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公开(公告)号：CN114289718B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202111494193.7
申请日：2021-12-08
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种纳米孔隙结构的多孔钨制品的成形方法，属于粉末冶金技术领域。本发明为高效且较低的成本制备优良孔隙特性、组织均匀、形状复杂、尺寸精度高以及一致性好的复杂形状多孔钨制品设计的一种成形方法。首先采用流化分散技术与射频等离子球化技术相结合对粉末进行分散分级球化处理，得到分散的、粒度分布窄的、细粒度的球形钨粉；然后将该粉末与塑基粘结剂混合均匀制成喂料，再通过粉末微注射成形制备出复杂形状的钨制品生坯，最后经过脱脂烧结制备出复杂形状的多孔钨制品。本发明显著优化了原料粉末和微粉末注射成形工艺，制备出的纳米孔隙结构的多孔钨制品组织结构均匀，晶粒尺寸≤1μm、孔径100～800nm，孔隙率15～35％，孔隙均匀，连通度好。
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公开(公告)号：CN114289722B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202111494192.2
申请日：2021-12-08
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种细粒度球形钨粉的制备方法，属于粉末冶金技术领域。针对目前由于原料细粒度钨粉形貌不规则，且易团聚而导致球化过程球化后颗粒长大、粉末粒度分布宽、收得率低的问题，本发明首先采用流化床处理改善钨粉的粉末状态，提高粉末的分散性并改变其表面形貌。然后将处理后的粉末送入送粉装置，施加压力形成等离子炬，对粉末进行球化处理。最后得到了表面光滑，球化率高的球形钨粉。本发明采用对流化分散技术与等离子球化技术相结合来制备细粒度球形钨粉，球化后钨粉活性低，没有污染，球形度好，球化充分且收得率高。
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公开(公告)号：CN114247887A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111496430.3
申请日：2021-12-08
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种场发射微纳钨发射极的成形方法，属于粉末冶金技术领域。首先采用一次或者多次气流磨处理改善钨粉的粉末状态，得到细粒度、高分散、窄分布近球形钨粉颗粒，有利于在成形阶段形成更加均匀的开孔结构。其次将处理后的粉末进行一次或者多次的煅烧处理，以消除气流磨过程中产生的内应力。再次将该粉末与粘结剂混合均匀制成喂料，在微注射成形设备上成形所需形状和尺寸的钨坯体，最后经脱脂和烧结制备出具有均匀孔隙的场发射微纳钨发射极。本发明显著优化了原料粉末和微粉末注射成形工艺，制备出的场发射微纳钨发射极杂质含量低、孔隙均匀、晶粒尺寸≤1μm，孔径200～800nm，孔隙率15～35％，开孔孔隙度占总孔隙度的95％以上。
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公开(公告)号：CN114959341A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210551574.2
申请日：2022-05-20
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种制备高强高塑难熔合金的方法，属于粉末冶金领域。具体制备方法为：以机械合金化或湿化学法结合氢气还原制取纳米第二相粒子掺杂难熔金属粉末；采用两步烧结工艺制备高强高塑难熔合金。本方法制备的高强高塑难熔合金相对致密度优选超过98％，平均晶粒尺寸不超过3μm，室温压缩塑性不低于20.0％，室温压缩强度超过3.0GPa。本发明采用的两步烧结工艺可以降低难熔金属的致密化温度，有效防止晶粒的长大，降低孔隙率，提高致密度，获得具有细晶高致密度的高强高塑难熔合金材料。
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公开(公告)号：CN114959339A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210533026.7
申请日：2022-05-16
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种湿化学法制备高强度高塑性钨合金的方法，属于粉末冶金技术领域。以可溶性的钨盐和第二相粒子源的可溶性金属盐为原料，利用湿化学方法将二者原位复合，制备出氧化钨与第二相粒子氧化物的复合粉体，将复合粉体在氢气中还原得到纳米氧化物掺杂金属钨粉，将粉体成型后烧结，即可得到高强高塑钨合金。本发明工艺简单，材料具有优异的加工硬化能力和高强高塑特征，相对密度不低于95.0％，甚至大于98.0％；晶粒尺寸小于3.0μm，甚至不超过2.0μm；室温压缩塑性大于20.0％，甚至超过40.0％；室温压缩强度超过3.0GPa，甚至超过5.0GPa，较传统钨合金提高2‑4倍；有优异的热稳定性，在2000℃高温处理10h，平均晶粒尺寸不超过5.0μm，甚至小于3.0μm，仅为传统钨合金材料1/10‑1/5。
