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公开(公告)号:CN105460932A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510880759.8
申请日:2015-12-04
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司
IPC: C01B31/08
Abstract: 本发明公开一种提纯椰壳活性炭的方法,其包括:将粗制椰壳活性炭干燥,再利用双氧水和酒精处理,再利用高温水蒸气双重冲洗,最后冷却干燥得到本发明所述椰壳活性炭。本发明利用化学结合物理的处理方法,得到的活性炭更加纯净,中孔覆盖率更高。本发明利用双氧水对活性炭预处理,利用酒精对活性炭进行再处理,再利用高温水蒸气对活性炭进行后处理,提高活性炭的纯净度和中孔的含量。本发明将双氧水渗入活性炭内部,再利用浓酒精吸收活性炭内部水分,提高双氧水的浓度,最后使用高温蒸汽冲洗,使双氧水猛烈分解成为水分和氧气,从而增加活性炭的中孔数量。
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公开(公告)号:CN105458858A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510880772.3
申请日:2015-12-04
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种活性炭打磨机。其包括:螺旋输送机;多个圆球;多个耐磨棒,其包括硬杆,所述硬杆的一端设置有直径比所述硬杆截面直径大的所述圆球,且所述耐磨棒设置在所述转轴上,其与所述旋转叶片不接触并与所述转轴和所述旋转叶片一起转动;以及门板,其嵌设在所述物料入口内,且所述门板的一端与所述物料入口的内壁铰接,并通过所述门板与所述物料入口的内壁之间设置弹性部件,使所述物料入口处于半开门状态。本发明不但减少物料的损伤,降低打磨的损耗率,而且在打磨过程中减少扬尘和物料的堵塞,还使获得的成品颗粒均匀光滑,无粉尘,提高活性炭颗粒的品质。
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公开(公告)号:CN103464239B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201310481200.9
申请日:2013-10-15
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种对辊式椰壳破碎机,包括:进料部,其为包含有进料口和出料口的梯形漏斗;碎料部,其包括一对破碎子部,每个破碎子部包括:固定架、驱动电机、主动轴和齿辊,主动轴枢接在固定架上,齿辊套设在主动轴上,在齿辊表面有多条条形凸纹,相邻两条条形凸纹之间的距离在1.7mm~3.4mm之间,每条凸纹的扭角的角度在5°~8°之间,一对破碎子部镜像设置,两个齿辊相对,在两个齿辊之间形成了一个碾碎椰壳的碾碎空间,进料部通过一个支撑板固定在一个固定架上,且出料口对齐所述碾碎空间;收纳盒,其开口与碾碎空间相对。本发明结构简洁,椰壳破碎率高,可根据实际情况生产不同粒径的椰壳碎粒,在实际生产中有广阔的应用空间。
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公开(公告)号:CN103523779B
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201310505446.5
申请日:2013-10-24
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司
IPC: C01B31/10
Abstract: 本发明公开了一种椰壳炭化料活化炉,包括:燃烧室;炉体,其包括炉墙、炉膛和冷却段,燃烧室与炉膛之间通过第一气体管道连通,其中炉膛内部设置有彼此连通的炭化段、补充炭化段和活化段,炭化段与进料口连通,在炭化段中由多个物料通道,每个物料通道中安装有多个第一滤网,补充炭化段位于炭化段下部,在补充炭化段中设置有多个第二滤网,活化段位于补充炭化段下方,在活化段的底部设置有一个波浪形状的板体,板体上开设有多个小孔,冷却段,其与活化段连通,在冷却段上设置有出料口。本发明结构简洁,经济实用,相比于传统的活化炉,本发明的椰壳炭化活化炉的椰壳炭化料的活化率提高了20%,且椰壳活性炭成品质量高,表面无龟裂。
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公开(公告)号:CN107500287B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201710662571.5
申请日:2017-08-04
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司
IPC: C01B32/318 , C01B32/336
Abstract: 本发明公开了一种高比表面积活性炭的生产方法,包括以下步骤:原料炭筛选:将原料炭过筛,选取粒度大小为6~20目的原料炭;原料炭预处理:使用氢氧化钾与筛选获得的6~20目原料炭混合,混匀后转移至微波加热装置中,通入氮气进行保护后进行微波加热,获得预处理炭;水蒸气活化:转移预处理炭至活化炉内,通入氮气排净炉内空气,通入水蒸气进行活化;二氧化碳活化:水蒸气活化结束后,通入二氧化碳,并减少通入水蒸气,进行二氧化碳活化,活化结束后继续通入氮气,直至温度降至室温,得到活化产物;出料:活化产物经洗涤、干燥后即可出料获得高比表面积活性炭。本发明方法具有操作简单,活化时间短,中孔率高,生产成本低优点。
