粉状物料自动拆装机及使用方法

    公开(公告)号:CN104816862A

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201510209639.5

    申请日:2015-04-28

    发明人: 解海波 李云

    IPC分类号: B65B69/00

    CPC分类号: B65B69/0008

    摘要: 一种粉状物料自动拆装机及使用方法,属于袋装粉状物料拆袋技术领域。袋包由顶部进入到特制除尘罩内下降,当袋包底部到达S1水平位置时,一级报警,袋包被高速电链锯切解为两部分;当袋包底部到达S2位置时,二级报警,袋包悬停;开启旋转振打装置,将切解为两部分的袋包扫向特制除尘罩的除尘罩内侧篦板上,直至清空;粉尘在专用除尘器的风机作用下,沿特制除尘罩的吸尘孔吸入专用除尘器的布袋内,在压缩空气的周期性反吹下,将吸走的粉料重新卸入灰仓内;从玻璃观察孔查看袋包清空后,关闭旋转振打装置,将空袋包提出特制除尘罩。优点在于:提高工作效率,改善工人劳动条件。

    一种高炉软水密闭循环冷却系统

    公开(公告)号:CN103421917A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201310355813.8

    申请日:2013-08-15

    IPC分类号: C21B7/10

    摘要: 一种高炉软水密闭循环冷却系统,属于高炉冷却技术领域。该系统包括高压冷却设备、低压冷却设备、脱气罐、换热器、稳压膨胀罐组、供水泵组、高压供水管、低压供水管、高压回水管、冷却壁供水环管、炉底供水环管、回水环管、回水总管。优点在于,将高压泵组、低压泵组整合为一个高炉软水密闭循环冷却系统的供水泵组,整合后的供水泵组减少了低压泵组、补水泵、安全供水泵及冷媒水泵数量,减少并简化了供、回水管道数量及布置;通过冷却高压冷却设备的冷却水再来冷却低压冷却设备,达到降低高炉冷却总循环水量及扬程。通过上述种种技术达到减少初期投资,后期运行费用的效果。

    一种高炉炉底满铺炭砖结构及砌筑方法

    公开(公告)号:CN107739764A

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201711240454.6

    申请日:2017-11-30

    发明人: 李云 姚轼 解海波

    IPC分类号: C21B7/00

    CPC分类号: C21B7/00

    摘要: 一种高炉炉底满铺炭砖结构及砌筑方法,属于高炉炉缸炉底砌筑结构技术领域。包括主砌筑中心线,辅砌筑中心线,第一类炭砖,第二类炭砖,第三类炭砖。主、辅砌筑中心线均过满铺炭砖理论圆心且相互垂直。满铺炭砖整体可分为四个沿主、辅砌筑中心线对称区域。在每个区域中除了一块第三类炭砖砌筑在45°线上外第一类炭砖基本上满铺沿45°线两侧中其中一侧区域,第二类炭砖基本上满铺了另一侧区域。优点在于:大幅度减少满铺炭砖层任一点在辅砌筑中心线方向上砖缝数量及主砌筑中心线方向快速传热距离,实现了满铺炭砖层上任一点处热量在二维水平面,三维空间区域的多途径就近、快速传递,有效改善炉底传热状况,形成周向、径向均匀对称的温度场,提高高炉寿命。

    一种高炉气密箱水冷装置

    公开(公告)号:CN107130072A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201710460172.0

    申请日:2017-06-17

    IPC分类号: C21B7/10

    CPC分类号: C21B7/10

    摘要: 一种高炉气密箱水冷装置,属于高炉炉顶无料钟装料设备水冷技术领域。包括气密箱、供水管路、回水环管、回水联通管、气体联通管、气水分离罐和回水管路;供水管路与气密箱进水口相连,回水环管与气密箱出水口相连,回水环管与气水分离罐通过回水联通管相联,回水环管、气水分离罐与气密箱上下水槽处气体介质的外界联通口通过气体联通管分别相互联通,回水管路与气水分离罐出水口相连。优点在于,装置为开路装置结构简单、紧凑,动力消耗小,运行操作维护简单,安全性高。

    一种高炉软水密闭循环冷却系统

    公开(公告)号:CN103421917B

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201310355813.8

    申请日:2013-08-15

    IPC分类号: C21B7/10

    摘要: 一种高炉软水密闭循环冷却系统,属于高炉冷却技术领域。该系统包括高压冷却设备、低压冷却设备、脱气罐、换热器、稳压膨胀罐组、供水泵组、高压供水管、低压供水管、高压回水管、冷却壁供水环管、炉底供水环管、回水环管、回水总管。优点在于,将高压泵组、低压泵组整合为一个高炉软水密闭循环冷却系统的供水泵组,整合后的供水泵组减少了低压泵组、补水泵、安全供水泵及冷媒水泵数量,减少并简化了供、回水管道数量及布置;通过冷却高压冷却设备的冷却水再来冷却低压冷却设备,达到降低高炉冷却总循环水量及扬程。通过上述种种技术达到减少初期投资,后期运行费用的效果。

