一种氮化-净化去除冶金硅中硼杂质的方法

    公开(公告)号:CN112794332B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202110038313.6

    申请日:2021-01-12

    IPC分类号: C01B33/037 C01B21/068

    摘要: 一种氮化‑净化去除冶金硅中硼杂质的方法,属于冶金材料领域。本发明向冶金级硅熔体中加入氮化剂,氮化剂的加入可将硅熔体中的硼杂质转化为氮化物颗粒,而后对氮化后的硅熔体施加电磁力将氮化物颗粒向硅熔体周围聚集,再将硅熔体和氮化物颗粒进行强制冷却并分离,并利用上述分离出的富含氮化物颗粒的多晶硅生产氮化硅;由于氮化物颗粒与硅熔体之间存在明显的导电率差异,因此在电磁力的作用下,氮化物颗粒会富集至熔体周围,从而实现硼杂质和硅熔体的有效分离;此外,将富含氮化物颗粒的多晶硅粉碎,加入氯化铵并在流动性N2气氛下氮化处理得到氮化硅产物;利用富含氮化物的多晶硅,实现资源的高效利用,提高技术经济性。

    一种基于电流变化的结晶器内钢液流场测量方法

    公开(公告)号:CN113172206A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110382349.6

    申请日:2021-04-09

    IPC分类号: B22D11/18 B22D2/00

    摘要: 本发明公开了一种基于电流变化的结晶器内钢液流场测量方法,属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的一种基于电流变化的结晶器内钢液流场测量方法,将插钉竖直插入钢液中,同时记录电流表和电压表的示数,对于同一插钉对应电流表取数值最大和最小示数,并记录对应电阻的位置,该处钢液的液位波动H为最小电流对应电阻长度与对应等效电阻的长度的差值;该处钢液的流速方向为最大数值电流对应电阻的位置指向最小电流对应电阻的位置,大小为ν=0.624d‑0.696ΔH0.567,其中d为插钉的直径,ΔH为最小电流对应电阻长度与最大电流对应电阻的差值;该方法可实时测量结晶器内钢水液面波动和钢液流速,且可同时测量结晶器内不同位置流场情况,测量结果更能体现结晶器内流场分布情况。

    一种制备高纯氧化铝前驱体Al(OH)3的方法

    公开(公告)号:CN112877710A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110038830.3

    申请日:2021-01-12

    摘要: 本发明公开了一种制备高纯氧化铝前驱体Al(OH)3的方法,属于高纯氧化铝制备技术领域。本发明选用高纯铝作为阳极板,经过电辅助转化和外场作用,同时用多孔膜过滤阳极杂质,得到Al(OH)3产物,再将其先后经过滤、洗涤和干燥处理得到高纯氧化铝前驱体;多孔膜可避免阳极杂质对电解产物Al(OH)3的污染,外场不仅促进Al3+穿过多孔膜,提高电解速率和效率,还可以控制Al(OH)3从阴极脱落的时机,防止其长大,确保尺寸的均一性,实现对生成的Al(OH)3颗粒粒度的控制,产物Al(OH)3的纯净度高,生产过程中产生的阳极泥可制备原铝副产品,阴极产生氢气副产品,均可以增加技术的经济性。

    一种基于超细氮化物转化-净化冶金硅中杂质硼的方法

    公开(公告)号:CN112811427B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202110038842.6

    申请日:2021-01-12

    IPC分类号: C01B33/037

    摘要: 本发明公开了一种基于超细氮化物转化‑净化冶金硅中杂质硼的方法,属于冶金、材料技术领域。本发明的一种基于超细氮化物转化‑净化冶金硅中杂质硼的方法,将纳米级的氮化物粉末加入硅熔体中,纳米级氮化物粉末对硅中杂质硼进行吸附、氮化处理,之后将反应后的上述硅熔体进行电磁净化,进而将电磁净化后得到的周围包含氮化物颗粒的硅进行分离处理;使用的氮化物为纳米级粉末,具有比较面积大的优异特性,可以有效吸附硼杂质并实现硼杂质的氮化,形成氮化物颗粒;电磁净化可将氮化物颗粒富集到硅熔体周围,从而实现氮化物颗粒和硅熔体的有效分离。还获得高纯氮化物和含有氮化物的废硅料,前者应用领域广泛,后者可回收再利用,均提高技术经济性。

