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公开(公告)号：CN110722171A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201910947263.6
申请日：2019-09-30
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种制备3D打印用稀土氧化物掺杂钨、钼球形粉末的方法，属于粉末冶金粉末制备技术领域。具体制备方法为：采用低温溶液燃烧合成法制备稀土氧化物/氧化钨(氧化钼)复合粉末，然后通过氢气还原得到稀土氧化物掺杂的纳米钨(钼)粉末，接着使用喷雾造粒设备将纳米粉末进行造粒，造粒粉末经过煅烧、研磨、筛分后得到可用于3D打印的球形钨(钼)粉末。本发明原料简单易得，设备简单，工艺快捷，可以在短时间内制备大量的产物，适合大规模生产。制备的钨、钼球形粉末中稀土氧化物可以均匀地分散，且颗粒细小，不会出现氧化物粒子的偏聚，且稀土氧化物的加入量可以通过低温溶液燃烧合成过程进行调整。所制备的钨、钼球形粉末的球形度和流动性优异，极为适合3D打印工艺。
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公开(公告)号：CN105382255B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510922732.0
申请日：2015-12-14
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供一种纳米钨粉注射成形方法，属于粉末注射成形技术领域。其工艺流程为：向纳米钨粉中加入加入1‑5wt％包覆剂，与去离子水配制成浆料；经喷雾干燥进行造粒，制得纳米钨造粒料，将造粒料与粘结剂按按体积比为50：50‑60：40的配比置于辊式混炼机上进行混炼，再经注射成形制备成钨生坯，经脱脂、烧结后制得钨制品。本发明预先将纳米钨粉进行造粒，提高粉末的流动性以及松装密度与振实密度，提高了钨喂料的装载量，经注射成形、脱脂、烧结工艺制得钨制品，在维持纳米粉末良好烧结性的同时提高了注射成形装载量，具有收缩变形小，尺寸精度高，表面质量好，烧结温度低等特点。
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公开(公告)号：CN104962821B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510275606.0
申请日：2015-05-26
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C22C38/38 , C22C38/34 , C22C38/18 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/00 , B22F3/22 , H01F41/02 , H01F1/147
摘要： 一种针式打印机轭铁座及其加工制备方法，属于针式打印机铁芯制备技术领域。将羰基铁粉与各合金粉末混合均匀后的粉末与合适的粘结剂混合在一定的温度下混炼，制备出混合均匀、具有良好的流变性能的喂料，再采用注射成形技术制备出所需形状轭铁座的坯体。将注射坯体先采用溶剂脱脂的方法脱除部分粘结剂后，采用加热分解的方法将坯体中的粘结剂脱除完全后，在1200～1500℃的温度下烧结1～10小时，得到轭铁座产品。本发明所制备轭铁座软磁材料的密度>98％，磁感应强度B6000为1.6～2.0T，最大磁导率为8～25mH/m，矫顽力小于120A/m，电阻率大于20μΩ·cm，产品尺寸精度小于±0.3％。
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公开(公告)号：CN104525967B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410785486.4
申请日：2014-12-17
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及一种制备纳米铁粉的方法，属于金属纳米粉末制备领域。工艺过程为：(1)将硝酸铁、还原剂按照一定比例配成溶液；(2)将溶液加热，溶液挥发、浓缩、分解，得到前驱体粉末；(3)将前驱体粉末置于炉内，通入还原性气氛，在200～700℃还原0.5～4小时，得到分散性较好的纳米铁粉，粉末粒度小于50nm。本发明原料易得，设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，适合规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN104843792B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510127999.0
申请日：2015-03-23
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种制备纳米针状紫钨粉末的方法，属于先进粉末冶金制备技术领域。本发明公开的纳米针状紫钨粉末其特征是，直径为20～200nm，长度为0.5～10μm，长径比为5～300。同时公开了所述纳米紫钨的制备方法，即采用溶液法一步合成紫钨，反应时间短，反应引发温度低。由于反应过程中产生大量气体，阻碍了与空气的充分接触，因此生成产物紫钨相较为单一，为粉末的后续利用提供了有利条件。该发明解决了传统回转炉煅烧制备紫钨粉末粒度粗大的问题，同时优于其他方法制备纳米紫钨的效率，具有高效率、低成本、原料粉末利用率高等优点。
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公开(公告)号：CN104828792A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510129110.2
申请日：2015-03-23
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C01B21/072
摘要： 本发明公开了一种片状氮化铝的制备方法，属于陶瓷粉末材料制备技术领域。主要步骤为：采用铝源、胺类有机物、水溶性碳源、辅助剂为原料，按照一定比例配制成溶液，将溶液加热，溶液挥发、浓缩后发生分解，得到前驱体粉末；将前驱体粉末于1600-1900℃在一定气氛下反应2-10小时；将反应后的粉末在600-800℃的空气中加热2-4小时，得到粒径为3-10μm，径厚比为25-90，片状的氮化铝。本发明工艺简单，成本低，易于产业化生产。
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公开(公告)号：CN104743529A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510128005.7
申请日：2015-03-23
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种制备纳米氮化钨的方法，属于粉末冶金制备技术领域。首先采用溶液法合成制备氧化钨前驱体，接着将氧化钨前驱物在氨气中进行氮化得到晶粒为纳米级的氮化钨粉末，粉末粒度为30～120nm。该发明解决了传统制备方法难以得到超细纳米晶粉末以及制备时间长的问题，得到的氮化钨粉末粒径可控、低成本、原料粉末利用率高、具有显著的催化性能等优点。
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公开(公告)号：CN104593659A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410784773.3
申请日：2014-12-17
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C22C33/00
摘要： 本发明涉及一种制备多孔金属铁的方法，属于过渡金属多孔材料制备技术领域。本发明特征在于将硝酸铁、还原剂配成溶液；通过液相中发生的剧烈氧化还原反应放出大量气体来获得蓬松的多孔前驱体；在还原气氛中，经过一定温度和时间的还原反应，将多孔前驱体骨架还原成金属铁，同时通过高温烧结将骨架固结从而原位保留下多孔前驱体的孔隙结构，最终制备出孔隙结构良好，尺寸可调，分布均匀的多孔金属铁。本发明设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，适合规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN104525967A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410785486.4
申请日：2014-12-17
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及一种制备纳米铁粉的方法，属于金属纳米粉末制备领域。工艺过程为：(1)将硝酸铁、还原剂按照一定比例配成溶液；(2)将溶液加热，溶液挥发、浓缩、分解，得到前驱体粉末；(3)将前驱体粉末置于炉内，通入还原性气氛，在200～700℃还原0.5～4小时，得到分散性较好的纳米铁粉，粉末粒度小于50nm。本发明原料易得，设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，适合规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN104525962A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410785487.9
申请日：2014-12-17
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及一种制备纳米级氧化物弥散强化铁基复合粉末的方法,属于弥散强化复合材料制备技术领域。本发明特征在于将硝酸铁、弥散相源、还原剂、有机添加剂配制成均匀水溶液；将溶液加热，溶液挥发、浓缩、分解，得到前驱体；然后在还原气氛下进行选择性还原，获得弥散相颗粒细小，分布均匀，分散，最终产品性能优异的纳米级氧化物弥散强化铁基复合粉末。该方法原料易得，设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，适合工业生产。
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