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公开(公告)号：CN118455553A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410541295.7
申请日：2024-04-30
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供一种增材装置及方法，涉及增材技术领域。所述装置，包括导向组件、支撑移动组件、增材组件和冲击组件；所述支撑移动组件和所述导向组件可移动的连接；所述增材组件和所述冲击组件均设置在所述支撑移动组件上，以使所述增材组件和所述冲击组件能够原位同步移动。本发明工作时，将冲击能准确地作用在刚刚凝固的沉积层上，以对固液双相的材料均起到良好的冲击作用，获得小尺寸等轴晶组织，降低增材制造材料的各向异性，提高其强塑性、损伤容限和疲劳性能，从而改善沉积层质量。
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公开(公告)号：CN104046758B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410276483.8
申请日：2014-06-19
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明的目的在于提供一种短流程高效高硅钢薄带的冷轧制备方法。其内容就是通过快速凝固方法制备高硅钢薄带，通过冷轧方法降低其厚度，并改善表面质量，提高其高频磁性能。快速凝固可以改善高硅钢的塑性，得到具有一定塑性的薄带，薄带可以卷绕成卷。之后进行冷轧，进一步降低高硅钢的有序度，改善其塑性，得到高硅钢薄带卷。快速凝固得到的薄带，晶粒尺寸明显减小，有序度明显降低，而显微硬度变化不大，这将有利于下一步的冷轧。冷轧过程中，控制轧制第一道次的压下量，使其塑性进一步改善，从而可以得到最薄为0.02mm厚度的薄带。因本方法制备高硅钢薄带生产效率高，产品质量好，可在工业上广泛实现，因而具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN104046758A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410276483.8
申请日：2014-06-19
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明的目的在于提供一种短流程高效高硅钢薄带的冷轧制备方法。其内容就是通过快速凝固方法制备高硅钢薄带，通过冷轧方法降低其厚度，并改善表面质量，提高其高频磁性能。快速凝固可以改善高硅钢的塑性，得到具有一定塑性的薄带，薄带可以卷绕成卷。之后进行冷轧，进一步降低高硅钢的有序度，改善其塑性，得到高硅钢薄带卷。快速凝固得到的薄带，晶粒尺寸明显减小，有序度明显降低，而显微硬度变化不大，这将有利于下一步的冷轧。冷轧过程中，控制轧制第一道次的压下量，使其塑性进一步改善，从而可以得到最薄为0.02mm厚度的薄带。因本方法制备高硅钢薄带生产效率高，产品质量好，可在工业上广泛实现，因而具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN102534279A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210019532.0
申请日：2012-01-20
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种制备金属间化合物T2相合金的原位反应热压方法，属于合金材料制备技术领域。其特征在于采用放电等离子烧结炉(SPS)，主要通过控制工艺参数，消除Mo、Si和B三元素之间的低温固-固反应，而利用它们之间的固-液反应原位合成T2相，并充分利用原位反应放出的热量同时一步热压致密，降低热压温度，提高材料致密度，细化组织，简化工序，同时发挥原位合成界面洁净、不含Mo3Si、Mo5Si3、Mo2B、MoB等领先相、纯度高的优点，来制备晶粒细小、高致密、高纯T2相合金，从而最大限度地发挥T2相的良好抗高温氧化性和优异力学性能尤其高温力学性能，最大限度改善T2相合金的性能，并且工艺简便、易于控制、工序简化。
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公开(公告)号：CN117894390A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202311768847.X
申请日：2023-12-21
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及合金成分设计技术领域，特别是指一种化合物成分设计方法及装置，方法包括：根据需要确定模型金属间化合物体系，并结合原子占位行为预选占据不同亚点阵的元素；根据化学计量比确定占据不同亚点阵之间的合金元素整体比例；定量计算基于亚点阵的混合熵、混合焓、原子半径差异、电负性差异、价电子浓度标准偏差等参数，来判断各组元的高熵金属间相形成能力，以筛选出特定的合金元素种类及含量；计算化合物的总价电子浓度，预测相应晶体结构，实现具有所需结构的高熵金属间化合物成分设计。本发明首次对结构有序高熵金属间化合物成分设计进行了量化，给出了基于亚点阵的相形成能力和相类型预测参数计算方法，极大提高了成分设计的准确性。
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公开(公告)号：CN107904530B
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201711269883.6
