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公开(公告)号：CN110560261A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910875057.9
申请日：2019-09-17
申请人： 北矿机电科技有限责任公司 , 北京矿冶科技集团有限公司
IPC分类号： B03C1/10
摘要： 本发明公开了一种干式筒式磁选机，其主要结构包括组合式机架、上磁筒、下磁筒、辊式给料装置、除尘口、上分矿装置、预分矿装置、中间分料斗、下分矿装置、第一减速驱动机构和第二减速驱动机构。本发明干式筒式磁选机配套辊式给料装置，可实现均匀给料，配套可调节的预分矿装置，实现矿石预先分选，配套中间分料斗，可实现均匀收料和二次均匀布料。本发明干式筒式磁选机单机实现两段分选，一段分选可提前抛除合格尾矿，中矿进入二段分选，有利于分选指标稳定，提高单机处理能力。本发明适用于细粒贫磁铁矿的磨前预选或细粒磁铁矿的干式精选，单机处理能力大，结构紧凑，占地空间小。
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公开(公告)号：CN106140460B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN201610651849.4
申请日：2016-08-10
申请人： 北矿机电科技有限责任公司
IPC分类号： B03C1/14
摘要： 本发明涉及矿石分选设备领域，特别是涉及一种四筒模块化强磁选机，包括依次上下设置的第一模块、第二模块和第三模块，第一模块包括第一箱体以及粗选组件，第二模块包括第二箱体以及间距设置的精选组件和扫选组件，第三模块包括第三箱体以及混合选组件。所述第一箱体内的粗选组件对矿石物料完成粗选，第二箱体内的精选组件和扫选组件分别对粗选后的磁性物料和非磁性物料进行精选和扫选，混合选组件对精选和扫选获得的混合物料再进行分选。本发明四筒模块化强磁选机可同时完成粗选、精选、扫选、混合分选作业，相当于对矿石物料进行了两次扫选和两次精选，且设备结构紧凑，占地面积小，分选效率高，设备总功耗降低，节能效果明显。
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公开(公告)号：CN110560262B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201910875056.4
申请日：2019-09-17
申请人： 北矿机电科技有限责任公司 , 北京矿冶科技集团有限公司
IPC分类号： B03C1/12
摘要： 本发明公开了一种气流干式筒式磁选机，包括：箱体框架、给矿口、除尘口、精矿口、中矿口、尾矿口、至少两个磁筒、与磁筒数量相同的磁系、与磁筒数量相同的分矿装置、两个气流通道、与磁筒数量相同的弧形气流喷吹装置和与磁筒数量相同的直线气流喷吹装置。通过在内部设置两个气流通道，使机内分选空间压力均匀化；采用气流喷吹装置，可为分选空间内提供风量补偿，同时对分选过程增加强气流干扰，有利于细粒悬浮粉尘向外部排出；采用多极交变磁系，提高磁翻滚次数；在磁筒旋转离心力、扰动气流、磁极交变的作用下，可改善干选设备分选矿石易夹杂现象，降低脉石颗粒对干选过程干扰，提高精矿品位，同时可降低细粒粉尘对传动结构影响，提高干选设备寿命。
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公开(公告)号：CN110560262A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910875056.4
申请日：2019-09-17
申请人： 北矿机电科技有限责任公司 , 北京矿冶科技集团有限公司
IPC分类号： B03C1/12
摘要： 本发明公开了一种气流干式筒式磁选机，包括：箱体框架、给矿口、除尘口、精矿口、中矿口、尾矿口、至少两个磁筒、与磁筒数量相同的磁系、与磁筒数量相同的分矿装置、两个气流通道、与磁筒数量相同的弧形气流喷吹装置和与磁筒数量相同的直线气流喷吹装置。通过在内部设置两个气流通道，使机内分选空间压力均匀化；采用气流喷吹装置，可为分选空间内提供风量补偿，同时对分选过程增加强气流干扰，有利于细粒悬浮粉尘向外部排出；采用多极交变磁系，提高磁翻滚次数；在磁筒旋转离心力、扰动气流、磁极交变的作用下，可改善干选设备分选矿石易夹杂现象，降低脉石颗粒对干选过程干扰，提高精矿品位，同时可降低细粒粉尘对传动结构影响，提高干选设备寿命。
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公开(公告)号：CN106140460A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610651849.4
申请日：2016-08-10
申请人： 北矿机电科技有限责任公司
IPC分类号： B03C1/14
CPC分类号： B03C1/14
摘要： 本发明涉及矿石分选设备领域，特别是涉及一种四筒模块化强磁选机，包括依次上下设置的第一模块、第二模块和第三模块，第一模块包括第一箱体以及粗选组件，第二模块包括第二箱体以及间距设置的精选组件和扫选组件，第三模块包括第三箱体以及混合选组件。所述第一箱体内的粗选组件对矿石物料完成粗选，第二箱体内的精选组件和扫选组件分别对粗选后的磁性物料和非磁性物料进行精选和扫选，混合选组件对精选和扫选获得的混合物料再进行分选。本发明四筒模块化强磁选机可同时完成粗选、精选、扫选、混合分选作业，相当于对矿石物料进行了两次扫选和两次精选，且设备结构紧凑，占地面积小，分选效率高，设备总功耗降低，节能效果明显。
