-
公开(公告)号：CN106498446A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610916424.1
申请日：2016-10-20
申请人： 北京矿冶研究总院
IPC分类号： C25C5/00
CPC分类号： C25C5/00
摘要： 本发明公开了一种硫酸铅悬浮电解的方法，属于湿法炼铅领域。本发明针对PbSO4为主的含铅物料，开发了一种硫酸铅悬浮电解的新方法，含硫酸铅物料采用稀硫酸浆化后连续加入悬浮电解槽，电解料浆中的固体颗粒在搅拌桨的作用下均匀的分布于电解槽中；硫酸铅颗粒在阴极直接析出铅粉，铅粉经洗涤过滤压团后熔铸成粗铅；阳极产生硫酸和氧气；同步实现铅和硫酸的回收。本发明从源头解决了传统湿法提铅工艺中不同溶液体系交叉、试剂消耗量大、副产物无法利用等问题，彻底攻克了各类铅锌物料中铅的清洁、经济、高效回收的难题，可为各类铅锌物料的绿色、清洁利用提供支撑。
-
公开(公告)号：CN104843777B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201510185208.X
申请日：2015-04-17
申请人： 北京矿冶研究总院
IPC分类号： C01G23/053
摘要： 本发明公开了一种由钛渣制备金红石型二氧化钛的方法，该方法以炼铁副产品——钒钛铁精矿直接还原熔分钛渣为原料，以盐酸溶液为溶剂，水热法制得二氧化钛/二氧化硅中间产物，首先用盐酸高效浸出钛渣中的钛，然后将溶出的钛水热合成二氧化钛，最后用碱液脱除二氧化钛中的硅得到纯度较高的金红石型二氧化钛，脱硅溶液可用于制备副产品白炭黑。该方法利用简单的工艺在低温下获得金红石型二氧化钛，避免了传统工艺的高温焙烧工序。产品二氧化钛可用于催化剂或催化剂载体等领域，副产品白炭黑可用作橡胶添加剂，盐酸可返回水热合成、闭路循环使用。整个工艺具有资源利用率高、绿色环保、原料成本低、工艺简单、流程短和易于规模化生产的优点。
-
公开(公告)号：CN103924095B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410174714.4
申请日：2014-04-28
申请人： 北京矿冶研究总院
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
摘要： 本发明公开了一种铜镉渣中回收镉的新方法，主要工艺流程为铜镉渣浸出—一次置换—压饼—溢流浆料造液—二次置换—压饼得粗镉-粗镉还原熔炼-精镉连续真空蒸馏生产精镉。该方法解决了现有湿法炼锌过程中锌粉消耗大、镉回收率低、操作环境恶劣的缺点，生产过程中环境友好，工人操作安全性提高，污染小，整个流程基本无三废排放，可做到镉回收和锌冶炼系统的闭路循环，实现真正意义上的清洁生产。
-
公开(公告)号：CN103952572B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410218901.8
申请日：2014-05-22
申请人： 北京矿冶研究总院
摘要： 本发明公开了一种加压浸出优化湿法炼锌热酸浸出工艺的方法，新技术易与现有流程衔接，在现有热酸浸出流程中引入加压浸出工艺。其特征在于其优化过程用热酸浸出流程中的一段热酸浸出液浸出锌精矿，同时加压浸出过程实现铁物质的氧化与沉淀，加压浸出矿浆液固分离，上清液返中性浸出，滤渣送浮选富集硫精矿和铁渣。本发明提出的联合流程，工艺简短，在一个反应容器中实现浸锌和除铁，浸出效率高，实现锌冶炼行业的清洁生产。
-
公开(公告)号：CN104817116A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510191276.7
申请日：2015-04-21
申请人： 北京矿冶研究总院
IPC分类号： C01G45/10
摘要： 一种氧化锰矿生产硫酸锰的方法，是将氧化锰矿粉与适量的煤粉等炭质还原剂混合拌匀，然后在不加水的情况下加入浓硫酸拌匀得到拌合料，控制拌合料中的硫酸初始浓度≥70％，利用反应热自热还原熟化拌合料，将锰矿中的四价锰还原成二价锰；将熟化后的料与水混合进行搅拌浸出，浸出矿浆过滤得到浸出液；浸出液中加入适量氧化锰矿粉氧化分解连二硫酸锰，过滤得到的溶液经中和、净化除杂、结晶生产硫酸锰。该方法的优势在于利用廉价、易得的煤粉等炭质还原剂，在低温下直接还原氧化锰矿，能耗低，成本低，无还原焙烧的烟气污染问题；利用氧化锰矿粉氧化分解硫酸锰溶液中的连二硫酸锰，提高了硫酸锰产品质量。
-
公开(公告)号：CN104445313A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410602100.1
申请日：2014-10-30
申请人： 北京矿冶研究总院
IPC分类号： C01F7/02
CPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明公开了一种从粉煤灰中酸碱联合提取氧化铝的方法。将粉煤灰与适量浓硫酸混合均匀、熟化后，利用粉煤灰中的残炭和适量补充还原剂，进行高温快速还原焙烧脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用，还原焙砂采用碱浸法生产氧化铝。本发明的方法综合了粉煤灰酸法与碱法提取氧化铝的优点，并有效规避了二者的缺点。无常规酸法工艺中高耗能的蒸发结晶铝盐和铝盐结晶水分解过程，节约了大量能耗；相比常规碱法工艺，无需高耗能的烧结过程，且渣量低并可作为硅原料再利用，废弃物产出很少，实现真正的减量化绿色清洁生产；氧化铝产品质量好，回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。
-
公开(公告)号：CN104388668A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410602099.2
申请日：2014-10-30
申请人： 北京矿冶研究总院
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种从霞石、钾长石等非水溶性钾矿资源中酸碱联合提取铝、钾的方法。将磨细的非水溶性钾矿与适量浓硫酸混合均匀、熟化后，与还原剂在一定温度下进行高温快速还原焙烧脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用，还原焙砂采用水浸提钾和钠，碱浸制备氧化铝。本发明有效利用浓硫酸高温反应强化霞石、钾长石等非水溶性钾矿资源中含铝硅酸盐物相的分解，并实现了硫酸的循环利用。本发明实现了铝、钾和钠资源的综合回收，氧化铝回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。
-
公开(公告)号：CN103952562A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410219456.7
申请日：2014-05-22
申请人： 北京矿冶研究总院
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/216 , Y02P10/232 , Y02P10/234
摘要： 一种铁矾渣综合利用方法，在湿法炼锌中，采用一段热酸浸出液、锌精矿和铁矾渣混合浸出的方法，利用热酸浸出液中铁和铁矾渣中铁水解生成赤铁矿产出的酸，以及热酸浸出液本身具有的残酸浸出锌精矿，实现锌精矿浸出、除铁和铁矾渣处理及有价金属综合回收等多重目标。锌精矿和铁矾渣经破碎磨矿后和一段热酸浸出液一并加入到压力反应釜中，浸出后矿浆经闪蒸、浓密，上清液返回至中性浸出，底流洗涤、压滤后得到针铁矿渣。本发明可达到锌回收率：83％；稀散金属回收率：>75％；铁回收率：65％；铁精矿品位：>55％，实现了铁矾渣的综合回收利用，具有重大的经济和社会意义。
-
公开(公告)号：CN103952547A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410218916.4
申请日：2014-05-22
申请人： 北京矿冶研究总院
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种锌加压浸出一段渣的处理方法，在锌精矿两段逆流加压浸出中，为保证二段浸出过程中锌、镓、锗等有价元素的浸出率，现有工艺对一段浸出渣进行全部球磨。本方法是对一段浸出渣采用旋流分级、重选、过筛等手段，首先分离出大颗粒，通常为+200目，大颗粒球磨后和小颗粒一同进行二段浸出。经工艺改进后，锌等有价元素的浸出率均有不同程度的提高，锌总浸出率可达到98％以上，相较于一段浸出渣全部进行球磨，节约了能耗，物料处理量降至10～15％，具有重大的经济和社会意义。
-
公开(公告)号：CN103911508A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410174727.1
申请日：2014-04-28
申请人： 北京矿冶研究总院
摘要： 一种从硫化砷加压浸出液中回收铼的方法，涉及从含铼的溶液中回收铼，特别是从硫化砷加压浸出液中富集铼。其特征在于其过程的步骤依此包括：(1)将砷滤饼进行加氧、加压浸出；(2)浸出液经二氧化硫还原生产三氧化二砷；沉砷母液萃取提取溶液中的铼，经多级反萃、蒸发结晶生产铼酸铵。本发明的方法，采用氧压浸出—SO2还原—萃取的技术，最终得到铼酸铵产品，整个过程，工艺流程简单、铼的回收率高、铼萃取剂价格低廉，不造成有价金属资源的二次浪费，能够为企业创造良好的经济效益。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
130 条记录 (耗时 0.031 秒)
