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公开(公告)号：CN114951945B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202210468339.9
申请日：2022-04-29
Applicant: 华中科技大学 , 文华学院 , 深圳华中科技大学研究院
Abstract: 本发明属于复合板的非晶合金连接和柔性成形技术领域，更具体地，涉及一种金属复合板的一体化制备成形系统及方法。该系统包括前置超声预成形组件和后置主成形组件；前置超声预成形组件用于对预热后的复合待成形复合板坯除去氧化层，并使部分非晶合金被压入待复合成形的金属板表面凹槽中，起到预焊接的作用；再利用后置主成形组件的工具头将加热至过冷液相区的非晶合金压入并充满金属板表面的凹槽中。本发明将现有技术金属板的整体复合离散为金属板之间的点复合，使得金属板之间各个区域随工具头的运动均能被施加相同的应力，以板料的局部变形代替整体变形，减小了板料的回弹量和应力集中现象，实现了变形的均匀分布，提高了板料的成形极限。
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公开(公告)号：CN114951945A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210468339.9
申请日：2022-04-29
Applicant: 华中科技大学 , 文华学院 , 深圳华中科技大学研究院
Abstract: 本发明属于复合板的非晶合金连接和柔性成形技术领域，更具体地，涉及一种金属复合板的一体化制备成形系统及方法。该系统包括前置超声预成形组件和后置主成形组件；前置超声预成形组件用于对预热后的复合待成形复合板坯除去氧化层，并使部分非晶合金被压入待复合成形的金属板表面凹槽中，起到预焊接的作用；再利用后置主成形组件的工具头将加热至过冷液相区的非晶合金压入并充满金属板表面的凹槽中。本发明将现有技术金属板的整体复合离散为金属板之间的点复合，使得金属板之间各个区域随工具头的运动均能被施加相同的应力，以板料的局部变形代替整体变形，减小了板料的回弹量和应力集中现象，实现了变形的均匀分布，提高了板料的成形极限。
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公开(公告)号：CN108080638B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN201810087943.0
申请日：2018-01-30
Applicant: 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
Abstract: 本发明属于非晶合金的増材制造领域，并公开了一种非晶合金箔材的激光3D打印成形系统及成形方法。通过第一激光器剪裁非晶合金箔材多余样料，再利用第二激光器对剩余部分选择性的扫描加热，使非晶合金加热到过冷液相区的超塑性状态，然后用预热的辊碾压，结合超声振动作用，使上下两层非晶合金箔材产生原子间联系，并急速降温冷却，从而成形大尺寸复杂形状、具有孔洞结构的非晶合金零件。本发明克服了传统非晶合金制备方法对非晶合金件尺寸和形状的限制，采用非晶合金箔材作为原料，相较于传统3D打印非晶粉末成本更低，采取辊轮碾压超薄非晶合金箔材制造，制备的非晶合金零件内部结构更致密。
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公开(公告)号：CN108080638A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201810087943.0
申请日：2018-01-30
Applicant: 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
Abstract: 本发明属于非晶合金的増材制造领域，并公开了一种非晶合金箔材的激光3D打印成形系统及成形方法。通过第一激光器剪裁非晶合金箔材多余样料，再利用第二激光器对剩余部分选择性的扫描加热，使非晶合金加热到过冷液相区的超塑性状态，然后用预热的辊碾压，结合超声振动作用，使上下两层非晶合金箔材产生原子间联系，并急速降温冷却，从而成形大尺寸复杂形状、具有孔洞结构的非晶合金零件。本发明克服了传统非晶合金制备方法对非晶合金件尺寸和形状的限制，采用非晶合金箔材作为原料，相较于传统3D打印非晶粉末成本更低，采取辊轮碾压超薄非晶合金箔材制造，制备的非晶合金零件内部结构更致密。
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公开(公告)号：CN208019419U
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201820153443.8
申请日：2018-01-30
Applicant: 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
