基于实时模拟和监测的冶金反应器的智能调控方法及装置

    公开(公告)号:CN119247896A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411289566.0

    申请日:2024-09-14

    Abstract: 本发明提供一种基于实时模拟和监测的冶金反应器的智能调控方法及装置,涉及冶金智能化控制技术领域。该方法包括:获取冶金反应器的熔炼过程的图像数据、几何参数、熔体物性参数、工艺参数和监测数据,将获取的数据以及仿真模拟的结果组建数据集;构建冶金反应器的图像参数识别模型A,净空高度预测模型B,多物理场预测模型C和工艺参数寻优模型D;获取当前炉次冶金反应器的熔炼过程的图像数据,基于上述建立的模型进行冶金反应器的工艺参数智能调控。本发明一种基于实时仿真模拟监测且能准确反映反应器内物理场信息的冶金反应器的高效智能调控方法。

    一种铸铁/碳钢蜂窝夹芯结构耐磨复合管的制备方法

    公开(公告)号:CN101767282B

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN200910147832.5

    申请日:2009-06-15

    Abstract: 本发明公开了一种铸铁/碳钢蜂窝夹芯结构耐磨复合管的制备方法,可生产各种粉体材料或者流体输送时使用的耐磨金属复合管。本发明所采用的工艺方案为:根据成品的内外层成分和尺寸要求,浇铸出内层和外层均为碳钢,中间一层为高铬铸铁的三层复合管坯;将管坯进行热轧变形,使中间层出现局部碎化,形成“蜂窝状”或者“马赛克化”的结构,与内外层碳钢之间实现镶嵌结合,得到不同规格的复合管产品;对于薄壁管,则继续进行冷轧变形。该复合管各层之间的结合强度高,通过退火工艺消除了界面组织的不均匀现象。复合管中间的高铬铸铁层以“蜂窝状”或者“马赛克化”的方式与两层碳钢结合,具有较高的强度和韧性。该方法工艺流程短,操作简单,无需进行大的设备改造,可行性高。

    一种铸铁/碳钢蜂窝夹芯结构耐磨复合管的制备方法

    公开(公告)号:CN101767282A

    公开(公告)日:2010-07-07

    申请号:CN200910147832.5

    申请日:2009-06-15

    Abstract: 本发明公开了一种铸铁/碳钢蜂窝夹芯结构耐磨复合管的制备方法,可生产各种粉体材料或者流体输送时使用的耐磨金属复合管。本发明所采用的工艺方案为:根据成品的内外层成分和尺寸要求,浇铸出内层和外层均为碳钢,中间一层为高铬铸铁的三层复合管坯;将管坯进行热轧变形,使中间层出现局部碎化,形成“蜂窝状”或者“马赛克化”的结构,与内外层碳钢之间实现镶嵌结合,得到不同规格的复合管产品;对于薄壁管,则继续进行冷轧变形。该复合管各层之间的结合强度高,通过退火工艺消除了界面组织的不均匀现象。复合管中间的高铬铸铁层以“蜂窝状”或者“马赛克化”的方式与两层碳钢结合,具有较高的强度和韧性。该方法工艺流程短,操作简单,无需进行大的设备改造,可行性高。

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