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公开(公告)号：CN112610387B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202011459736.7
申请日：2020-12-11
申请人： 华东桐柏抽水蓄能发电有限责任公司 , 国网新源控股有限公司 , 国家电网有限公司
摘要： 本发明涉及一种水力发电机温控装置，包括：控制器，水轮机，下端设有支座的发电机，装于发电机壳体内且与控制器电性连接的温度传感器，发电机冷却装置；水轮机包括：设有进水口和出水口且与支座下端连接的机壳，设有中孔且与机壳上端枢接的主轴，若干个沿主轴圆周分布的叶片组件，叶片方位调整装置；主轴的上端伸出机壳与发电机的驱动轴连接；控制器装于支座中。所述的水力发电机温控装置，控制水轮机转速的精度较好，发电机温度控制容易。
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公开(公告)号：CN112610387A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011459736.7
申请日：2020-12-11
申请人： 华东桐柏抽水蓄能发电有限责任公司 , 国网新源控股有限公司 , 国家电网有限公司
摘要： 本发明涉及一种水力发电机温控装置，包括：控制器，水轮机，下端设有支座的发电机，装于发电机壳体内且与控制器电性连接的温度传感器，发电机冷却装置；水轮机包括：设有进水口和出水口且与支座下端连接的机壳，设有中孔且与机壳上端枢接的主轴，若干个沿主轴圆周分布的叶片组件，叶片方位调整装置；主轴的上端伸出机壳与发电机的驱动轴连接；控制器装于支座中。所述的水力发电机温控装置，控制水轮机转速的精度较好，发电机温度控制容易。
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公开(公告)号：CN213598115U
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202021617099.7
申请日：2020-08-06
申请人： 华东桐柏抽水蓄能发电有限责任公司 , 国家电网有限公司 , 国网新源控股有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种在调相压水时带自动开阀功能的抽水蓄能机组，包括电动机、连接轴、联轴器、水泵水轮机、顶壳、主进水阀，其中水泵水轮机包括转轮、蜗壳、尾水管、调相压水阀，所述调相压水阀设置于尾水管侧面，所述转轮和蜗杆设置于尾水管上方，所述调相压水阀上设有状态传感器，所述状态传感器能够感应调相压水阀的打开程度。本实用新型在原有设备基础上通过自动化控制元件实现了调相压水阀在一段时间内自动控制开关的功能，使得其运行更加稳定。
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公开(公告)号：CN211029848U
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201921460547.4
申请日：2019-09-03
申请人： 国家电网有限公司 , 国网新源控股有限公司 , 华东桐柏抽水蓄能发电有限责任公司
IPC分类号： B25B27/14
摘要： 本实用新型涉及进水阀技术领域，尤其是涉及一种主进水阀螺栓安装拆卸专用工器具。一种主进水阀螺栓安装拆卸专用工器具，包括定位套和固定套，所述的定位套包括底座，所述的底座上设置有两个与主进水阀螺栓上的定位孔相配合的定位销，所述的底座的远离定位销的一侧设置有凸块，所述的凸块上设置有操作孔，所述的固定套包括与主进水阀螺栓螺纹连接的内螺纹孔，所述的固定套上设置有与凸块相配合的固定孔。本实用新型结构简单，操作便捷，操作时省时省力，能够减少进水阀检修工期。
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公开(公告)号：CN217367622U
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202220107352.7
申请日：2022-01-14
申请人： 华东桐柏抽水蓄能发电有限责任公司 , 国网新源控股有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种外置式抽油雾设备及其水导迷宫，旨在解决现在的抽油雾装置的过滤能力较差，容易抽出油的不足。该实用新型包括第一座体和第二座体，第一座体和第二座体连通，第一座体承接抽油雾电机，第二座体插入到水导油盆中，第一座体和第二座体之间设有迷宫本体，迷宫本体对流动在水导迷宫中的油气进行过滤，减少抽油雾设备内的含油量，迷宫本体包括两分隔板，两分隔板错开并设有间隙。在第一座体中的吸油棉之前设置了迷宫本体，对油气进行第一次过滤，提高了过滤效率，延长了轮机的工作时间。
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公开(公告)号：CN215293303U
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202120810415.0
申请日：2021-04-20
申请人： 华东桐柏抽水蓄能发电有限责任公司 , 国网新源控股有限公司
摘要： 本实用新型涉及发电电动机推力装置领域，针对现有发电电动机机组推力轴瓦工作过程中难以降温的问题，公开了一种带冷却瓦温功能的高压油顶起装置，包括若干推力轴瓦，推力轴瓦内设有通油空腔，推力轴瓦表面设有高压进油孔和高压出油孔，通油空腔连通高压进油孔和高压出油孔，推力轴瓦底部设有定位柱。本装置当机组发电电动机推力轴瓦温度上升到设定的报警值时，其配备的高压油泵能自动启动，向推力轴瓦表面注入冷却油，增加转动过程中推力轴瓦表面油膜厚度以及流经推力轴瓦表面的冷却油流量，从而降低推力轴瓦瓦温，保证机组在长时间、满负荷运行期间推力轴瓦运行在正常温度范围。
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