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公开(公告)号:CN115181905B
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202210723373.6
申请日:2022-06-23
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要: 本发明特别涉及一种齿轮用钢及其生产方法,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分以质量分数计包括:C:0.10%~0.30%、Si:≤0.25%、Mn:0.2%~0.8%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr:0.2%~0.7%、B:0.001%~0.005%,其余为Fe和不可避免杂质;通过在钢中添加10~50ppm的B,在奥氏体转化过程中,B吸附在晶界上,填充了缺陷,降低了晶界能位,使新相成核困难,增加奥氏体稳定性,从而提高了淬透性,解决了现有技术的钢种难以完全满足用户的使用需求的问题。
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公开(公告)号:CN115637380A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202211189119.9
申请日:2022-09-28
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种低裂纹敏感性金属冷切锯用热轧带钢及其制备方法;所述热轧带钢的化学成分包括:C,Si,Mn,P,S,Al,Cr,V,其余为Fe和不可避免的杂质;其中,所述热轧带钢的化学成分满足:C:0.5%~0.8%,Si:0.1%~0.5%,Mn:0.7%~1.5%,P≤0.02%,S≤0.005%,Al:0.01%~0.05%,Cr:0.2%~0.8%,V:0.1%~0.3%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述方法包括:得到铁水;将铁水进行预处理,后依次进行转炉冶炼、LF精炼和RH精炼,再进行连铸,得到含钢材化学成分的铸坯;将铸坯依次进行加热、轧制、冷却和卷取,后进行缓冷,得到低裂纹敏感性的热轧带钢;通过上述热轧带钢的化学成分和制备方法,能制备得到低裂纹敏感性和综合力学性能优良的钢材产品。
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公开(公告)号:CN115558854A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211186059.5
申请日:2022-09-27
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种高抗变形屈曲圆盘锯用热轧带钢及其制备方法;以质量分数计,所述钢材的化学成分包括:C:0.6%~1.0%,Si:0.1%~0.5%,Mn:0.3%~0.6%,P≤0.02%,S≤0.005%,Al≤0.05%,Cr:0.5%~0.8%,Ni:0.1%~0.4%,Mo:0.1%~0.4%,V:0.1%~0.4%,O≤0.003%,N≤0.008%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述方法包括:得到铁水;将所述铁水进行预处理,依次进行转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和连铸,得到含钢材化学成分的铸坯;将铸坯依次进行加热、轧制、冷却、卷取和缓冷,得到低裂纹敏感性的热轧带钢;通过上述钢材的化学成分和制备方法,能制备得到综合力学性能优良的高抗变形屈曲钢材产品。
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公开(公告)号:CN115546131A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211182007.0
申请日:2022-09-27
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请提供了一种带钢表面黑灰的定量评价方法及相关设备,其中,该方法包括:获取带钢表面黑灰实体样本;基于上述黑灰实体样本,生成带钢表面黑灰分布图像;将上述黑灰分布图像分割为多个区域,基于每个区域的灰度值获得带钢表面黑灰的定量评价。这样,通过获取带钢表面黑灰实体样本,根据样本生成黑灰分布图像,获取图像灰度值的方式,可以实现对带钢表面任意区域黑灰的定量评价。
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公开(公告)号:CN115338272A
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202210993189.3
申请日:2022-08-18
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要: 本申请涉及金属的轧制技术领域,尤其涉及一种超快冷技术中冷却速率的控制方法,本方法应用于超快冷系统,所述超快冷系统包括冷集管,本方法包括设定压力值,获取所述压力值对应的所述冷集管的喷水量最大值,以确定所述冷集管的流量上限值;基于所述流量上限值,获取所述带钢的等效冷却速率;基于所述等效冷却速率,建立轧后冷却数学模型,以修正所述带钢的温度;基于所述换热系数和所述等效冷却效率,建立轧后冷却自学习模型,以匹配不同压力值对应的实际冷却速率,从而满足不同带钢对冷却速率控制的需求,提高带钢成品质量。
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公开(公告)号:CN115198206A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210703759.0