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公开(公告)号:CN107500287A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710662571.5
申请日:2017-08-04
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司
IPC: C01B32/318 , C01B32/336
Abstract: 本发明公开了一种高比表面积活性炭的生产方法,包括以下步骤:原料炭筛选:将原料炭过筛,选取粒度大小为6~20目的原料炭;原料炭预处理:使用氢氧化钾与筛选获得的6~20目原料炭混合,混匀后转移至微波加热装置中,通入氮气进行保护后进行微波加热,获得预处理炭;水蒸气活化:转移预处理炭至活化炉内,通入氮气排净炉内空气,通入水蒸气进行活化;二氧化碳活化:水蒸气活化结束后,通入二氧化碳,并减少通入水蒸气,进行二氧化碳活化,活化结束后继续通入氮气,直至温度降至室温,得到活化产物;出料:活化产物经洗涤、干燥后即可出料获得高比表面积活性炭。本发明方法具有操作简单,活化时间短,中孔率高,生产成本低优点。
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公开(公告)号:CN103464239A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310481200.9
申请日:2013-10-15
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种对辊式椰壳破碎机,包括:进料部,其为包含有进料口和出料口的梯形漏斗;碎料部,其包括一对破碎子部,每个破碎子部包括:固定架、驱动电机、主动轴和齿辊,主动轴枢接在固定架上,驱动电机带动主动轴转动,齿辊套设在主动轴上,在齿辊表面有多条条形凸纹,相邻两条条形凸纹之间的距离在1.7mm~3.4mm之间,每条凸纹的扭角的角度在5°~8°之间,一对破碎子部镜像设置,两个齿辊相对,在两个齿辊之间形成了一个碾碎椰壳的碾碎空间,进料部通过一个支撑板固定在一个固定架上,且出料口对齐所述碾碎空间;收纳盒,其开口与碾碎空间相对。本发明结构简洁,椰壳破碎率高,可根据实际情况生产不同粒径的椰壳碎粒,在实际生产中有广阔的应用空间。
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公开(公告)号:CN105458858B
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201510880772.3
申请日:2015-12-04
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种活性炭打磨机。其包括:螺旋输送机;多个圆球;多个耐磨棒,其包括硬杆,所述硬杆的一端设置有直径比所述硬杆截面直径大的所述圆球,且所述耐磨棒设置在所述转轴上,其与所述旋转叶片不接触并与所述转轴和所述旋转叶片一起转动;以及门板,其嵌设在所述物料入口内,且所述门板的一端与所述物料入口的内壁铰接,并通过所述门板与所述物料入口的内壁之间设置弹性部件,使所述物料入口处于半开门状态。本发明不但减少物料的损伤,降低打磨的损耗率,而且在打磨过程中减少扬尘和物料的堵塞,还使获得的成品颗粒均匀光滑,无粉尘,提高活性炭颗粒的品质。
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公开(公告)号:CN105460932B
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201510880759.8
申请日:2015-12-04
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司
IPC: C01B32/324 , C01B32/378
Abstract: 本发明公开一种提纯椰壳活性炭的方法,其包括:将粗制椰壳活性炭干燥,再利用双氧水和酒精处理,再利用高温水蒸气双重冲洗,最后冷却干燥得到本发明所述椰壳活性炭。本发明利用化学结合物理的处理方法,得到的活性炭更加纯净,中孔覆盖率更高。本发明利用双氧水对活性炭预处理,利用酒精对活性炭进行再处理,再利用高温水蒸气对活性炭进行后处理,提高活性炭的纯净度和中孔的含量。本发明将双氧水渗入活性炭内部,再利用浓酒精吸收活性炭内部水分,提高双氧水的浓度,最后使用高温蒸汽冲洗,使双氧水猛烈分解成为水分和氧气,从而增加活性炭的中孔数量。
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公开(公告)号:CN103523779A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310505446.5
申请日:2013-10-24
Applicant: 北海和荣活性炭科技有限责任公司
IPC: C01B31/10
Abstract: 本发明公开了一种椰壳炭化料活化炉,包括:燃烧室;炉体,其包括炉墙、炉膛和冷却段,燃烧室与炉膛之间通过第一气体管道连通,其中炉膛内部设置有彼此连通的炭化段、补充炭化段和活化段,炭化段与进料口连通,在炭化段中由多个物料通道,每个物料通道中安装有多个第一滤网,补充炭化段位于炭化段下部,在补充炭化段中设置有多个第二滤网,活化段位于补充炭化段下方,在活化段的底部设置有一个波浪形状的板体,板体上开设有多个小孔,冷却段,其与活化段连通,在冷却段上设置有出料口。本发明结构简洁,经济实用,相比于传统的活化炉,本发明的椰壳炭化活化炉的椰壳炭化料的活化率提高了20%,且椰壳活性炭成品质量高,表面无龟裂。
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