利于缓解涂层中的热应力,提高了抗烧蚀性能和结合力,使抗烧蚀层不易脱落。SiC层是良好的高温导热层,微结构可以提高导热性能,降低热应力集中。

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