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公开(公告)号：CN118061534A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410221270.9
申请日：2024-02-28
申请人： 北京理工大学重庆创新中心 , 北京理工大学 , 重庆摩方科技有限公司
IPC分类号： B29C64/393 , B33Y50/02
摘要： 本专利涉及精密医疗器械制造方法技术领域，具体是一种增减材复合制造中空微针的方法，包括以下步骤：S1：打印实心微针针体：采用面投影立体光刻3D打印技术，通过对微针三维模型进行定制化设计，打印实心微针针体结构，并在打印前对并在打印前调整打印参数，以调控微针的光学和力学特性，使其适应贝塞尔光束的加工；S2：单脉冲加工微孔：采用飞秒激光贝塞尔光束在打印实心微针尖端单脉冲加工微孔，微孔贯穿实心针体形成中空微针，本发明通过增材和减材两种技术的复合应用，解决了单一3D打印工艺难以直接加工超小直径微孔的问题，提高了中空微针等包含微细孔道结构的精密医疗器件的整体制造精度和效率。
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公开(公告)号：CN117214148A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202310968032.X
申请日：2023-08-01
申请人： 北京理工大学重庆创新中心 , 北京理工大学
摘要： 本发明提供一种基于超快激光的原位加工检测方法及装置，包括光学平台、基座、位移系统、超快激光系统、显微成像加工系统、微区拉曼光谱系统、微区暗场散射光谱及明场反射光谱系统、以及控制系统；基座和光学平台连接，包括立面、平面、以及横梁；立面设置于平面的后部，用于支撑横梁；横梁和平面平行设置；位移系统设置于平面上，用于接收控制系统的移动信号，进行待加工物品的移动；显微成像加工系统、微区暗场散射光谱及明场反射光谱系统、超快激光系统、微区拉曼光谱系统与基座的横梁固定连接，设置于位移装置的正上方，能接收控制系统的控制信号，对待加工物品进行光学加工，生成加工信息；控制系统接收加工信息，根据加工信息进行原位加工检测。
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公开(公告)号：CN111992890B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202010906946.X
申请日：2020-08-31
申请人： 北京理工大学重庆创新中心 , 北京理工大学
IPC分类号： B23K26/352 , B23K26/046
摘要： 本发明提供一种基于飞秒激光加工物相可调谐光学超表面的方法，通过利用飞秒激光直接在被加工样品表面进行直写加工，在不破坏材料的情况下，通过对脉冲能量的精准控制，调控了被加工样品的多种不同物相，使得其表面产生多种具有不同晶态程度的一致性、均匀性极好的光栅结构，从而形成光学超表面；实现了超表面光栅加工的高效性，克服了FIB切割、电子束掩膜加工等加工方式所具有的加工成本昂贵、加工效率低以及加工周期长等弊端，克服了传统烧蚀加工中，结构均匀性、一致性差的问题。
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公开(公告)号：CN111992876A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010897074.5
申请日：2020-08-31
申请人： 北京理工大学重庆创新中心 , 北京理工大学
IPC分类号： B23K26/046 , B23K26/382 , B23K26/70
摘要： 本发明提供一种基于激光与液体相互作用调控的复杂三维微孔加工方法，包括将待加工样品固定放置于容器中，容器固定在六维平移台上；配制乙醇水溶液，然后将其加入到容器中直至没过待加工样品上表面；飞秒激光系统产生飞秒激光后，利用能量调节装置调整激光能量，并使出射飞秒激光的偏振方向为水平；调节后的光束经过反射镜垂直入射到水浸物镜，通过水浸物镜聚焦，并使焦点位于待加工样品的下表面以下；控制六维平移台移动，使透过水浸物镜的焦斑光束与待加工样品做相对运动，使飞秒激光进行特定轨迹的扫描烧蚀，从而实现在待加工样品上加工复杂三维微孔；解决了现有传统液体辅助飞秒激光加工微孔时存在的问题，实现更高深径比的复杂微孔加工。
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公开(公告)号：CN113414497A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110803768.2
申请日：2021-07-16
申请人： 北京理工大学重庆创新中心 , 北京理工大学
IPC分类号： B23K26/352 , B23K26/70 , B08B3/08 , B08B3/12
摘要： 本发明提供一种加工制备表面微纳复合结构的方法，包括：将待加工工件通过超声振动辅助设备固定在六维移动平台上，确定激光入射方向与待加工工件表面垂直，且入射激光焦点聚焦在待加工工件表面；调整六维移动平台、超声辅助设备和激光加工光路，在超声振动辅助下通过激光在待加工工件表面生成微织构，获取第一加工工件；制备聚多巴胺溶液，将第一加工工件放置在聚多巴胺溶液中，搅拌并放置12小时，获取第二加工工件；制备氧化石墨烯溶液，将第二加工工件放置在氧化石墨烯溶液静置12小时，取出后通过烘干箱对第二加工工件进行烘干，获取第三加工工件。本发明能够提高工件表面结构的稳定性，改善工件表面的抗腐蚀性能，延长工件使用寿命。
