镀金—钴合金溶液
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102747391A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210235478.3

    申请日:2012-07-09

    IPC分类号: C25D3/62

    摘要: 本发明涉及一种镀金—钴合金溶液,属于金属表面处理技术领域。镀金—钴合金溶液组分是由12g/L~17g/L的分析纯氰化亚金钾KAu(CN)2、110g/L~120g/L的分析纯柠檬酸三铵(NH4)3C6H5O7·2H2O、20g/L~25g/L的分析纯柠檬酸H3C3H5O7、2g/L~5g/L的分析纯硫酸钴CoSO4·7H2O组成。由于采用了本发明的电镀金—钴合金溶液,这种方法的特殊组方使镀层既具有金的性能外,还具有较高的耐磨性和光亮性,在使用中不易变暗,比使用的纯金更经济。

    镁合金黑色氧化液
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102747354B

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201210235480.0

    申请日:2012-07-09

    IPC分类号: C23C22/24

    摘要: 本发明涉及一种镁合金黑色氧化液,其特征在于:所述的氧化液组分是由110~170g/L的重铬酸钾K2Cr2O7、40~75g/L的硫酸镁MgSO4、40~75g/L的发黑剂组成;所述的氧化液温度是85~100℃,氧化时间10~20分钟,氧化液的pH值控制在2~4之间。采用本发明氧化液及其氧化方法所形成的氧化膜层细腻、附着牢固、黑度好,特别适合光学仪器有消光要求的零件使用。

    镀金—钴合金工艺
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102747392B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201210235481.5

    申请日:2012-07-09

    IPC分类号: C25D3/62

    摘要: 本发明涉及一种电镀工艺,特别是针对铜及铜合金、镍、银等金属材料的镀金—钴合金工艺,镀金—钴合金工艺,其特征在于:包括如下步骤:1)、有机溶剂除油;2)、超声波除油;3)、水洗;4)酸洗;5)水洗;6)弱腐蚀;7)镀金—钴合金,即将清洗后的待处理金属零件放入温度为10℃~35℃的电镀液中,电镀液的PH控制在4.8~5.4之间,电流密度控制在0.3A/dm2~0.4A/dm2之间;所述的镀金—钴合金溶液组分是由12g/L~17g/L的分析纯氰化亚金钾KAu(CN)2、110g/L~120g/L的分析纯柠檬酸三铵(NH4)3C6H5O7·2H2O、20g/L~25g/L的分析纯柠檬酸H3C3H5O7、2g/L~5g/L的分析纯硫酸钴CoSO4·7H2O组成;8)回收;9)水洗;10)干燥。它既具有金的性能外,还具有较高的耐磨性,不易变暗的电镀工艺。

    镀金—钴合金工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102747392A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210235481.5

    申请日:2012-07-09

    IPC分类号: C25D3/62

    摘要: 本发明涉及一种电镀工艺,特别是针对铜及铜合金、镍、银等金属材料的镀金—钴合金工艺,镀金—钴合金工艺,其特征在于:包括如下步骤:1)、有机溶剂除油;2)、超声波除油;3)、水洗;4)酸洗;5)水洗;6)弱腐蚀;7)镀金—钴合金,即将清洗后的待处理金属零件放入温度为10℃~35℃的电镀液中,电镀液的pH控制在4.8~5.4之间,电流密度控制在0.3A/dm2~0.4A/dm2之间;所述的镀金—钴合金溶液组分是由12g/L~17g/L的分析纯氰化亚金钾KAu(CN)2、110g/L~120g/L的分析纯柠檬酸三铵(NH4)3C6H5O7·2H2O、20g/L~25g/L的分析纯柠檬酸H3C3H5O7、2g/L~5g/L的分析纯硫酸钴CoSO4·7H2O组成;8)回收;9)水洗;10)干燥。它既具有金的性能外,还具有较高的耐磨性,不易变暗的电镀工艺。

    镁合金黑色氧化液
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102747354A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210235480.0

    申请日:2012-07-09

    IPC分类号: C23C22/24

    摘要: 本发明涉及一种镁合金黑色氧化液,其特征在于:所述的氧化液组分是由110~170g/L的重铬酸钾K2Cr2O7、40~75g/L的硫酸镁MgSO4、40~75g/L的发黑剂组成;所述的氧化液温度是85~100℃,氧化时间10~20分钟,氧化液的pH值控制在2~4之间。采用本发明氧化液及其氧化方法所形成的氧化膜层细腻、附着牢固、黑度好,特别适合光学仪器有消光要求的零件使用。

    镁合金黑色氧化工艺
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102747351B

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201210235479.8

    申请日:2012-07-09

    IPC分类号: C23C22/06 C23C22/24 C23C22/33

    摘要: 本发明设计一种氧化工艺,特别是一种针对镁合金的镁合金黑色氧化工艺,其特征在于包括以下步骤:1)用有机溶剂除油;2)超声波除油;3)水洗;4)酸洗或喷砂;5)水洗;6)黑色氧化,即将清洗后的待处理的镁合金零件立即放入温度在85~100℃氧化液中浸泡10~20分钟,PH值控制在2~4之间;7)水洗;8)干燥。它提供一种有效的镁合金前处理工艺及镁合金黑色氧化工艺,使镁合金表面形成一层附着牢固,色泽黑,均匀一致的氧化膜层。

    镁合金黑色氧化工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102747351A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210235479.8

    申请日:2012-07-09

    IPC分类号: C23C22/06 C23C22/24 C23C22/33

    摘要: 本发明设计一种氧化工艺,特别是一种针对镁合金的镁合金黑色氧化工艺,其特征在于包括以下步骤:1)用有机溶剂除油;2)超声波除油;3)水洗;4)酸洗或喷砂;5)水洗;6)黑色氧化,即将清洗后的待处理的镁合金零件立即放入温度在85~100℃氧化液中浸泡10~20分钟,pH值控制在2~4之间;7)水洗;8)干燥。它提供一种有效的镁合金前处理工艺及镁合金黑色氧化工艺,使镁合金表面形成一层附着牢固,色泽黑,均匀一致的氧化膜层。