    一种高炉气密箱水冷装置

    公开(公告)号:CN107130072B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN201710460172.0

    申请日:2017-06-17

    IPC分类号: C21B7/10

    摘要: 一种高炉气密箱水冷装置,属于高炉炉顶无料钟装料设备水冷技术领域。包括气密箱、供水管路、回水环管、回水联通管、气体联通管、气水分离罐和回水管路;供水管路与气密箱进水口相连,回水环管与气密箱出水口相连,回水环管与气水分离罐通过回水联通管相联,回水环管、气水分离罐与气密箱上下水槽处气体介质的外界联通口通过气体联通管分别相互联通,回水管路与气水分离罐出水口相连。优点在于,装置为开路装置结构简单、紧凑,动力消耗小,运行操作维护简单,安全性高。

    粉状物料自动拆装机及使用方法

    公开(公告)号:CN104816862B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201510209639.5

    申请日:2015-04-28

    发明人: 解海波 李云

    IPC分类号: B65B69/00

    摘要: 一种粉状物料自动拆装机及使用方法,属于袋装粉状物料拆袋技术领域。袋包由顶部进入到特制除尘罩内下降,当袋包底部到达S1水平位置时,一级报警,袋包被高速电链锯切解为两部分;当袋包底部到达S2位置时,二级报警,袋包悬停;开启旋转振打装置,将切解为两部分的袋包扫向特制除尘罩的除尘罩内侧篦板上,直至清空;粉尘在专用除尘器的风机作用下,沿特制除尘罩的吸尘孔吸入专用除尘器的布袋内,在压缩空气的周期性反吹下,将吸走的粉料重新卸入灰仓内;从玻璃观察孔查看袋包清空后,关闭旋转振打装置,将空袋包提出特制除尘罩。优点在于:提高工作效率,改善工人劳动条件。

    高炉炉体分段式软水密闭循环冷却系统

    公开(公告)号:CN103820594B

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201410067022.X

    申请日:2014-02-26

    IPC分类号: C21B7/10

    摘要: 一种高炉炉体分段式软水密闭循环冷却系统,属于炼铁炉冷却技术领域。包括上、下部冷却区域。下部冷却区域包括下部软水供水总管、下部冷却设备供水环管、炉底水冷管供水环管、下部冷却设备进水小支管、下部冷却设备、下部冷却设备回水小支管、下部冷却设备回水环管、炉底水冷管、炉底水冷管回水环管、下部软水回水总管;上部冷却区域包括上部软水供水总管、总管控制阀门、上部冷却设备供水环管、上部冷却设备供水小支管、小支管控制阀门、上部冷却设备、上部冷却设备回水小支管、上部冷却设备回水环管、上部软水回水总管。优点是:高炉上、下部区域的冷却系统完全独立,避免了上、下部两个区域冷却系统相互牵制,保证进入冷却设备的水量能够均匀分布,提高冷却效果,延长冷却设备的使用寿命。

    高炉炉体分段式软水密闭循环冷却系统

    公开(公告)号:CN103820594A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410067022.X

    申请日:2014-02-26

    IPC分类号: C21B7/10

    摘要: 一种高炉炉体分段式软水密闭循环冷却系统,属于炼铁炉冷却技术领域。包括上、下部冷却区域。下部冷却区域包括下部软水供水总管、下部冷却设备供水环管、炉底水冷管供水环管、下部冷却设备进水小支管、下部冷却设备、下部冷却设备回水小支管、下部冷却设备回水环管、炉底水冷管、炉底水冷管回水环管、下部软水回水总管;上部冷却区域包括上部软水供水总管、总管控制阀门、上部冷却设备供水环管、上部冷却设备供水小支管、小支管控制阀门、上部冷却设备、上部冷却设备回水小支管、上部冷却设备回水环管、上部软水回水总管。优点是:高炉上、下部区域的冷却系统完全独立,避免了上、下部两个区域冷却系统相互牵制,保证进入冷却设备的水量能够均匀分布,提高冷却效果,延长冷却设备的使用寿命。

    一种薄壁炉衬高炉炉腹结构

    公开(公告)号:CN206375935U

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201621429842.X

    申请日:2016-12-25

    IPC分类号: C21B7/00

    摘要: 一种薄壁炉衬高炉炉腹结构,属于冶金工业中高炉技术领域。包括炉腹铜冷却壁,风口冷却壁,镶砖,炉腹砌砖,风口组合砖和风口中套;炉腹铜冷却壁在风口冷却壁上部,炉腹铜冷却壁下部为竖直段,竖直段热面上有炉腹砌砖;炉腹铜冷却壁上部斜段热面设镶砖;风口冷却壁内侧砌有风口组合砖,风口组合砖内部为风口中套。优点在于,保证了风口组合砖足够的厚度,以维持合理的炉腹角度,有利于炉腹煤气顺利排升;减少高温煤气快速冲刷侵蚀;有效延长炉腹寿命。