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公开(公告)号:CN118635256A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410374002.0
申请日:2024-03-29
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣的处理技术领域,公开了氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣的处理方法及基于其的培养基,所述氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣的处理方法,包括以下步骤:将氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣进行研磨,筛分;将氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣过100目、200目和300目的筛网;在80‑105℃条件下烘干8‑24h,得到预处理后的氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣;将预处理后的氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣分别混合超纯水,进行恒温震荡,然后抽滤获得滤液,本发明通过对废弃物氩氧脱碳炉渣和转炉钢渣进行处理,形成蛋白核小球藻培养基的有效成分,极大促进了废弃物资源的回收利用。
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公开(公告)号:CN117983266B
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410400623.1
申请日:2024-04-03
Applicant: 华北理工大学
IPC: B01J27/232 , C10L1/02 , C11C3/04 , B01J35/50
Abstract: 本发明涉及催化剂技术领域,公开了一种催化剂及利用该催化剂制备生物柴油的方法,所述一种催化剂的制备方法,包括以下步骤:钢渣的预处理,将钢渣利用球磨机进行研磨,过筛;将过筛后的钢渣至于烘箱中烘干,得到预处理后的钢渣;钢渣活化制备固体催化剂:取预处理后的钢渣,加入氢氧化钠溶液,于油浴锅中磁力搅拌,得到的催化剂前驱体,将催化剂前驱体烘干,烘干后的催化剂前驱体过筛,即得到改性钢渣载体,本发明以钢渣为原料,首先使用氢氧化钠对钢渣进行改性处理,再通过湿法浸渍负载碳酸钠后煅烧得到高催化活性的催化剂;本发明合成的钢渣催化剂在反应后静置2~3分钟后即可固液分离,初次催化剂回收得率≥90%。
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公开(公告)号:CN117983266A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410400623.1
申请日:2024-04-03
Applicant: 华北理工大学
IPC: B01J27/232 , C10L1/02 , C11C3/04 , B01J35/50
Abstract: 本发明涉及催化剂技术领域,公开了一种催化剂及利用该催化剂制备生物柴油的方法,所述一种催化剂的制备方法,包括以下步骤:钢渣的预处理,将钢渣利用球磨机进行研磨,过筛;将过筛后的钢渣至于烘箱中烘干,得到预处理后的钢渣;钢渣活化制备固体催化剂:取预处理后的钢渣,加入氢氧化钠溶液,于油浴锅中磁力搅拌,得到的催化剂前驱体,将催化剂前驱体烘干,烘干后的催化剂前驱体过筛,即得到改性钢渣载体,本发明以钢渣为原料,首先使用氢氧化钠对钢渣进行改性处理,再通过湿法浸渍负载碳酸钠后煅烧得到高催化活性的催化剂;本发明合成的钢渣催化剂在反应后静置2~3分钟后即可固液分离,初次催化剂回收得率≥90%。
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公开(公告)号:CN113549844A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202110733786.8
申请日:2021-06-30
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及轻质钢技术领域,尤其涉及提高Fe‑Mn‑Al‑C轻质钢抗氢致延迟断裂性能的方法,包括以下步骤:S1、按预设比例称取原料,高强度Fe‑Mn‑Al‑C轻质钢的化学成分的重量百分比组成如下:C:0.9~1.2%,Al:9.0~11.0%,Mn:26.0~31.0%,Cu:1.0~5.0%,其余为Fe和杂质;S2、将原料置于真空中频感应熔炉中熔炼,浇注成铸锭,之后再冷却至室温;S3、对冷却后的铸锭进行锻造,锻造前加热至1000℃~1100℃,保温1~2小时,锻造温度在950℃~1000℃,锻后空冷至室温,得锻造件。本发明可以令Fe‑Mn‑Al‑C轻质钢抗氢致延迟断裂性能得到有效的提升。
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公开(公告)号:CN113549844B
公开(公告)日:2022-06-07
申请号:CN202110733786.8
申请日:2021-06-30
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及轻质钢技术领域,尤其涉及提高Fe‑Mn‑Al‑C轻质钢抗氢致延迟断裂性能的方法,包括以下步骤:S1、按预设比例称取原料,高强度Fe‑Mn‑Al‑C轻质钢的化学成分的重量百分比组成如下:C:0.9~1.2%,Al:9.0~11.0%,Mn:26.0~31.0%,Cu:1.0~5.0%,其余为Fe和杂质;S2、将原料置于真空中频感应熔炉中熔炼,浇注成铸锭,之后再冷却至室温;S3、对冷却后的铸锭进行锻造,锻造前加热至1000℃~1100℃,保温1~2小时,锻造温度在950℃~1000℃,锻后空冷至室温,得锻造件。本发明可以令Fe‑Mn‑Al‑C轻质钢抗氢致延迟断裂性能得到有效的提升。
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公开(公告)号:CN117736874A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202410001480.7
申请日:2024-01-02
Applicant: 华北理工大学
IPC: C12N1/12 , C12N1/38 , C02F3/32 , C12R1/89 , C02F101/22
Abstract: 本发明适用于含铬废水处理技术领域,提供了一种含铬废水的处理方法,包括以下步骤:制备BG11培养基;将含铬废水通过BG11培养基溶解配制得到含铬源BG11培养基,所述含铬源BG11培养基中Cr(III)或Cr(VI)铬源浓度为0.05‑10mg/L。本发明还提供了一种基于上述处理方法得到的蛋白核小球藻培养基。本发明还提供了一种利用上述蛋白核小球藻培养基培养蛋白核小球藻的方法。本发明通过添加有毒重金属铬源,形成蛋白核小球藻培养基的有效成分,极大促进了废弃物资源的回收利用,另外,利用含铬源BG11培养蛋白核小球藻产生的生物量能够保持在80mg/L以上,产生的脂质量能够保持在35wt%以上。
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