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公开(公告)号：CN114959338A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210527527.4
申请日：2022-05-16
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种机械合金化制备高强度高塑性钨合金的方法，属于粉末冶金技术领域。原料采用钨粉和第二相陶瓷粒子，其中第二相陶瓷粒子的体积含量不小于3.0％。将钨粉与第二相粒子高能球磨破碎、混合处理，制备出第二相粒子掺杂均匀的纳米钨基粉末，将粉体成型后烧结，即可得到高强度高塑性钨合金。本发明制造工艺简单，所制备材料具有优异的加工硬化能力和高强高塑特征，相对密度不低于95.0％，甚至大于98.0％；晶粒尺寸小于3.0μm，甚至不超过2.0μm；室温压缩塑性大于20.0％，甚至可超过40.0％；室温压缩强度可超过3.0GPa，甚至超过5.0GPa，较传统钨合金提高2‑4倍；具有优异的热稳定性，在2000℃高温处理10h，平均晶粒尺寸不超过5.0μm，甚至小于3.0μm，仅为传统钨合金材料1/10‑1/5。
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公开(公告)号：CN114247887B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202111496430.3
申请日：2021-12-08
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种场发射微纳钨发射极的成形方法，属于粉末冶金技术领域。首先采用一次或者多次气流磨处理改善钨粉的粉末状态，得到细粒度、高分散、窄分布近球形钨粉颗粒，有利于在成形阶段形成更加均匀的开孔结构。其次将处理后的粉末进行一次或者多次的煅烧处理，以消除气流磨过程中产生的内应力。再次将该粉末与粘结剂混合均匀制成喂料，在微注射成形设备上成形所需形状和尺寸的钨坯体，最后经脱脂和烧结制备出具有均匀孔隙的场发射微纳钨发射极。本发明显著优化了原料粉末和微粉末注射成形工艺，制备出的场发射微纳钨发射极杂质含量低、孔隙均匀、晶粒尺寸≤1μm，孔径200～800nm，孔隙率15～35％，开孔孔隙度占总孔隙度的95％以上。
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公开(公告)号：CN114934207A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210551592.0
申请日：2022-05-20
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种制备高强高塑弥散强化钨合金的方法，属于粉末冶金领域。具体制备方法为：以机械合金化法或湿化学法结合氢气还原制备纳米第二相粒子掺杂金属钨粉末；采用热等静压、热压烧结或多步放电等离子烧结技术制备高强高塑弥散强化钨合金。本方法制备的高强高塑弥散强化钨合金相对密度优选大于98.0％，晶粒尺寸优选小于2.0μm，室温压缩塑性甚至超过30.0％，室温压缩强度甚至超过5.0GPa，兼具强度和塑性。本方法的原料简单易得，工艺简单快捷，适合进行大规模生产。
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公开(公告)号：CN114289722A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111494192.2
申请日：2021-12-08
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种细粒度球形钨粉的制备方法，属于粉末冶金技术领域。针对目前由于原料细粒度钨粉形貌不规则，且易团聚而导致球化过程球化后颗粒长大、粉末粒度分布宽、收得率低的问题，本发明首先采用流化床处理改善钨粉的粉末状态，提高粉末的分散性并改变其表面形貌。然后将处理后的粉末送入送粉装置，施加压力形成等离子炬，对粉末进行球化处理。最后得到了表面光滑，球化率高的球形钨粉。本发明采用对流化分散技术与等离子球化技术相结合来制备细粒度球形钨粉，球化后钨粉活性低，没有污染，球形度好，球化充分且收得率高。
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公开(公告)号：CN114959341B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202210551574.2
申请日：2022-05-20
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种制备高强高塑难熔合金的方法，属于粉末冶金领域。具体制备方法为：以机械合金化或湿化学法结合氢气还原制取纳米第二相粒子掺杂难熔金属粉末；采用两步烧结工艺制备高强高塑难熔合金。本方法制备的高强高塑难熔合金相对致密度优选超过98％，平均晶粒尺寸不超过3μm，室温压缩塑性不低于20.0％，室温压缩强度超过3.0GPa。本发明采用的两步烧结工艺可以降低难熔金属的致密化温度，有效防止晶粒的长大，降低孔隙率，提高致密度，获得具有细晶高致密度的高强高塑难熔合金材料。
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