一种搪瓷钢及其钢基板和制备方法

    公开(公告)号:CN114427066A

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN202210095089.9

    申请日:2022-01-26

    摘要: 本发明特别涉及一种搪瓷钢及其钢基板和制备方法,属于钢材制备技术领域,钢基板的化学成分包括:C:0.02%‑0.04%,Si:≤0.05%,Mn:0.2%‑0.3%,P:≤0.018%,S:≤0.005%,Ti:0.14%‑0.18%,N:≤0.004%;采用高Ti,低S、P成分,形成第二相粒子TiC,磷爆主要是氢气溢出形成磷爆,控制磷爆主要是控制氢气,通过不可逆的第二相粒子形成弥散的氢陷阱来控制氢气,而TiC在850℃以上开始少量分解,当温度超过950℃开始回溶到钢种,温度1200℃以上充分固溶,而TiN和TiS在1300℃以下是稳定的,所以会随着时间的延长粒子变大,形成大的夹杂物,大型夹杂物会造成延伸降低,性能不稳定,故需要控制N和S,提高Ti含量。

    一种精除鳞夹送辊封水的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN110153206B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201910454361.6

    申请日:2019-05-28

    IPC分类号: B21B45/04 B21B45/02 B21B37/00

    摘要: 本发明涉及轧钢技术领域,特别涉及一种精除鳞夹送辊封水的控制方法,包括如下步骤:中间坯的头部进入精除鳞入口夹送辊时,控制精除鳞入口夹送辊进入辊缝位置模式;中间坯的头部达到第一机架并带载后,将精除鳞入口夹送辊及精除鳞出口夹送辊切换为压力控制模式;中间坯本体轧制过程中,分析精轧机出口中心线偏差,当精轧机出口中心线偏差>20mm或<‑20mm时,对夹送辊两侧压力进行压力差控制。本发明提供的一种精除鳞夹送辊封水的控制方法,可保证中间坯进入精除鳞时不起套、精轧入口温度波动不明显,以及改善头部封水效果,提高模型设定精度。

    一种定宽机变步距的头尾宽度控制方法

    公开(公告)号:CN109821901A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910093266.8

    申请日:2019-01-30

    IPC分类号: B21B37/22

    摘要: 本发明提供了一种定宽机变步距的头尾宽度控制方法,包括:当板坯头部进入定宽机时,利用第一变化规律设定所述定宽机的步距,所述第一变化规律为所述定宽机的步距随着所述板坯头部的辊缝阶段的递增;当所述板坯的中间部进入所述定宽机时,利用所述定宽机对所述板坯头部进行定宽,所述第二变化规律为步距不变;当所述板坯的尾部进入所述定宽机时,所述定宽机的步距按照第三变化规律设定,所述第三变化规律为步距分多阶段进行递减;第一、第三变化规律中各阶段的变化量镜面对应。达到通过定宽机步距分层控制,解决硬度级别高、减宽量大钢种,头、尾端部金属无束缚导致宽度失宽的问题,有效提高定宽机宽度控制精度,提高产品成材率的技术效果。

    立辊轧机及其控制方法、控制系统

    公开(公告)号:CN113578974A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110858316.4

    申请日:2021-07-28

    IPC分类号: B21B37/00 B21B37/22

    摘要: 本发明公开了了一种立辊轧机的控制方法,包括:获取立辊轧机的主电机的转矩限幅值和立辊的过载轧制力;在立辊带载后,获取立辊主传动转矩,以及立辊负载转矩和立辊轧制力;在立辊带载后、平辊带载前,若立辊主传动转矩小于主电机的转矩限幅值,当立辊负载转矩增加时,降低立辊的转速,当立辊负载转矩降低时,增加立辊的转速;在立辊带载后、平辊带载前,若立辊轧制力大于等于过载轧制力,降低立辊的转速,并同步降低平辊的转速;上述控制方法能够在保证设备稳定运行的前提下,进一步提高立辊的最大减宽量和有效减宽量。

    一种精除鳞夹送辊封水的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN110153206A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910454361.6

    申请日:2019-05-28

    IPC分类号: B21B45/04 B21B45/02 B21B37/00

    摘要: 本发明涉及轧钢技术领域,特别涉及一种精除鳞夹送辊封水的控制方法,包括如下步骤:中间坯的头部进入精除鳞入口夹送辊时,控制精除鳞入口夹送辊进入辊缝位置模式;中间坯的头部达到第一机架并带载后,将精除鳞入口夹送辊及精除鳞出口夹送辊切换为压力控制模式;中间坯本体轧制过程中,分析精轧机出口中心线偏差,当精轧机出口中心线偏差>20mm或<-20mm时,对夹送辊两侧压力进行压力差控制。本发明提供的一种精除鳞夹送辊封水的控制方法,可保证中间坯进入精除鳞时不起套、精轧入口温度波动不明显,以及改善头部封水效果,提高模型设定精度。

    一种板型工艺控制方法、粗轧机工作辊和粗轧机

    公开(公告)号:CN109550782A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201811506271.9

    申请日:2018-12-10

    摘要: 本发明公开了一种板型工艺控制方法、粗轧机工作辊和粗轧机,属于轧钢技术领域,通过步骤1:判断粗轧机是否满足预设工作条件;步骤2:当满足预设工作条件时,对板坯进行加热;步骤3:将制备好的工作辊安装于所述粗轧机上,对加热之后的板坯进行粗轧,获得粗轧之后的板坯,其中,所述工作辊包括第一端部、第二端部和中部,所述第一端部和所述第二端部相对于所述工作辊的径向中心线对称设置;所述中部设置在所述第一端部和所述第二端部之间;步骤4:将所述粗轧之后的板坯进行精轧,获得精轧之后的板坯。达到了有效提升粗轧机工作辊换辊初期的板型命中率,防止打滑,为精轧轧制创造良好条件的技术效果。

    一种板坯预热方法、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN116900070A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310890651.1

    申请日:2023-07-19

    IPC分类号: B21B45/00 B21B37/74

    摘要: 本申请提供了一种板坯预热方法、装置及电子设备,其中,所述方法包括:选定待预热板坯,并为所述待预热板坯制定预加热计划;当加热炉的空炉保温时间大于预设时间时,控制所述待预热板坯进入所述加热炉内,按照所述预加热计划进行预加热;控制所述待预热板坯的在炉时间小于等于预设加热时间,控制所述待预热板坯的出炉温度为预设温度,以完成对所述待预热板坯进行预加热。本申请解决了轧制产线在停机或检修时加热炉仍存在能源消耗的问题,本申请提出的方案可以在轧制产线停机或检修时,利用保温状态的加热炉对板坯进行预加热,以提升板坯二次加热时的入炉温度,减少能源消耗,保证了产品的质量,降低了生产成本。