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公开(公告)号：CN204672419U
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201520146210.1
申请日：2015-03-13
申请人： 北矿机电科技有限责任公司
IPC分类号： B03C1/10
摘要： 本实用新型公开了一种外磁式磁选机的筒体支撑架，包括：支撑架本体(2)以及至少三个组合滚轮(3)；组合滚轮(3)包括小转轮(31)和大转轮(32)；小转轮(31)嵌于大转轮(32)内，并且小转轮(31)的轴向与大转轮(32)的轴向垂直；组合滚轮(3)均固定在框架本体(2)上；每个小转轮(31)均与分选筒筒体(1)的外壁相切，并且其轴向均与分选筒筒体(1)的轴向平行；分选筒筒体(1)放置于至少三个小转轮(31)上，并且位于分选筒筒体(1)下方的组合滚轮(3)以分选筒筒体(1)的竖直中线为对称轴成水平对称。本实用新型实施例不仅结构紧凑、传动效率好、整体强度高、便于进行润滑和维护，而且能够采用多种布局方式，适用于对多种规格的外磁式磁选机的分选筒筒体进行支撑。
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公开(公告)号：CN204284381U
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201420732595.5
申请日：2014-11-27
申请人： 北矿机电科技有限责任公司
摘要： 本实用新型公开了一种磁选机齿轮传动防护箱，包括上箱体和下箱体，上箱体与下箱体的接合面处分别设有凸缘，上箱体与下箱体的凸缘之间通过螺栓紧固和定位销定位；上箱体包括第一上侧板和第二上侧板，第一上侧板与第二上侧板之间连接有上弧形板，上弧形板设有注油孔和加油盖；下箱体包括第一下侧板和第二下侧板，第一下侧板与第二下侧板之间连接有下弧形板，下弧形板设有排油管和油堵。结构强度高、密封效果好、可以有效的防止矿浆对齿轮的侵蚀，且易于安装、便于齿轮润滑。可用于常规磁选设备齿轮副传动防护箱。
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公开(公告)号：CN203750686U
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201420149393.8
申请日：2014-03-28
申请人： 北矿机电科技有限责任公司
IPC分类号： B03C1/10
摘要： 本实用新型公开了一种粗颗粒湿式磁选机槽体结构，槽体内与磁筒之间的空间为分选区，槽体的左侧设有给矿箱，槽体的右侧设有排精矿通道，给矿箱的内侧正对给矿口的部位设有给矿返流板，给矿返流板的下部设有大颗粒隔筛，大颗粒隔筛下部的空间与分选区之间通过溢流分矿板连通；槽体的下部设有粗颗粒下沉空间，粗颗粒下沉空间的底部设有粗粒尾矿口，粗颗粒下沉空间的右下部设有细粒溢流通道，粗颗粒下沉空间与细粒溢流通道之间通过液位板连通，细粒溢流通道的底部设有尾矿溢流口。槽体分选液面高度可控、尾矿管流量可调、粗颗粒矿石排出顺畅。可用于12mm以下粗粒级范围矿石的湿式选别，特别适合于粗粒级低品位磁铁矿分选作业。
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公开(公告)号：CN204503315U
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201520158211.8
申请日：2015-03-19
申请人： 北矿机电科技有限责任公司
IPC分类号： B03C1/025
摘要： 本实用新型公开了一种干式筒式磁选机磁系，由主轴(2)、轴座(3)、扇形板(4)、轭板(5)、配重(6)、第一磁极组(7)、第二磁极组(8)和第三磁极组(9)构成；轭板(5)的外壁上沿轭板(5)的周向依次划分为松散区、分离区和卸矿区，并且松散区位于磁选机的入料端；第一磁极组(7)均位于松散区，第二磁极组(8)均位于分离区，第三磁极组(9)均位于卸矿区；第一磁极组(7)的磁场强度＜第二磁极组(8)的磁场强度＜第三磁极组(9)的磁场强度；松散区、分离区和卸矿区的磁包角之和为140～180°。可见，本实用新型实施例具备合理的磁场分布条件和磁场强度变化趋势，不仅可以对细粒矿石进行分选，而且能够降低脉石夹杂、提高分选精度、降低精矿损失、提高精矿品位。
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公开(公告)号：CN203264854U
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201320216855.9
申请日：2013-04-25
申请人： 北矿机电科技有限责任公司
IPC分类号： B03C1/02
摘要： 本实用新型涉及选煤机械技术领域，尤其涉及一种湿式磁选机槽体，特别涉及一种矿用逆流型磁选机槽体，适用于选煤厂细粒磁性重介质的回收。该槽体分选箱的第一分选板及第二分选板之间设有给料缝隙，在给料缝隙的两端均设有给矿挡流板，给矿挡流板与第一分选板、第二分选板及边侧板密封连接。在矿浆流动路径的无磁区设置给矿挡流板、尾矿挡流板和溢流挡流板，防止了从无磁区通过、产生磁性介质流失，增加了磁性介质被捕收的几率；在尾矿管上设置液位调整机构，可以根据需要控制其开度，保证了在给矿量小的时候依然有较高的矿浆液面，产生溢流，增加了矿浆与磁筒的接触面积与接触时间，最大限度的提高了磁选机的回收率，进而提高了工作效率。
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