申请日:2022-06-21
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
发明人: 郭子峰 , 张衍 , 郭佳 , 李秋寒 , 吕宝锋 , 李蓓 , 牛涛 , 陈斌 , 白凤霞 , 马明玉 , 武巧玲 , 吴新朗 , 张伟 , 刘兰霄 , 周娜 , 李玉鹏 , 王学强 , 徐伟 , 王淑志 , 陈波 , 王伦
摘要: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种高力学性能热轧复相钢及其制备方法;以质量分数计,所述高强扩孔钢的化学成分包括:C,Si,Mn,Cr,P,S,Nb,Ti,Mo,N,RE,其余为Fe和不可避免的杂质元素;所述方法包括:得到冶炼后的钢水;将冶炼后的所述钢水进行预处理,后进行转炉冶炼、炉外精炼和连铸,得到板坯;将所述板坯进行加热,后进行粗轧和精轧,得到热轧板;将所述热轧板进行冷却、卷取和平整,得到高力学性能的热轧复相钢;通过限定C的含量、Nb含量、Ti含量、Mo含量、Mn含量、S含量和稀土元素RE的含量,能够综合提升钢材的强度、硬度、延伸性和扩孔率等,从而得到高力学性能的热轧复相钢。
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公开(公告)号:CN118653088A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410819858.4
申请日:2024-06-24
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
发明人: 于冰 , 郭子峰 , 郭佳 , 刘君煜 , 邱宇 , 张衍 , 李秋寒 , 高攀 , 牛涛 , 滕华湘 , 陈斌 , 马明玉 , 吴新朗 , 吕宝锋 , 刘兰霄 , 刘志 , 武原野 , 周娜 , 李海明
摘要: 本发明提供了一种800MPa级扭力梁用钢及制备方法,属于钢材制备领域。所述扭力梁用钢的化学成分包括:C:0.06%~0.09%,Si>0且≤0.6%,Mn:1.5%~2.1%,P≤0.015%,S≤0.003%,Nb:0.01%~0.05%,Ti:0.03%~0.07%,Cr:0.3%~0.7%,Al:0.3%~0.7%,N>0且≤0.005%;所述扭力梁用钢的内部显微组织包括:贝氏体≥85%,残余奥氏体为5%~10%,余量为铁素体或马氏体。通过合理设计钢的化学成分,得到含有残奥的贝氏体组织,实现原材料的高强度和高成形性能,从而同时兼顾了扭力梁用钢的高强度及优良的可加工性能。
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公开(公告)号:CN118222928A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410485338.4
申请日:2024-04-22
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢技师学院
发明人: 郭子峰 , 于冰 , 张衍 , 吕宝锋 , 郭佳 , 李秋寒 , 白凤霞 , 李蓓 , 陈斌 , 牛涛 , 滕华湘 , 马明玉 , 吴新朗 , 刘兰霄 , 刘志 , 周娜 , 李海明 , 李玉鹏 , 王伦
摘要: 本发明提供了一种双相钢及其制备方法,属于高强钢生产领域。所述双相钢的化学成分包括:C、Si、Mn、Al、P、S、Cr、Nb、Mo以及Fe;以质量分数计,C的含量为0.05%~0.1%,Si的含量为0.1%~1.0%,Mn的含量为0.8%~1.2%,Al的含量为0.02%~0.2%,P的含量≤0.015%,S的含量≤0.006%,Cr的含量为0.3%~0.5%,Nb的含量为0.01%~0.05%,Mo的含量为0.001%~0.2%;所述双相钢的微观组织包括铁素体、马氏体以及贝氏体;以体积分数计,所述铁素体的含量为60%~80%,所述马氏体的含量为10%~20%,所述贝氏体的含量为10%~20%。本发明得到的双相钢具备高强度同时且具备较高的成形性能,该双相钢的抗拉强度≥680MPa、延伸率A80≥15%、扩孔率≥40%。
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公开(公告)号:CN117488000A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311298508.X
申请日:2023-10-09
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC分类号: C21C5/46
摘要: 本申请公开了一种减少转炉下渣的装置及方法,解决现有技术中转炉下渣量大的技术问题。本申请提供的减少转炉下渣的装置包括用于覆盖于转炉的出钢口的挡渣件,挡渣件设有供钢水流通的导流通道,所述导流通道设有入口和出口,所述出口用于与所述转炉的出钢口连通,所述入口的直径为所述出钢口直径的30%‑50%。本申请提供的装置可以减少转炉下渣量。
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公开(公告)号:CN117487993A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311298089.X
申请日:2023-10-09
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请涉及一种合金工具钢磷含量的控制方法,所述方法包括:对铁水进行转炉吹炼,并根据顶吹供氧量以进行分批次倒渣操作,得到第一钢水;向所述第一钢水加入造渣料,后进行出钢,得到第二钢水;对所述第二钢水进行LF精炼和RH精炼,得到目标钢水。根据顶吹供氧量以进行分批次倒渣操作,可降低磷含量较高的炉渣后期回磷对终点钢水磷含量的影响;吹炼终点先倒渣再向炉内添加造渣料,有利于利用炉内钢水的高氧化性进一步进行脱磷,并结合LF精炼和RH精炼,获取低磷含量合金工具钢,可以制备得到磷含量为≤0.0070%的合金工具钢。
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