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公开(公告)号：CN113414497B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110803768.2
申请日：2021-07-16
申请人： 北京理工大学重庆创新中心 , 北京理工大学
IPC分类号： B23K26/352 , B23K26/70 , B08B3/08 , B08B3/12
摘要： 本发明提供一种加工制备表面微纳复合结构的方法，包括：将待加工工件通过超声振动辅助设备固定在六维移动平台上，确定激光入射方向与待加工工件表面垂直，且入射激光焦点聚焦在待加工工件表面；调整六维移动平台、超声辅助设备和激光加工光路，在超声振动辅助下通过激光在待加工工件表面生成微织构，获取第一加工工件；制备聚多巴胺溶液，将第一加工工件放置在聚多巴胺溶液中，搅拌并放置12小时，获取第二加工工件；制备氧化石墨烯溶液，将第二加工工件放置在氧化石墨烯溶液静置12小时，取出后通过烘干箱对第二加工工件进行烘干，获取第三加工工件。本发明能够提高工件表面结构的稳定性，改善工件表面的抗腐蚀性能，延长工件使用寿命。
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公开(公告)号：CN114571106A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210313564.5
申请日：2022-03-28
申请人： 北京理工大学 , 北京理工大学重庆创新中心 , 大族激光科技产业集团股份有限公司
IPC分类号： B23K26/382 , B23K26/146 , B23K26/16 , B23K26/70
摘要： 本发明公开的一种超声能场及液体辅助的飞秒激光多光束高效制孔装置，属于超快激光加工技术领域。飞秒激光系统、并行显微成像加工系统、物体壁厚自动检测系统、位移系统均与控制系统连接，超声能场液体辅助系统单独设置控制器。控制系统控制飞秒激光系统激光将一束激光分为多束，每束激光经并行显微成像加工系统对待物镜进行加工，物体壁厚自动检测系统测量物体的实际壁厚将数值传到控制系统，由控制系统控制位移系统移动，实现将待加工物体加工通透。本发明能够实现液体环境物理场、超声能场与飞秒激光光场多场耦合的加工，通过将一束激光分为多束，对物体壁厚进行精准测量，并通过控制系统控制各加工环节，有效提高加工效率和灵活性。
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公开(公告)号：CN113556494A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110795830.8
申请日：2021-07-14
申请人： 北京理工大学重庆创新中心 , 北京理工大学
IPC分类号： H04N5/84
摘要： 本发明提供的基于相变材料物相结构超快激光协同调制的图像存储方法，通过精确控制飞秒激光的脉冲能量，加工出不同占空比的改性光栅结构，从而利用光栅结构色调控了图案亮度方面的显示，同时也改变了GST的晶化程度，从而改变了GST材料本征的显示灰度，实现了多阶亮度图像与灰度图像的兼容显示；该方法灵活性高，集成性高，降低了加工周期，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN118841812A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410852213.0
申请日：2024-06-28
申请人： 北京理工大学 , 北京理工大学重庆创新中心
摘要： 本发明提供飞秒激光电子动态调控的相变材料跨尺度调制装置和方法，装置包括：飞秒激光器、第一分束镜、倍频器、折翻反射镜、第一超快反射镜、第二超快反射镜、第三超快反射镜、第四超快反射镜、第五超快反射镜、第六超快反射镜、共线光参量放大器、缩束、时域整形模块和下降光路；飞秒激光器产生激光脉冲，经过第一分束镜分为泵浦光与探测光；泵浦光经过处理后聚焦于待测样品表面；探测光经过处理后聚焦于待测样品表面，得到采集信号。本发明实现了超快光开关与光存储两类器件功能的叠加，克服了响应时间在不同尺度的光电器件因响应原理不同难以集成的难题。在光电器件集成化、微型化等方面具有重要的应用价值。
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公开(公告)号：CN118258266A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410399480.7
申请日：2024-04-03
申请人： 北京理工大学重庆创新中心 , 北京理工大学
IPC分类号： F41H3/00
摘要： 本发明属于热伪装技术领域，具体公开了基于光电协同调控复合型超表面的智能热伪装系统及方法，基于复合多类相变材料的复合型超表面，通过光电协同调控易失性相变材料层、非易失性相变材料层发生相变，实现了超表面光学性能的灵活动态可调，克服了传统静态超表面一旦加工完成则功能固定、灵活性差等缺点，且复合型超表面器件较基于单一活性材料超表面的动态调控范围及调控方式灵活性大大提升。通过精确协同控制超快激光的脉冲能量以及电极电压，实时调控复合型超表面器件的相变程度及相变微纳结构的性质‑形状特征，从而实现超表面宽范围热发射功能的按需调控，实现了高适用性、灵活性的热伪装应用。
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