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公开(公告)号：CN102976117B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210528058.4
申请日：2012-12-10
申请人： 北京航天动力研究所
摘要： 本发明属于氧化铝生产技术领域，具体公开了一种结晶铝盐多级接力式柔性螺旋下料系统及方法。它包括逐级连接的多个下料系统和烧培系统，下料系统由结晶铝盐料仓、物料搅拌器、旋转卸料阀和柔性螺旋下料装置组成，多级接力模式的下料系统，使得结晶铝盐经过多级充分搅拌和混合之后，进入到烧培系统，同时在烧培系统出口增设除尘系统，回收废料当中的氧化铝重新进入到混合过程中，使得效率提高，同时防止物料的在烧培系统中堆积；多级接力模式的下料可以有效的降低物料粘性，防止结团结块。
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公开(公告)号：CN103752159A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410040105.X
申请日：2014-01-27
申请人： 北京航天动力研究所
摘要： 本发明提供一种烟气处理酸吸收系统及方法。自氯化铝焙烧系统处理后的烟气进入急冷塔，酸液由急冷塔循环泵送入急冷塔换热器与循环冷却水接触换热；急冷塔降温后的烟气进入一级气动吸收塔，形成稀盐酸溶液，再由一级塔循环泵送入一级塔换热器，经一级气动吸收塔后烟气进入到二级气动吸收塔；在二级气动吸收塔中，烟气中的HCl气体溶解于稀酸液中，稀酸液经由二级循环泵在二级塔换热器内与冷冻水换热后送回塔内；从二级气动吸收塔出来的烟气，进入到三级气动吸收塔；三级吸收后的烟气进入到碱洗塔；经过碱洗后的烟气由气液分离器进行汽水分离后，经引风机送出烟囱。本发明既可保证烟气中的HCl被吸收掉，同时可以产生25-31％的盐酸供工厂使用。
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公开(公告)号：CN102359729B
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201110285749.1
申请日：2011-09-23
申请人： 北京航天动力研究所
IPC分类号： F23G5/00 , F23G5/033 , F23G5/04 , F22B1/18 , F02C6/18 , F01K11/02 , B01D47/00 , B01D53/78 , B01D53/50 , B01D53/68 , B01D53/047 , C01B13/02
CPC分类号： Y02E20/12 , Y02E50/11 , Y02E50/12 , Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/129 , Y02P70/34
摘要： 本发明涉及一种利用城市垃圾高温气化联合循环发电的方法及其系统。其以焚烧炉高温气化为主要技术途径，在纯氧燃烧环境下燃烧温度达到1000～1250℃，将生活垃圾中的有机成分气化，无机成分熔融化。本发明技术方案垃圾资源化利用高，可以高效地回收生活垃圾中的资源、能源，可以回收灰渣中的有价金属、熔融渣；可以从根本上解决二噁英和重金属二次污染的问题，实现二噁英、呋喃类(PCDD/Fs)、重金属等剧毒二次污染物排放值降接近零排放，能满足更严格的生活垃圾焚烧污染排放标准。
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公开(公告)号：CN102502744A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110329258.2
申请日：2011-10-26
申请人： 北京航天动力研究所
CPC分类号： Y02P20/129
摘要： 本发提供一种结晶铝盐的免结渣型、低能耗、多级差温流化焙烧系统及方法。该系统包括结晶铝盐低温焙烧系统、氧化铝高温成品焙烧系统、高温氧化铝多级流化冷却及热量回收系统和烟囱。该方法采用差温多次焙烧方法，将产气量大的低温焙烧烟气的出口温度降低，大大降低了烟气携带的显热；合理的能量梯级利用，将工艺系统输入的燃料化学能，最大限度的转化为系统有效的热量。本发明具有对结晶铝盐附着水含量的适应性强、系统调节性和稳定性好、产品纯度高、能耗低、低投资、占地面积小等明显的优点。
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公开(公告)号：CN104045099B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310082994.1
申请日：2013-03-15
申请人： 北京航天动力研究所
摘要： 本发明涉及一种气流床粉煤灰活化方法，粉煤灰与(NH4)2SO4的摩尔比为1∶5～1∶10，混合后进入反应炉燃烧器的炉膛，炉膛温度范围为350℃～600℃，压力范围为1MPa～10MPa，烟气流速平均速度为5m/s～7m/s。本发明还提供一气流床反应炉，其燃烧器包括由内至外依次嵌套的助燃空气管、物料输送环形管，和燃料输送环形管。本发明缩短了粉煤灰中氧化铝焙烧活化的工艺流程，工艺流程更简练，气流床反应炉内烟气体积较常规常压反应炉较少十倍以上，所需炉膛体积减少将近10倍和反应炉造价减少4～5倍。