申请日：2017-12-05
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C22F1/18
摘要： 本发明提出了一种细化TiAl合金全片层团尺寸的热处理方法，属于金属材料制备技术领域。与TiAl合金的其它组织相比，全片层TiAl合金组织具有较高的高温强度、抗蠕变性能和断裂韧性。但全片层组织需将合金加热到单相α相区进行热处理，在此高温单相条件下晶粒长大严重，导致全片层团尺寸粗大，室温韧塑性严重下降，影响室温加工及装配。细小的全片层组织是TiAl合金的理想组织。本发明通过淬火和回火两步热处理工艺，可最终获得细小的全片层组织，平均片层团尺寸控制在20～100μm。由于兼具高温使用性能和低温韧塑性，这种细小的全片层组织具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN107904530A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711269883.6
申请日：2017-12-05
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C22F1/18
CPC分类号： C22F1/183
摘要： 本发明提出了一种细化TiAl合金全片层团尺寸的热处理方法，属于金属材料制备技术领域。与TiAl合金的其它组织相比，全片层TiAl合金组织具有较高的高温强度、抗蠕变性能和断裂韧性。但全片层组织需将合金加热到单相α相区进行热处理，在此高温单相条件下晶粒长大严重，导致全片层团尺寸粗大，室温韧塑性严重下降，影响室温加工及装配。细小的全片层组织是TiAl合金的理想组织。本发明通过淬火和回火两步热处理工艺，可最终获得细小的全片层组织，平均片层团尺寸控制在20～100μm。由于兼具高温使用性能和低温韧塑性，这种细小的全片层组织具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN104313373B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410539071.9
申请日：2014-10-13
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明是一种纳米TiO2增强TiAl基复合材料的制备方法，该方法包括纳米TiO2颗粒添加前TiAl熔体形态和温度的工艺控制、加入过程中纳米TiO2颗粒被TiAl熔体均匀卷入且不被坩埚壁吸附的工艺控制和电磁搅拌工艺。使用铝箔对纳米颗粒进行封装并放入布料斗；将TiAl母合金放入坩埚，抽真空，充氩气保护，提升电磁感应功率到坩埚内的母合金完全融化；降功率使合金液面呈平面，将纳米颗粒倒在合金液面上，待90%的颗粒卷入合金液，液面上不存在漂浮的颗粒后，提升功率并进行搅拌，停功率随炉冷却；将制备好的铸锭，翻转再次放入坩埚并抽真空并充入氩气，快速提升功率并电磁搅拌，停功率随炉冷却。通过上述工艺的设计，可实现纳米TiO2颗粒呈均匀分散分布的TiAl基纳米复合材料。
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公开(公告)号：CN104388733A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410539040.3
申请日：2014-10-13
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及一种纳米α-Al2O3增强TiAl基复合材料的制备方法，包括纳米α-Al2O3颗粒添加前TiAl熔体形态和温度的工艺控制、加入过程中纳米颗粒被TiAl熔体均匀卷入且不被坩埚壁吸附的工艺控制和电磁搅拌工艺。首先制备纳米颗粒，将TiAl母合金放入坩埚，抽真空，充高纯氩气保护；提高电磁感应功率使母合金完全融化，降功率使合金液面呈平面；将纳米颗粒倒在合金液面上，待90%的纳米颗完全卷入合金液后，提升功率待合金液面上不存在漂浮的纳米颗粒后，升功率并进行搅拌后，停功率随炉冷却；将铸锭翻转再次放入坩埚并抽真空并充入高纯氩气，快速提升功率至105~115kw，电磁搅拌8~10min后，停功率随炉冷却。通过上述工艺的设计，可实现纳米α-Al2O3颗粒呈均匀分散分布的TiAl基纳米复合材料。
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公开(公告)号：CN104313373A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410539071.9
申请日：2014-10-13
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明是一种纳米TiO2增强TiAl基复合材料的制备方法，该方法包括纳米TiO2颗粒添加前TiAl熔体形态和温度的工艺控制、加入过程中纳米TiO2颗粒被TiAl熔体均匀卷入且不被坩埚壁吸附的工艺控制和电磁搅拌工艺。使用铝箔对纳米颗粒进行封装并放入布料斗；将TiAl母合金放入坩埚，抽真空，充氩气保护，提升电磁感应功率到坩埚内的母合金完全融化；降功率使合金液面呈平面，将纳米颗粒倒在合金液面上，待90%的颗粒卷入合金液，液面上不存在漂浮的颗粒后，提升功率并进行搅拌，停功率随炉冷却；将制备好的铸锭，翻转再次放入坩埚并抽真空并充入氩气，快速提升功率并电磁搅拌，停功率随炉冷却。通过上述工艺的设计，可实现纳米TiO2颗粒呈均匀分散分布的TiAl基纳米复合材料。
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