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公开(公告)号：CN113600637B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202110732065.5
申请日：2021-06-30
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： B21C37/06
摘要： 本申请提供了一种无缝钢管及其制备方法，通过对棒坯的穿孔工艺参数、抛磨机的磨头、荒管冷轧工艺、冷轧管机的管坯固定装置、芯棒基体和表面的硬度、半成品管的热处理工艺、半成品管的自动校直工艺以及穿孔机的顶头和顶杆等作出改进，再将生产无缝钢管的各个工序进行有效集成，形成了一种厚壁小孔无缝钢管的制备方法。通过该制备方法生产厚壁小孔无缝钢管，能够大大缩短生产流程和生产周期，有效提高生产效率、节省人工及原料成本；生产过程中杜绝了传统的酸洗流程，从而避免对环境的污染。并且通过该制备方法生产得到的厚壁小孔无缝钢管，内外壁尺寸精度高、粗糙度低、平直度好。
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公开(公告)号：CN113976629A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111322872.6
申请日：2021-11-09
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种无缝管及其制备方法，包括：对棒坯依次进行预热处理、加热处理和均热处理；将加热后的棒坯送入斜轧穿孔机穿制成荒管；将制得的荒管送入热轧机进行减径减壁处理；将减径减壁处理后得到的管坯送入多机架连轧进行定径处理，得到无缝管管坯；针对调质钢材质无缝管管坯，利用轧制余热进行淬火，然后将淬火后的无缝管管坯回火处理得到调质钢无缝管；针对不锈钢材质无缝管管坯，将定径后的无缝管管坯加热至固溶温度，经水冷后得到不锈钢无缝管。本发明缩短了生产流程，降低了材料损耗率，提高了材料成材率，提高了小孔厚壁无缝管的生产效率。
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公开(公告)号：CN110438310A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910654397.9
申请日：2019-07-19
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及金属材料热处理领域，尤其涉及一种热作模具钢及其热处理方法。所述热处理方法，包括如下步骤：1)将模具钢以80℃-180℃/min的速率升温至1100℃-1300℃，保温3-10min；2)将保温后的模具钢在淬冷介质中淬火；3)将淬火后的模具钢进行回火处理。采用本发明所提供的方法，所得热作模具钢晶粒不会粗化，碳化物更加弥散分布,回火稳定性好；在处理到同样的硬度下的高温强度均有很大提高，并提高模具钢的热疲劳性能；热处理到同样的硬度后，新工艺处理后模具钢的冲击韧性较传统工艺的略高；且本方法大幅度缩短淬火工艺中的升温、保温时间，对于小批量和小规格的产品可以达到节约时间和成本效果。
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公开(公告)号：CN103643110A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310740594.5
申请日：2013-12-26
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及一种矿山、水泥、电力等领域使用球磨机轻质高锰钢衬板及其制备方法。包括步骤：（1）原料在中频感应炉熔炼，温度至1500℃~1650℃时加Al，在1530℃~1580℃出钢；（2）在1400℃~1450℃浇注入金属模具型腔中；（3）从常温加热到600℃~650℃的加热速度30~40℃/h，保温6h；之后加热速度提高到120~140℃/h，直到水淬温度1080℃~1100℃为止，保温4h；采用水淬，水温控制在15℃~30℃，淬火终了水温＜50℃。本发明通过添加适量的Al和Mn来降低的密度，通过优化冶炼和浇注工艺来改善力其学性能；所冶高锰钢衬板密度在6.60~7.10g/cm3，比现有高锰钢衬板密度降低9%~15%，耐磨度可比普通高锰钢提高35%以上。本发明与现有方法生产的衬板比较具有相当的性能，但明显降低了衬板的密度和生产成本。
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公开(公告)号：CN110438310B
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201910654397.9
申请日：2019-07-19
