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公开(公告)号：CN1948555A
公开(公告)日：2007-04-18
申请号：CN200610089617.0
申请日：2006-07-06
申请人： 北京航空航天大学
摘要： 一种碳/碳复合材料新型磷酸盐防氧化涂层的制备方法，其制备方法如下：(1)C/C材料的制备：用C/C复合材料的预制体为长纤维针刺毡，并采用化学气相沉积法制备而成；(2)涂层的界面设计和成分配比：分别选用磷酸锰、磷酸锌、磷酸铝、磷酸铬等磷酸盐为主相；以氧化铝和氧化锌，或氯化铝和氯化锌作为粘结剂；并且以磷酸按质量百分比为50％的蒸馏水溶液为溶剂；(3)涂层的制备方法：①料浆涂刷工艺：先配制好磷酸的蒸馏水溶液，然后依次从量少到量多成分的顺序加入各组分，充分搅拌均匀；然后用刷子将料浆均匀地涂于材料表面；②高温烧结工艺：把已涂好涂层的材料在1～2小时内加热到300℃，并保温2～4小时，然后在2～3小时内缓慢加热到700～900℃，并使材料高温烧结2～4小时。
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公开(公告)号：CN100424375C
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200610089618.5
申请日：2006-07-06
申请人： 北京航空航天大学
IPC分类号： F16D69/00 , B05D7/24 , C09D201/00 , C09D5/00
摘要： 一种飞机刹车盘用C/C复合材料的防氧化保护涂层制备的新方法，其制备方法如下：(1)C/C材料的制备，采用快速定向扩散化学气相渗透技术所制备的新二维C/C复合材料；(2)涂层的制备方法，将涂层设计成双层涂层，分两步完成，①内层涂层为硼酸基涂层，先由硼酸和无水乙醇在60℃～80℃水浴加热的条件下制成质量百分数为30%～40%的溶液，然后均匀涂覆在材料表面，最后在700～800℃高温烧结制成内层涂层；②外层涂层所用的原料为硼粉10～14wt%、石英粉25～31wt%、高温树脂45～55wt%、以及铝粉5wt%和铁粉5wt%，将料浆均匀涂覆在已经制好内层涂层的材料上，然后在400～500℃左右烧结制成成品。制成好的材料用超声波清洗机清洗。
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公开(公告)号：CN1948779A
公开(公告)日：2007-04-18
申请号：CN200610089618.5
申请日：2006-07-06
申请人： 北京航空航天大学
IPC分类号： F16D69/00 , B05D7/24 , C09D201/00 , C09D5/00
摘要： 一种飞机刹车盘用C/C复合材料的防氧化保护涂层制备的新方法，其制备方法如下：(1)C/C材料的制备，采用快速定向扩散化学气相渗透技术所制备的新二维C/C复合材料；(2)涂层的制备方法，将涂层设计成双层涂层，分两步完成，①内层涂层为硼酸基涂层，先由硼酸和无水乙醇在60℃～80℃水浴加热的条件下制成质量百分数为30％～40％的溶液，然后均匀涂覆在材料表面，最后在700～800℃高温烧结制成内层涂层；②外层涂层所用的原料为硼粉10～14wt％、石英粉25～31wt％、高温树脂45～55wt％、以及铝粉5wt％和铁粉5wt％，将料浆均匀涂覆在已经制好内层涂层的材料上，然后在400～500℃左右烧结制成成品。制成好的材料用超声波清洗机清洗。
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公开(公告)号：CN100441741C
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200610089617.0
申请日：2006-07-06
申请人： 北京航空航天大学
摘要： 一种碳/碳复合材料新型磷酸盐防氧化涂层的制备方法，其制备方法如下：(1)C/C材料的制备：用C/C复合材料的预制体为长纤维针刺毡，并采用化学气相沉积法制备而成；(2)涂层的界面设计和成分配比：分别选用磷酸锰、磷酸锌、磷酸铝、磷酸铬等磷酸盐为主相；以氧化铝和氧化锌，或氯化铝和氯化锌作为粘结剂；并且以磷酸按质量百分比为50%的蒸馏水溶液为溶剂；(3)涂层的制备方法：①料浆涂刷工艺：先配制好磷酸的蒸馏水溶液，然后依次从量少到量多成分的顺序加入各组分，充分搅拌均匀；然后用刷子将料浆均匀地涂于材料表面；②高温烧结工艺：把已涂好涂层的材料在1～2小时内加热到300℃，并保温2～4小时，然后在2～3小时内缓慢加热到700～900℃，并使材料高温烧结2～4小时。
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