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公开(公告)号：CN104964291A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510381257.0
申请日：2015-07-02
申请人： 北京航天动力研究所
IPC分类号： F23G7/06
CPC分类号： F23G7/065 , F23G2202/102 , F23G2207/20
摘要： 本发明提供一种适用于工业大流量大调节比火炬气直接回收方法及装置。从火炬气管网送来的火炬气分两路，一路气可输送到气柜，经过压缩机组升压后输送到燃料气管网；另一路气可经过分液罐到水封罐，当火炬气压力大于水封罐的水封高度时，火炬气进入地面火炬或高架火炬焚烧处理；正常工况下，火炬气输送到燃料气管网并熄灭地面火炬和高架火炬；小事故工况下，火炬气排放到地面火炬中焚烧处理，气柜正常运行，熄灭高架火炬；紧急大事故工况下，地面火炬、高架火炬和气柜进行应急处理。本发明处理量大，地面火炬、高架火炬的联合使用可以焚烧处理2000吨/小时以上的火炬气排放量，满足安全泄放的要求。本发明具有安全可靠、配置合理的优点。
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公开(公告)号：CN104058436A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410259633.4
申请日：2014-06-12
申请人： 北京航天动力研究所
IPC分类号： C01F7/30
摘要： 本发明提供一种回转窑焙烧六水结晶氯化铝制备氧化铝的装置及方法。其中，焙烧回转窑的窑头部位与助燃风机和重油加热器通过管路相连；焙烧回转窑的窑头部位底端下料口连通冷却窑；冷却窑出口与皮带包装机相连通；焙烧回转窑的窑尾部位与旋风分离器的底部出灰口和加料管相连通。待焙烧的六水氯化铝晶体物料自焙烧回转窑的窑尾部位经过加料管被送入到焙烧回转窑内；六水氯化铝晶体物料与烟气逆向而行，并发生剧烈的传热传质反应，成为氧化铝粉末，该氧化铝粉末作为产品被排出到冷却窑中。本发明可以成功从结晶氯化铝中提取冶金级氧化铝，同时产生的烟气中还可以回收盐酸供前工段使用，实现粉煤灰的综合利用。
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公开(公告)号：CN103292332A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310199944.1
申请日：2013-05-27
申请人： 北京航天动力研究所
摘要： 本发明提供一种含氟有机废液、废气负压焚烧处理系统及方法，其包括焚烧炉，含氟有机废液、废气供应系统，燃料供应系统，负压供风系统，烟气急冷与HF回收系统，碱洗系统；先将含氟废液、废气分别同时送入焚烧炉的燃烧室；在有氧气存在的条件下，焚烧炉内反应温度为1100～1200℃，压力维持在-50Pa，含氟废液、废气进行高温分解反应；通过向焚烧炉内加H2或CH4来促进多余的有机氟转化成无机氟化氢，最终保证全部有机氟转化成无机氟化氢；从焚烧炉的燃烧室排放出的反应产物，经处理后反应产物通过烟囱排入大气。本发明减少了参数调节的数量和环节，便于操作和维持生产的长周期稳定运行。
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公开(公告)号：CN104058436B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410259633.4
申请日：2014-06-12
申请人： 北京航天动力研究所
IPC分类号： C01F7/30
摘要： 本发明提供一种回转窑焙烧六水结晶氯化铝制备氧化铝的装置及方法。其中，焙烧回转窑的窑头部位与助燃风机和重油加热器通过管路相连；焙烧回转窑的窑头部位底端下料口连通冷却窑；冷却窑出口与皮带包装机相连通；焙烧回转窑的窑尾部位与旋风分离器的底部出灰口和加料管相连通。待焙烧的六水氯化铝晶体物料自焙烧回转窑的窑尾部位经过加料管被送入到焙烧回转窑内；六水氯化铝晶体物料与烟气逆向而行，并发生剧烈的传热传质反应，成为氧化铝粉末，该氧化铝粉末作为产品被排出到冷却窑中。本发明可以成功从结晶氯化铝中提取冶金级氧化铝，同时产生的烟气中还可以回收盐酸供前工段使用，实现粉煤灰的综合利用。
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公开(公告)号：CN105366699A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410429766.1
申请日：2014-08-28
申请人： 北京航天动力研究所
摘要： 本发明涉及一种高铝煤粉炉粉煤灰焙烧活化的方法及装置，实现由高铝煤粉炉粉煤灰提取工业级氧化铝。该方法包括造粒、干燥、焙烧活化、物料冷却步骤：粉煤灰与(NH4)2SO4进行掺混配比后进入造粒机，经过挤压成形，形成粉煤灰-硫酸铵颗粒；造粒形成的固体颗粒进入干燥床，与来自焙烧炉的高温烟气进行热交换，实现高温热量的回收利用；干燥后的颗粒输送至焙烧炉；反应完成的固体颗粒输送至冷却床进行冷却；采用冷空气对颗粒进行冷却，换热后的空气进入焙烧炉提供助燃空气，同步完成热量的回收利用过程。本发明以硫酸铝铵为中间物质，采用合适的焙烧温度破坏粉煤灰中的Al-Si键，使氧化铝热活化，实现由高铝煤粉炉粉煤灰提取工业级氧化铝的目的。
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