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及金属材料热处理领域，尤其涉及一种热作模具钢及其热处理方法。所述热处理方法，包括如下步骤：1)将模具钢以80℃‑180℃/min的速率升温至1100℃‑1300℃，保温3‑10min；2)将保温后的模具钢在淬冷介质中淬火；3)将淬火后的模具钢进行回火处理。采用本发明所提供的方法，所得热作模具钢晶粒不会粗化，碳化物更加弥散分布,回火稳定性好；在处理到同样的硬度下的高温强度均有很大提高，并提高模具钢的热疲劳性能；热处理到同样的硬度后，新工艺处理后模具钢的冲击韧性较传统工艺的略高；且本方法大幅度缩短淬火工艺中的升温、保温时间，对于小批量和小规格的产品可以达到节约时间和成本效果。
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公开(公告)号：CN113441553B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202110733657.9
申请日：2021-06-30
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： B21B19/10
摘要： 本申请提供了一种无缝管及其冷轧方法，通过改进两辊冷轧管机装置，采用大减径量、大减壁量和中速轧制，从而实现高精度厚壁小孔无缝管的制备，制得的无缝管内外径尺寸公差小于等于0.04mm、内孔表面粗糙度小于等于0.4μm。本申请提供的冷轧方法，实现了管坯一道次大变形度冷轧加工，减少了轧制道次，缩短了加工工序，降低了材料损耗，提高了厚壁小孔无缝管的生产质量和生产效率。采用本申请的冷轧方法制得的无缝管，内外径尺寸公差小、内孔表面粗糙度小、直线度高。
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公开(公告)号：CN113441553A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110733657.9
申请日：2021-06-30
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： B21B19/10
摘要： 本申请提供了一种无缝管及其冷轧方法，通过改进两辊冷轧管机装置，采用大减径量、大减壁量和中速轧制，从而实现高精度厚壁小孔无缝管的制备，制得的无缝管内外径尺寸公差小于等于0.04mm、内孔表面粗糙度小于等于0.4μm。本申请提供的冷轧方法，实现了管坯一道次大变形度冷轧加工，减少了轧制道次，缩短了加工工序，降低了材料损耗，提高了厚壁小孔无缝管的生产质量和生产效率。采用本申请的冷轧方法制得的无缝管，内外径尺寸公差小、内孔表面粗糙度小、直线度高。
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公开(公告)号：CN113441551A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110732063.6
申请日：2021-06-30
申请人： 北京科技大学
摘要： 本申请提供一种厚壁的无缝钢管的制备方法，其包括以下步骤：(1)在棒坯端部沿棒坯长度方向设置定心孔；(2)然后在1100℃～1250℃下加热，单位加热时间为4min/cm～7min/cm；(3)然后通过穿孔机将步骤(2)中的棒坯加工成荒管，其中，咬入角β为2°～4°，轧辊倾斜角为8°～15°，轧辊转速为60r/min～100r/min，孔型椭圆度系数ζ为1.05～1.16，荒管内径D0为20mm～60mm，荒管壁厚δm为10mm～18mm；(4)然后进行热处理得到无缝钢管，所述无缝钢管的壁厚为10mm～18mm。通过本申请提供的制备方法制得的无缝钢管壁厚均匀。
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公开(公告)号：CN112095055A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010898914.X
申请日：2020-08-31
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/48 , C22C38/06 , C21D1/26 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D8/00
摘要： 本发明提供了一种高温高强低碳马氏体热强钢及其制备方法，其中低碳马氏体热强钢的化学成分质量百分比为：C：0.10～0.25wt％、Cr：10.0～13.0wt％、Ni：2.0～3.2wt％、Mo：1.50～2.50wt％、Si≤0.60wt％、Mn≤0.60wt％、W：0.4～0.8wt％、V：0.1～0.5wt％、Co：0.3～0.6wt％、Al：0.3～1.0wt％、Nb：0.01～0.2wt％，其余为Fe，其余为Fe，本发明热强钢通过同时析出纳米共格碳化物和金属间化合物实现高温强化，具有优良韧性，可用于航空发动机等特殊工况下某些结构零件，提高其使用寿命和使用温度。
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