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公开(公告)号:CN105289644A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201510772481.2
申请日:2015-11-13
Applicant: 华北电力大学
IPC: B01J23/889 , B01D53/90 , B01D53/56
Abstract: 本发明属于环境保护与环境催化领域,具体涉及一种平板式抗硫低温SCR脱硝催化剂及其制备方法。本发明所述催化剂是以纳米复合氧化物Ce-ZrO2为载体、锰氧化物为活性组分、氧化铁和氧化钼为助催化剂,以等体积浸渍法经浸渍、干燥、焙烧和粉碎制备得到的粉末型催化剂;将制备得到的粉末型催化剂经硫酸酸化,再经混合、辊压涂覆、压褶、剪切、干燥和焙烧,获得平板式抗硫低温SCR脱硝催化剂。本发明所述催化剂在80~150℃温度范围脱硝活性可达85~98%,且具有优异的抗二氧化硫中毒性能。
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公开(公告)号:CN107442135B
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201710741285.8
申请日:2017-08-25
Applicant: 华北电力大学
IPC: B01J23/92 , B01J35/04 , B01J38/14 , B01J38/64 , B01J38/66 , B01J38/04 , B01J38/10 , B01J38/02 , B01D53/88 , B01D53/56
Abstract: 本发明属于环保技术和催化脱硝领域,具体涉及一种砷中毒SCR脱硝催化剂的再生方法。本发明首先对砷中毒SCR脱硝催化剂进行吹灰除杂,接着用去离子水在通入臭氧‑空气混合气体的情况下进行超声清洗,然后用弱碱性溶液进行浸泡清洗,随后采用不同的还原性气体在不同的温度下进行两级梯度还原,最后在空气中经快速升温焙烧获得再生催化剂。采用本发明的方法对砷中毒SCR脱硝催化剂再生后,脱硝效率恢复到新鲜催化剂水平,砷脱除率达99%以上,并且再生催化剂的抗砷中毒能力得到大幅提升。另外,本发明中的方法工艺简单,具有较强的可操作性,适合大规模的工业生产。
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公开(公告)号:CN106423184A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610884067.5
申请日:2016-10-10
Applicant: 华北电力大学
IPC: B01J23/883 , B01J23/887 , B01J23/888 , B01J23/89 , B01D53/86 , B01D53/56
CPC classification number: Y02A50/2345 , Y02C20/10 , B01J23/002 , B01D53/8628 , B01J23/883 , B01J23/8877 , B01J23/888 , B01J23/898 , B01J2523/00 , B01J2523/22 , B01J2523/47 , B01J2523/55 , B01J2523/68 , B01J2523/69 , B01J2523/845 , B01J2523/847
Abstract: 本发明涉及工业催化及环境治理领域,具体是一种联合脱除N2O、NO和NO2的催化剂及其制备方法。含有N2O、NO和NO2的尾气经过催化剂的作用,一方面将N2O气体直接分解,另一方面NO和NO2气体进行SCR脱硝反应,实现N2O、NO和NO2的联合脱除。本发明所述催化剂是以五氧化二钒和钴基复合金属氧化物为活性成分、二氧化钛为载体,三氧化钨或三氧化钼中的一种或两种为金属助剂,经混合、辊压涂覆、压褶、干燥和焙烧,获得平板式联合脱除N2O、NO和NO2的催化剂。本发明所述催化剂在300~450℃温度范围分解N2O效率可达80%以上,NO和NO2脱除率可达85%以上,且具有优异的抗氧抑制和水蒸气中毒性能。
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公开(公告)号:CN105797577A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610268637.8
申请日:2016-04-27
Applicant: 华北电力大学
CPC classification number: B01D53/8628 , B01D53/56 , B01D53/76 , B01D2251/20 , B01D2258/0283 , B01J23/002 , B01J23/78 , B01J23/83 , B01J2523/00 , B01J2523/17 , B01J2523/31 , B01J2523/3718 , B01J2523/36 , B01J2523/22 , B01J2523/3706
Abstract: 本发明涉及工业催化及环境治理领域,具体涉及一种甲烷催化还原氮氧化物(NOx)的工艺和催化剂。来自燃气/燃油锅炉中的尾气从催化还原反应器的底部进入,通过与供给的甲烷充分混合后进入催化剂层,在板式催化剂的作用下完成催化还原反应,实现氮氧化物的脱除。同时通过切换阀和烟气挡板,调控烟气的流向,通过适量氧气的补充,保证失活催化剂的及时氧化再生。本发明以纳米级γ?Al2O3为载体,氧化铜为活性成分,氧化钇、氧化镨、氧化镁或氧化镧中的一种或几种为金属助剂,经混合、辊压涂覆、压褶,干燥和焙烧,获得板式催化剂;本发明所述的催化剂具有较高的催化活性、热稳定性和机械强度。