Abstract: 本实用新型属于非晶合金的増材制造领域，并公开了一种非晶合金箔材的激光3D打印成形系统。通过第一激光器剪裁非晶合金箔材多余样料，再利用第二激光器对剩余部分选择性的扫描加热，使非晶合金加热到过冷液相区的超塑性状态，然后用预热的辊碾压，结合超声振动作用，使上下两层非晶合金箔材产生原子间联系，并急速降温冷却，从而成形大尺寸复杂形状、具有孔洞结构的非晶合金零件。本实用新型克服了传统非晶合金制备方法对非晶合金件尺寸和形状的限制，采用非晶合金箔材作为原料，相较于传统3D打印非晶粉末成本更低，采取辊轮碾压超薄非晶合金箔材制造，制备的非晶合金零件内部结构更致密。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105728541B
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201610277841.6
申请日：2016-04-28
Applicant: 华中科技大学
IPC: B21D26/14
Abstract: 本发明提供了一种金属板材无线圈电磁脉冲成形装置和方法，装置包括凹模、感应板、压板和电源系统；成形过程包括将待成形板材置于凹模与高导电率感应板之间；电源系统直接对待成形板材施加脉冲电流并产生电磁场，使靠近待成形板材的感应板产生反向感应电流并产生电磁场，该电磁场对待成形板材产生脉冲排斥电磁力作用使板材成形。本发明中没有采用传统电磁成形所需的绕制式放电线圈结构，能直接成形低导电率材料，而无需借助于高导电率的驱动板，还可以降低装置成本。本发明还具有结构简单，使用寿命长，可实现高强材料的冷成形等优点。
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公开(公告)号：CN105033013B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201510344779.3
申请日：2015-06-19
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种电磁渐进成形的周向分块压边方法，设置多个压边分块，多个所述压边分块均匀压住板料周边，每个压边分块受外界作用对应给板料周边施加不同的压边力。本发明还提供了实现上述方法的装置。本发明的方法和装置克服了传统整体压边无法施加不等压边力的问题，同时也解决了在电磁渐进成形过程中离线圈不同距离区域所需压边力不同的问题。
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公开(公告)号：CN104475531B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410657663.0
申请日：2014-11-18
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种金属板材电磁脉冲局部流动渐进成形装置，包括底座、设置在底座上的模具成形机构、用于与模具成形机构配合压住板材的压板及由动力装置驱动移动的电磁成形线圈，所述压板和/或模具成形机构上安装有用于对板材的外侧边缘施加推力的径向侧推线圈，所述电磁成形线圈和径向侧推线圈通过电源系统供电。本发明在每一次的放电过程中，电磁成形线圈和径向侧推线圈都使板材的局部区域发生小变形，从而降低了对线圈尺寸和设备能量的需求，解决了传统大型板材成形需要使用高成本的成形装置成形的问题。
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公开(公告)号：CN103658297A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310418045.6
申请日：2013-09-13
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提供了一种电磁脉冲助推式渐进拉深成形方法，包括将待成形板料置于凹模与凸模之间；实施预成形，使位于凸模底部的待成形板料被压入凹模内；在待成形板料位于凸模底部的部分施加电磁力，向下推送待成形板料；同时在待成形板料的周边均施加电磁力，向凹模的中心推送待成形板料，使待成形板料流入凹模内；在凸模上施加下压力，使凸模下行，使待成形板料位于凸模下部的部分被向下拉深；反复执行冲压拉深与电磁脉冲拉深，直至完成待成形板料的深拉深成形。本发明采用将传统凸模成形与电磁脉冲成形技术相结合的方法，实施冲压拉深与电磁脉冲拉深交替进行，提高了筒形件拉深成形的深度。本发明还同时提供了一种电磁脉冲助推式渐进拉深成形装置。
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公开(公告)号：CN1400236A
公开(公告)日：2003-03-05
申请号：CN02138858.X
申请日：2002-07-30
Applicant: 华中科技大学
IPC: C08J7/18
Abstract: 本发明是一种采用绿色光固化光敏树脂的方法。利用现有光固化成形系统，将激光器换成本发明所说的绿色激光器，激光束通过光路系统后，照射并聚焦于可感应绿色光的液态光敏树脂表面。用计算机控制振镜单元和控制工作台，计算机控制激光束于液态光敏树脂表面在X－Y方向的相对扫描运动，在扫描完一层后下降一个设定的层高，再扫描完一层后再下降一个设定的层高，直至使液态光敏树脂固化成需要的立体模型或零件。本发明所说的方法的最大优点是可大大降低光固化成形系统的制造成本。
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