一种制备高铌钛铝多孔材料的方法

    公开(公告)号:CN100465311C

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200710118710.4

    申请日:2007-07-12

    Abstract: 一种高铌钛铝多孔金属间化合物的制备方法,属于金属间化合物技术领域。采用Ti、Al和Nb元素粉末,用模压成型的方式,压制成坯。采用低温预反应和高温反应两阶段合成工艺烧结,低温预反应阶段的温度为500~800℃,时间为50~150分钟;高温反应阶段的温度为1300~1400℃,时间为60~180分钟。烧结方式采用真空微压烧结,真空度为1×10-1~1×10-3Pa,压强为0.5~10KPa,获得高铌钛铝多孔金属间化合物。优点在于,有利于控制多孔体的孔径分布,适应不同的应用要求。制备过程不需添加造孔剂,节能环保,操作简单,可重复性强。

    一种梯度孔多孔高铌钛铝合金的制备方法

    公开(公告)号:CN101967578B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201010533848.2

    申请日:2010-11-02

    Abstract: 本发明属于多孔金属材料领域,特别涉及一种梯度孔多孔高铌钛铝合金的制备方法。利用Kerkendill效应反应造孔和造孔剂物理造孔两种方法,采用纯钛粉、纯铝粉和纯铌粉混合烧结,添加多种配料,先将多个含不同造孔剂、不同含量的配料分别紧实成单坯,再将不同造孔剂含量的多个单坯混合组坯轧制成总坯,然后通过真空干燥脱酯造孔和高温烧结反应造孔工艺,最终获得一种具有梯度孔结构特征、孔隙率可调的多孔高铌钛铝合金材料。该材料具有孔隙率梯度变化且任意调整的孔结构特征,具有可调整的应力受力截面,兼具轻质、比刚度高和优良的隔热性能,同时具备优异的材料设计灵活性,可广泛应用于高温隔热、过滤分离以及催化等工业领域。

    一种梯度孔多孔高铌钛铝合金的制备方法

    公开(公告)号:CN101967578A

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN201010533848.2

    申请日:2010-11-02

    Abstract: 本发明属于多孔金属材料领域,特别涉及一种梯度孔多孔高铌钛铝合金的制备方法。利用Kerkendill效应反应造孔和造孔剂物理造孔两种方法,采用纯钛粉、纯铝粉和纯铌粉混合烧结,添加多种配料,先将多个含不同造孔剂、不同含量的配料分别紧实成单坯,再将不同造孔剂含量的多个单坯混合组坯轧制成总坯,然后通过真空干燥脱酯造孔和高温烧结反应造孔工艺,最终获得一种具有梯度孔结构特征、孔隙率可调的多孔高铌钛铝合金材料。该材料具有孔隙率梯度变化且任意调整的孔结构特征,具有可调整的应力受力截面,兼具轻质、比刚度高和优良的隔热性能,同时具备优异的材料设计灵活性,可广泛应用于高温隔热、过滤分离以及催化等工业领域。

    一种制备高铌钛铝多孔材料的方法

    公开(公告)号:CN101089209A

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200710118710.4

    申请日:2007-07-12

    Abstract: 一种高铌钛铝多孔金属间化合物的制备方法,属于金属间化合物技术领域。采用Ti、Al和Nb元素粉末,用模压成型的方式,压制成坯。采用低温预反应和高温反应两阶段合成工艺烧结,低温预反应阶段的温度为500~800℃,时间为50~150分钟;高温反应阶段的温度为1300~1400℃,时间为60~180分钟。烧结方式采用真空微压烧结,真空度为1×10-1~1×10-3Pa,压强为0.5~10KPa,获得高铌钛铝多孔金属间化合物。优点在于,有利于控制多孔体的孔径分布,适应不同的应用要求。制备过程不需添加造孔剂,节能环保,操作简单,可重复性强。

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