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公开(公告)号:CN106622399B
公开(公告)日:2019-05-17
申请号:CN201611165982.5
申请日:2016-12-16
Applicant: 华北电力大学
IPC: B01J38/60
Abstract: 本发明属于环保技术和脱硝催化领域,具体涉及一种废弃SCR脱硝催化剂的循环再利用方法。本发明首先对废弃SCR脱硝催化剂进行吹灰除杂,然后依次用去离子水和酸溶液进行超声清洗,随后将催化剂粉碎并进行结构调整,最后采用等体积浸渍法进行活性负载,所得物料经成型、干燥、焙烧获得循环再利用催化剂。本发明中的方法工艺简单,具有较强的可操作性,适合大规模生产,循环再利用催化剂的脱硝效率达到甚至超过新鲜催化剂的水平且SO2氧化率在最大程度上得到了控制;不仅可以变废为宝、化害为益,还可以解决一系列潜在的环境污染问题,从而带来可观的经济效益和不可估量的环境效益。
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公开(公告)号:CN105797577B
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201610268637.8
申请日:2016-04-27
Applicant: 华北电力大学
Abstract: 本发明涉及工业催化及环境治理领域,具体涉及一种甲烷催化还原氮氧化物(NOx)的工艺和催化剂。来自燃气/燃油锅炉中的尾气从催化还原反应器的底部进入,通过与供给的甲烷充分混合后进入催化剂层,在板式催化剂的作用下完成催化还原反应,实现氮氧化物的脱除。同时通过切换阀和烟气挡板,调控烟气的流向,通过适量氧气的补充,保证失活催化剂的及时氧化再生。本发明以纳米级γ‑Al2O3为载体,氧化铜为活性成分,氧化钇、氧化镨、氧化镁或氧化镧中的一种或几种为金属助剂,经混合、辊压涂覆、压褶,干燥和焙烧,获得板式催化剂;本发明所述的催化剂具有较高的催化活性、热稳定性和机械强度。
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公开(公告)号:CN105289644B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201510772481.2
申请日:2015-11-13
Applicant: 华北电力大学
IPC: B01J23/889 , B01D53/90 , B01D53/56
Abstract: 本发明属于环境保护与环境催化领域,具体涉及一种平板式抗硫低温SCR脱硝催化剂及其制备方法。本发明所述催化剂是以纳米复合氧化物Ce‑ZrO2为载体、锰氧化物为活性组分、氧化铁和氧化钼为助催化剂,以等体积浸渍法经浸渍、干燥、焙烧和粉碎制备得到的粉末型催化剂;将制备得到的粉末型催化剂经硫酸酸化,再经混合、辊压涂覆、压褶、剪切、干燥和焙烧,获得平板式抗硫低温SCR脱硝催化剂。本发明所述催化剂在80~150℃温度范围脱硝活性可达85~98%,且具有优异的抗二氧化硫中毒性能。
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公开(公告)号:CN107442135A
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201710741285.8
申请日:2017-08-25
Applicant: 华北电力大学
IPC: B01J23/92 , B01J35/04 , B01J38/14 , B01J38/64 , B01J38/66 , B01J38/04 , B01J38/10 , B01J38/02 , B01D53/88 , B01D53/56
Abstract: 本发明属于环保技术和催化脱硝领域,具体涉及一种砷中毒SCR脱硝催化剂的再生方法。本发明首先对砷中毒SCR脱硝催化剂进行吹灰除杂,接着用去离子水在通入臭氧-空气混合气体的情况下进行超声清洗,然后用弱碱性溶液进行浸泡清洗,随后采用不同的还原性气体在不同的温度下进行两级梯度还原,最后在空气中经快速升温焙烧获得再生催化剂。采用本发明的方法对砷中毒SCR脱硝催化剂再生后,脱硝效率恢复到新鲜催化剂水平,砷脱除率达99%以上,并且再生催化剂的抗砷中毒能力得到大幅提升。另外,本发明中的方法工艺简单,具有较强的可操作性,适合大规模的工业生产。
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公开(公告)号:CN106622399A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611165982.5
申请日:2016-12-16
Applicant: 华北电力大学
IPC: B01J38/60
CPC classification number: B01J38/60
Abstract: 本发明属于环保技术和脱硝催化领域,具体涉及一种废弃SCR脱硝催化剂的循环再利用方法。本发明首先对废弃SCR脱硝催化剂进行吹灰除杂,然后依次用去离子水和酸溶液进行超声清洗,随后将催化剂粉碎并进行结构调整,最后采用等体积浸渍法进行活性负载,所得物料经成型、干燥、焙烧获得循环再利用催化剂。本发明中的方法工艺简单,具有较强的可操作性,适合大规模生产,循环再利用催化剂的脱硝效率达到甚至超过新鲜催化剂的水平且SO2氧化率在最大程度上得到了控制;不仅可以变废为宝、化害为益,还可以解决一系列潜在的环境污染问题,从而带来可观的经济效益和不可估量的环境效益。
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