    一种基于电流变化的结晶器内钢液表面流场测量装置

    公开(公告)号:CN113172207B

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202110382983.X

    申请日:2021-04-09

    IPC分类号: B22D11/18 B22D2/00

    摘要: 本发明公开了一种基于电流变化的结晶器内钢液表面流场测量装置,属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的一种基于电流变化的结晶器内钢液表面流场测量装置,包括插钉、电流表、电源和插钉固定板,插钉垂直固定于插钉固定板,通过导线分别将插钉、电流表、电源和结晶器铜板串联连接,电压表与插钉并联连接;使得钢液、结晶器铜板、电阻和电流表闭环回路,通过测量回路电流变化从而测算出插入钢液插钉的深度,进而实现对结晶器内钢水液面波动及流场的测量;此外,为保证测量的准确性,插钉中还安装了加热部件,使用时提前将冷的插钉加热至钢液温度,减小因温度场变化引起流场的改变,提高了测量的准确性。

    一种基于电流变化的结晶器内钢液流场测量方法

    公开(公告)号:CN113172206B

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202110382349.6

    申请日:2021-04-09

    IPC分类号: B22D11/18 B22D2/00

    摘要: 本发明公开了一种基于电流变化的结晶器内钢液流场测量方法,属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的一种基于电流变化的结晶器内钢液流场测量方法,将插钉竖直插入钢液中,同时记录电流表和电压表的示数,对于同一插钉对应电流表取数值最大和最小示数,并记录对应电阻的位置,该处钢液的液位波动H为最小电流对应电阻长度与对应等效电阻的长度的差值;该处钢液的流速方向为最大数值电流对应电阻的位置指向最小电流对应电阻的位置,大小为ν=0.624d‑0.696ΔH0.567,其中d为插钉的直径,ΔH为最小电流对应电阻长度与最大电流对应电阻的差值;该方法可实时测量结晶器内钢水液面波动和钢液流速,且可同时测量结晶器内不同位置流场情况,测量结果更能体现结晶器内流场分布情况。

    一种基于电流变化的结晶器内钢液表面流场测量装置

    公开(公告)号:CN113172207A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110382983.X

    申请日:2021-04-09

    IPC分类号: B22D11/18 B22D2/00

    摘要: 本发明公开了一种基于电流变化的结晶器内钢液表面流场测量装置,属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的一种基于电流变化的结晶器内钢液表面流场测量装置,包括插钉、电流表、电源和插钉固定板,插钉垂直固定于插钉固定板,通过导线分别将插钉、电流表、电源和结晶器铜板串联连接,电压表与插钉并联连接;使得钢液、结晶器铜板、电阻和电流表闭环回路,通过测量回路电流变化从而测算出插入钢液插钉的深度,进而实现对结晶器内钢水液面波动及流场的测量;此外,为保证测量的准确性,插钉中还安装了加热部件,使用时提前将冷的插钉加热至钢液温度,减小因温度场变化引起流场的改变,提高了测量的准确性。

    一种基于超细氮化物转化-净化冶金硅中杂质硼的方法

    公开(公告)号:CN112811427A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202110038842.6

    申请日:2021-01-12

    IPC分类号: C01B33/037

    摘要: 本发明公开了一种基于超细氮化物转化‑净化冶金硅中杂质硼的方法,属于冶金、材料技术领域。本发明的一种基于超细氮化物转化‑净化冶金硅中杂质硼的方法,将纳米级的氮化物粉末加入硅熔体中,纳米级氮化物粉末对硅中杂质硼进行吸附、氮化处理,之后将反应后的上述硅熔体进行电磁净化,进而将电磁净化后得到的周围包含氮化物颗粒的硅进行分离处理;使用的氮化物为纳米级粉末,具有比较面积大的优异特性,可以有效吸附硼杂质并实现硼杂质的氮化,形成氮化物颗粒;电磁净化可将氮化物颗粒富集到硅熔体周围,从而实现氮化物颗粒和硅熔体的有效分离。还获得高纯氮化物和含有氮化物的废硅料,前者应用领域广泛,后者可回收再利用,均提高技术经济性。

    一种氮化-净化去除冶金硅中硼杂质的方法

    公开(公告)号:CN112794332A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202110038313.6

    申请日:2021-01-12

    IPC分类号: C01B33/037 C01B21/068

    摘要: 一种氮化‑净化去除冶金硅中硼杂质的方法,属于冶金材料领域。本发明向冶金级硅熔体中加入氮化剂,氮化剂的加入可将硅熔体中的硼杂质转化为氮化物颗粒,而后对氮化后的硅熔体施加电磁力将氮化物颗粒向硅熔体周围聚集,再将硅熔体和氮化物颗粒进行强制冷却并分离,并利用上述分离出的富含氮化物颗粒的多晶硅生产氮化硅;由于氮化物颗粒与硅熔体之间存在明显的导电率差异,因此在电磁力的作用下,氮化物颗粒会富集至熔体周围,从而实现硼杂质和硅熔体的有效分离;此外,将富含氮化物颗粒的多晶硅粉碎,加入氯化铵并在流动性N2气氛下氮化处理得到氮化硅产物;利用富含氮化物的多晶硅,实现资源的高效利用,提高技术经济性。