一种拉伸试样标距及断后标距测量设备

    公开(公告)号:CN110595873A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910853596.2

    申请日:2019-09-10

    Abstract: 本发明属于材料力学性能测试领域,并具体公开了一种拉伸试样标距及断后标距测量设备,其包括断前试样标距标定装置和断后试样标距测定装置,断前试样标距标定装置为一凹形结构夹具,用于标定断前试样标距;断后试样标距测定装置用于测量断后试样的标距,其包括X方向距离调节套件、Y方向距离调节套件、两个Z方向距离调节套件、图像传感器和底座,X方向距离调节套件、Y方向距离调节套件固定在底座上,两个Z方向距离调节套件分别固定在X方向距离调节套件和Y方向距离调节套件上,通过调整三个方向的距离调节套件使断后试样断面准确吻合,并由图像传感器获取断后试样的图片,从而完成断后试样标距测量;设备结构简单、操作简便、测量误差小。

    一种悬臂结构的定向能量沉积五轴熔积方法

    公开(公告)号:CN110340485B

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN201910557719.8

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 本发明属于定向能量沉积领域,并公开了一种悬臂结构的定向能量沉积五轴熔积方法。该方法包括下列步骤:(a)对于基体结构上的待成形悬臂结构,将待成形悬臂结构进行切片,对每个切片层进行轨迹填充,获得熔积轨迹;(b)对熔积轨迹上每个点进行五轴空间变换,使得每个点均处于焊枪可达到的位置,以此获得每个点的终止变换点,计算每个终止变换点的进给速度,以此获得所有终止变换点的进给速度;(c)对熔积轨迹进行尖角处理,对尖角处理后的轨迹进行焊接顺序的规划,以此确定待成形悬臂结构的五轴熔积成形工艺。通过本发明,使五轴熔积焊道表面形貌良好,降低了电弧增材悬臂结构的成形难度,提高成品率,减少了材料与能源的浪费。

    一种悬臂结构的定向能量沉积五轴熔积方法

    公开(公告)号:CN110340485A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910557719.8

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 本发明属于定向能量沉积领域,并公开了一种悬臂结构的定向能量沉积五轴熔积方法。该方法包括下列步骤:(a)对于基体结构上的待成形悬臂结构,将待成形悬臂结构进行切片,对每个切片层进行轨迹填充,获得熔积轨迹;(b)对熔积轨迹上每个点进行五轴空间变换,使得每个点均处于焊枪可达到的位置,以此获得每个点的终止变换点,计算每个终止变换点的进给速度,以此获得所有终止变换点的进给速度;(c)对熔积轨迹进行尖角处理,对尖角处理后的轨迹进行焊接顺序的规划,以此确定待成形悬臂结构的五轴熔积成形工艺。通过本发明,使五轴熔积焊道表面形貌良好,降低了电弧增材悬臂结构的成形难度,提高成品率,减少了材料与能源的浪费。

    一种拉伸试样标距及断后标距测量设备

    公开(公告)号:CN110595873B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN201910853596.2

    申请日:2019-09-10

    Abstract: 本发明属于材料力学性能测试领域,并具体公开了一种拉伸试样标距及断后标距测量设备,其包括断前试样标距标定装置和断后试样标距测定装置,断前试样标距标定装置为一凹形结构夹具,用于标定断前试样标距;断后试样标距测定装置用于测量断后试样的标距,其包括X方向距离调节套件、Y方向距离调节套件、两个Z方向距离调节套件、图像传感器和底座,X方向距离调节套件、Y方向距离调节套件固定在底座上,两个Z方向距离调节套件分别固定在X方向距离调节套件和Y方向距离调节套件上,通过调整三个方向的距离调节套件使断后试样断面准确吻合,并由图像传感器获取断后试样的图片,从而完成断后试样标距测量;设备结构简单、操作简便、测量误差小。

    一种基于增材制造的缺陷在线检测方法、装置和系统

    公开(公告)号:CN112557445B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202011284109.4

    申请日:2020-11-17

    Abstract: 本发明公开了一种增材制造缺陷在线检测方法、装置和系统,属于增材制造技术领域,本发明通过采集制造过程中熔积层温度场信息对熔积层质量进行判断和分类。所述方法包括:当熔积层的宽度特征异常时,利用轮廓缺陷分类模型进行特征识别得到第一检测结果,第一检测结果可以为驼峰、流淌或偏移;当熔积层的宽度特征正常时,提取熔积层熔积方向温度特征,进一步进行内部缺陷的判断,当熔积方向温度特征异常时,提取熔积层垂直于熔积方向温度特征,对垂直于熔积方向温度特征进行特征识别得到第二检测结果,第二检测结果可以为气孔、夹渣。当所述熔积方向温度特征正常时,输出第三检测结果正常。本申请能够准确对金属增材制品进行在线缺陷检测。

    一种基于增材制造的缺陷在线检测方法、装置和系统

    公开(公告)号:CN112557445A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011284109.4

    申请日:2020-11-17

    Abstract: 本发明公开了一种增材制造缺陷在线检测方法、装置和系统,属于增材制造技术领域,本发明通过采集制造过程中熔积层温度场信息对熔积层质量进行判断和分类。所述方法包括:当熔积层的宽度特征异常时,利用轮廓缺陷分类模型进行特征识别得到第一检测结果,第一检测结果可以为驼峰、流淌或偏移;当熔积层的宽度特征正常时,提取熔积层熔积方向温度特征,进一步进行内部缺陷的判断,当熔积方向温度特征异常时,提取熔积层垂直于熔积方向温度特征,对垂直于熔积方向温度特征进行特征识别得到第二检测结果,第二检测结果可以为气孔、夹渣。当所述熔积方向温度特征正常时,输出第三检测结果正常。本申请能够准确对金属增材制品进行在线缺陷检测。

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