一种炼钢废水资源化利用的方法和系统

    公开(公告)号:CN118084157A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410164050.7

    申请日:2024-02-05

    摘要: 本申请涉及一种炼钢废水资源化利用的方法和系统,属于废水处理技术领域;方法包括:得到待处理炼钢废水,待处理炼钢废水中含有氢氧化钙;把白灰窑的烟气和待处理炼钢废水进行混合,以使白灰窑烟气中的二氧化碳和待处理炼钢废水中的氢氧化钙反应,得到污泥和处理水;对污泥和处理水进行利用,完成炼钢废水资源化利用;通过将白灰窑的烟气引入到炼钢废水的处理,利用二氧化碳和氢氧化钙反应产生碳酸钙沉淀,减少炼钢废水处理时盐酸或硫酸的消耗,降低盐分的代入,改善了废水处理中设备腐蚀及结垢。同时还能减少白灰窑烟气中二氧化碳的外排。另外,产生的碳酸钙沉淀能够被回用到炼钢过程例如冷轧含酸废水处理和烧结、供料拌料等中,有利于成本降低。

    一种金属制品及精确控制其形状尺寸的成形装置与方法

    公开(公告)号:CN118635267A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410876621.X

    申请日:2024-07-01

    摘要: 本发明公开了一种金属制品及精确控制其形状尺寸的成形装置与方法,属于金属制品成形技术领域。装置包括顶出杆、定位机构、轧机、加热器和定形模具。开启轧机和加热器,采用顶出杆将穿过定位机构的金属坯料送入轧机辊缝内进行冷轧变形,得到的金属轧件随即进入定形模具中进行带温变形,顶出杆推出定形模具中的残留金属后获得金属制品。本发明的优点在于,将上下约束的冷轧变形与周向约束的带温变形相结合,同步实现金属坯料大变形量微观组织调控和小变形量形状尺寸精确控制,装置功能多,成形高效、节能降耗、低成本、材料利用率高,金属制品的形状尺寸精度高、内外质量好、综合性能优异,特别适用于横截面尺寸精度要求高的贵金属长材制品的成形。

    一种拉断连杆及其加工装置与方法

    公开(公告)号:CN118577638A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410789657.4

    申请日:2024-06-18

    发明人: 刘雪峰 杨濂

    IPC分类号: B21C1/16 B21C3/02

    摘要: 本发明公开了一种拉断连杆及其加工装置与方法,属于连杆加工技术领域。装置包括驱动系统、测量系统、控制系统、支撑结构、拉伸机构、约束机构和定位机构。在整体连杆件上确定所需加工得到的宏观断裂面,在完整大头孔上加工对称的预制裂纹槽,利用定位机构调整整体连杆件的姿势,通过拉伸夹具和约束夹具夹紧完整大头孔,开启加工装置,通过拉伸机构或约束机构的移动对完整大头进行拉伸,拉断后关闭加工装置,松开拉伸夹具和约束夹具,卸下拉断连杆。本发明采用拉伸断裂方式加工连杆,设备结构简单、易于操作,预制裂纹槽始终受力均匀,加工重复性好,宏观断裂面无缺陷且结合紧密度高,成品率和可靠性高,生产成本低,拉断连杆的质量高、性能优。

    一种金属制品及其轧压设备与方法

    公开(公告)号:CN118417473A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410502250.9

    申请日:2024-04-24

    摘要: 本发明公开了一种金属制品及其轧压设备与方法,属于金属制品成形技术领域。设备包括对中装置、轧制设备和轧压模具。开启轧制设备,将金属坯料穿过对中装置并继续推进送入轧制设备的轧机辊缝内,对金属坯料进行轧制成形得到金属轧件,金属轧件随即进入轧压模具中进行模压成形,成形结束后关闭轧制设备,打开轧压模具,取出金属制品。本发明将轧制和精密模压一体化有机集成,开发轧压设备,实现金属的轧压成形,设备功能多,生产流程短、节能降耗,金属的材料利用率高,金属制品的尺寸精度高、表面质量和内部质量好、综合性能优异,特别适用于采用传统的塑性加工技术无法整体成形的高尺寸精度和高表面质量贵金属制品的低成本高效成形。

    一种逐层凝固成形设备与方法及金属铸坯

    公开(公告)号:CN117531965A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311402704.7

    申请日:2023-10-26

    发明人: 刘雪峰 江紫薇

    摘要: 本发明公开了一种逐层凝固成形设备与方法及金属铸坯,属于金属铸造技术领域。逐层凝固成形设备包括塞棒、坩埚、加热装置、导流管、控温装置、测温装置、铸型、隔热垫、套管、一次冷却装置、引锭杆、二次冷却装置和牵引机构。加热熔化金属,开启二次冷却装置,打开控温装置对铸型控温,抬起塞棒浇铸,金属熔体浇铸到与测温装置位置平齐,放下塞棒,开启一次冷却装置和牵引机构,带动金属向铸型出口移动,当金属上表面与测温装置位置平齐,关闭一次冷却装置,重复上述过程,获得高质量高性能的金属铸坯。本发明有助于对凝固金属层的纵向和横向的各部分温度进行精确测量和调控,获得组织细小、结构致密、成分分布均匀和层间结合质量优异的金属铸坯。

    一种3D打印随形控温装置及方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116811255A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310742391.3

    申请日:2023-06-21

    摘要: 本发明公开了一种3D打印随形控温装置及方法,属于3D打印技术领域。包括:冷却槽、基板、冷却介质、溢流槽、竖直运动机构、高频感应加热线圈、红外测温仪和水平运动机构。通过将打印件整体埋入高导热系数的冷却介质中,在打印头底部周围安装随打印头移动的高频感应加热线圈,实现对打印件温度的控制。本发明的优点是装置控制难度小且兼顾优异的冷却和加热效果,能够减小打印件的残余应力,保证打印件具有细小的组织。