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公开(公告)号:CN114261091A
公开(公告)日:2022-04-01
申请号:CN202111560314.3
申请日:2021-12-20
申请人: 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号: B29C64/232 , B29C64/209 , B33Y30/00
摘要: 本发明属于增材制造相关技术领域,并公开了一种基于增材制造的连续纤维立体连续成型方法、产品及应用。该成型方法包括下列步骤:将待成型零件的三维结构模型划分为内层部分和外层部分,分别将内层部分和外层部分划分为多个切片层;对于所述外层部分,采用增材部分成型逐层成型外层部分,在成型过程中外层部分所有切片层中的连续纤维的方向相同;对于内层部分,采用增材制造逐层成型每个切片层,其中,相邻切片层中的连续纤维的方向呈预设夹角。本发明还公开了上述方法制备获得的产品,以及上述成型方法的应用。通过本发明,解决连续纤维零件平行于连续纤维分布方向强度高,而其它方向强度弱的问题。
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公开(公告)号:CN113927895B
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202111105807.8
申请日:2021-09-22
申请人: 华中科技大学
IPC分类号: B29C64/118 , B29C64/321 , B29C64/314 , B33Y40/00 , B33Y40/10
摘要: 本发明属于增材制造相关技术领域,其公开了一种具有剪断和辊压装置的激光增材制造系统,系统包括送丝机构用于挤出丝材;激光器设于送丝机构的前方;按压辊轮设于送丝机构的后方,用于对熔化的丝材进行按压;变位台设于送丝机构的下方,用于丝材的成形平台,变位台下方设有旋转轴和升降单元,以使变位台通过旋转或升降实现按压辊轮与成形件表面的垂直;剪切装置设于按压辊轮的后方,剪切装置包括剪丝刀和伸缩杆,所述剪丝刀在伸缩杆的带动下运动至按压辊轮的终点处以在成形终点处将丝材剪断;控制装置用于控制以上装置的运动顺序。可以实现丝材的精确剪断避免挤出头的堵塞同时可以生产致密的零件,成形零件性能好。
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公开(公告)号:CN114394844A
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202111621742.2
申请日:2021-12-28
申请人: 华中科技大学
IPC分类号: C04B38/00 , C04B35/573 , C04B35/622 , B33Y70/10
摘要: 本发明公开了一种废料3D打印制备碳化硅陶瓷的方法及碳化硅陶瓷。所述方法包括:将木质废料依次经过碳化、粉碎后得到木质碳粉;将所述木质碳粉与粘结剂混合,通过3D打印成形得到木质碳坯体;将含碳废料溶于有机溶剂中得到含碳溶液,将所述木质碳坯体浸入所述含碳溶液中进行溶液浸渍热解得到木质碳预制体;通过加热使含硅废料中硅蒸发得到气相硅,将所述木质碳预制体在气相硅中进行烧结得到碳化硅陶瓷。本发明对木质废料、含碳废料及含硅废料的高效综合利用,通过含硅废料气相反应烧结制备获得碳化硅,由此解决目前高成本、杂质污染、无法制备复杂结构的碳化硅陶瓷等的技术问题。
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公开(公告)号:CN114292115A
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202111663002.5
申请日:2021-12-31
申请人: 华中科技大学
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/573 , C04B35/622 , B29C64/118 , B29C64/194 , B29C64/218 , B29C64/268 , B29C64/321 , B29C64/393 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/20 , B33Y50/02 , B33Y70/10
摘要: 本发明属于陶瓷材料成型领域,具体涉及一种基于机器人激光增材制造的增强SiC复合材料制备方法,包括以下步骤:(1)将短纤维和树脂采用溶剂蒸发法制备为短纤维树脂复合粉末;(2)将短纤维树脂复合粉末和长纤维混合后熔融挤出获得树脂基预浸料丝材;(3)通过机器人激光增材制造系统对树脂基预浸料丝材进行加工获得纤维增强素坯;(4)向纤维增强素坯中浸渗活性成分获得浸渗坯体;(5)将浸渗坯体进行热解碳化得到预制体;(6)将预制体进行硅反应熔渗,即可获得增强SiC复合材料。本发明采用机器人激光增材系统可以有效的成形任意复杂的结构,简化了连续纤维增强SiC复合材料的制备工艺。
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公开(公告)号:CN113927895A
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202111105807.8
申请日:2021-09-22
申请人: 华中科技大学
IPC分类号: B29C64/118 , B29C64/321 , B29C64/314 , B33Y40/00 , B33Y40/10
摘要: 本发明属于增材制造相关技术领域,其公开了一种具有剪断和辊压装置的激光增材制造系统,系统包括送丝机构用于挤出丝材;激光器设于送丝机构的前方;按压辊轮设于送丝机构的后方,用于对熔化的丝材进行按压;变位台设于送丝机构的下方,用于丝材的成形平台,变位台下方设有旋转轴和升降单元,以使变位台通过旋转或升降实现按压辊轮与成形件表面的垂直;剪切装置设于按压辊轮的后方,剪切装置包括剪丝刀和伸缩杆,所述剪丝刀在伸缩杆的带动下运动至按压辊轮的终点处以在成形终点处将丝材剪断;控制装置用于控制以上装置的运动顺序。可以实现丝材的精确剪断避免挤出头的堵塞同时可以生产致密的零件,成形零件性能好。
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