公开(公告)号：CN103267801A

公开(公告)日：2013-08-28

申请号：CN201310141795.3

申请日：2013-04-22

申请人： 北京隆盛泰科石油管科技有限公司

发明人： 黄磊 ,  赵新伟 ,  李记科 ,  魏伟荣 ,  黄俊 ,  王长安 ,  杨专钊 ,  余国民 ,  常永刚

IPC分类号： G01N29/04 ,  G01N29/30

摘要： 一种用于油气输送钢管制造的埋弧焊焊缝自动超声波检测方法，包括：探头选择和探头排列；校准试块设计和目标反射体选择；检测闸门设置；探头耦合监视；和检测结果显示与记录。本发明利用分区法检测技术，实现被检测焊缝，包括热影响区，在一定宽度范围内和整个壁厚范围内100％检测，同时检测结果永久显示每个通道缺陷的位置、分布和探头的耦合状态，并具有长期保存检测结果的功能。

公开(公告)号：CN103235045A

公开(公告)日：2013-08-07

申请号：CN201310141676.8

申请日：2013-04-22

申请人： 北京隆盛泰科石油管科技有限公司

发明人： 黄磊 ,  赵新伟 ,  魏伟荣 ,  李记科 ,  黄俊 ,  王长安 ,  聂向辉 ,  常永刚 ,  许诗宁

IPC分类号： G01N29/30

摘要： 一种用于钢管埋弧焊焊缝自动超声波检测的校准试块，检测闸门设置用人工缺陷包括位于焊缝中心的竖通孔和距离焊趾为壁厚的30％并且不得超出最小为5mm，最大为10mm范围的竖通孔，分层缺陷检测用人工缺陷包括母材内表面平底孔，横向缺陷检测用人工缺陷包括焊缝外表面横向刻槽和内表面横向刻槽；当油气输送钢管的壁厚范围在6≤t≤11.9mm内时，纵向缺陷检测用人工缺陷包括焊缝外表面焊趾部位纵向刻槽和内表面焊趾部位纵向刻槽。本发明通过对油气输送钢管制造过程中埋弧焊焊缝自动超声波检测用试块的设计，利用分区检测技术，确保被检测焊缝在一定宽度范围和整个壁厚范围内100％的检测。

公开(公告)号：CN103235045B

公开(公告)日：2015-11-04

申请号：CN201310141676.8

申请日：2013-04-22

申请人： 北京隆盛泰科石油管科技有限公司 ,  中海石油深海开发有限公司

发明人： 黄磊 ,  赵新伟 ,  魏伟荣 ,  李记科 ,  黄俊 ,  王长安 ,  聂向辉 ,  常永刚 ,  许诗宁

IPC分类号： G01N29/30

摘要： 一种用于钢管埋弧焊焊缝自动超声波检测的校准试块，检测闸门设置用人工缺陷包括位于焊缝中心的竖通孔和距离焊趾为壁厚的30％并且不得超出最小为5mm，最大为10mm范围的竖通孔，分层缺陷检测用人工缺陷包括母材内表面平底孔，横向缺陷检测用人工缺陷包括焊缝外表面横向刻槽和内表面横向刻槽；当油气输送钢管的壁厚范围在6≤t≤11.9mm内时，纵向缺陷检测用人工缺陷包括焊缝外表面焊趾部位纵向刻槽和内表面焊趾部位纵向刻槽。本发明通过对油气输送钢管制造过程中埋弧焊焊缝自动超声波检测用试块的设计，利用分区检测技术，确保被检测焊缝在一定宽度范围和整个壁厚范围内100％的检测。

公开(公告)号：CN103267801B

公开(公告)日：2015-01-21

申请号：CN201310141795.3

申请日：2013-04-22

申请人： 北京隆盛泰科石油管科技有限公司

发明人： 黄磊 ,  赵新伟 ,  李记科 ,  魏伟荣 ,  黄俊 ,  王长安 ,  杨专钊 ,  余国民 ,  常永刚

IPC分类号： G01N29/04 ,  G01N29/30

摘要： 一种用于油气输送钢管制造的埋弧焊焊缝自动超声波检测方法，包括：探头选择和探头排列；校准试块设计和目标反射体选择；检测闸门设置；探头耦合监视；和检测结果显示与记录。本发明利用分区法检测技术，实现被检测焊缝，包括热影响区，在一定宽度范围内和整个壁厚范围内100％检测，同时检测结果永久显示每个通道缺陷的位置、分布和探头的耦合状态，并具有长期保存检测结果的功能。

公开(公告)号：CN203287357U

公开(公告)日：2013-11-13

申请号：CN201320206899.3

申请日：2013-04-22

申请人： 北京隆盛泰科石油管科技有限公司

发明人： 黄磊 ,  赵新伟 ,  李记科 ,  魏伟荣 ,  黄俊 ,  王长安 ,  聂向辉 ,  杜伟 ,  许诗宁

IPC分类号： G01N29/30

摘要： 一种用于钢管埋弧焊焊缝自动超声波检测的校准试块，检测闸门设置用人工缺陷包括位于焊缝中心的竖通孔和距离焊趾为壁厚的30％并且不得超出最小为5mm，最大为10mm范围的竖通孔，分层缺陷检测用人工缺陷包括母材内表面平底孔，横向缺陷检测用人工缺陷包括焊缝外表面横向刻槽和内表面横向刻槽；当油气输送钢管的壁厚范围在6≤t≤11.9mm内时，纵向缺陷检测用人工缺陷包括焊缝外表面焊趾部位纵向刻槽和内表面焊趾部位纵向刻槽。本实用新型通过对油气输送钢管制造过程中埋弧焊焊缝自动超声波检测用试块的设计，利用分区检测技术，确保被检测焊缝在一定宽度范围和整个壁厚范围内100％的检测。

公开(公告)号：CN203287354U

公开(公告)日：2013-11-13

申请号：CN201320206879.6

申请日：2013-04-22

申请人： 北京隆盛泰科石油管科技有限公司

发明人： 黄磊 ,  赵新伟 ,  魏伟荣 ,  李记科 ,  黄俊 ,  王长安 ,  杨专钊 ,  余国民 ,  杜伟

IPC分类号： G01N29/24

摘要： 一种钢管埋弧焊焊缝自动超声波检测方法所用的探头系统，包括纵向缺陷检测探头、横向缺陷检测探头和分层缺陷检测探头；所述分层缺陷检测探头包括单晶或双晶纵波直探头，所述横向缺陷检测探头包括一发一收“K”型或“X”型双探头；当所述油气输送钢管的壁厚范围在6≤t≤11.9mm内时，所述纵向缺陷检测探头包括2对自发自收单探头，2对所述自发自收单探头在焊缝的两侧两两对称设置。本实用新型利用分区法检测技术，实现被检测焊缝在一定宽度范围内和整个壁厚范围内100％检测，同时检测结果永久显示每个通道缺陷的位置、分布和探头的耦合状态，并具有长期保存检测结果的功能。