含硫硅烷共聚物改性的白炭黑-橡胶复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113980366B

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202111290523.0

    申请日:2021-11-02

    摘要: 含硫硅烷共聚物改性的白炭黑‑橡胶复合材料的制备方法,包括:将硫磺加热至160~185℃使其熔融,待硫磺颜色变成橙黄色后加入含C=C键的硅烷偶联剂、含氮或氧的不饱和单体,在160~185℃温度下搅拌反应6~24小时;将反应得到的反应物溶解于四氢呋喃中过滤以除去未反应的硫磺,取上层溶液挥发四氢呋喃后得到含硫硅烷共聚物;将生胶、白炭黑、含硫硅烷共聚物依次加入到密炼机中,在110~160℃温度下混炼5~10分钟,得到混炼胶;将混炼胶放入开炼机,加入硫化包在室温下二次混炼,混炼后的混炼胶热压硫化,制得含硫硅烷共聚物改性的白炭黑‑橡胶复合材料。本发明改善了白炭黑分散以及增强了界面作用,获得的白炭黑‑橡胶复合材料具有更高的力学性能、更低的滚动阻力。

    一种环氧功能化聚硫改性白炭黑/橡胶复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116554561A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310251972.7

    申请日:2023-03-16

    摘要: 一种环氧功能化聚硫改性白炭黑/橡胶复合材料及其制备方法,其中制备方法包括步骤:将硫磺加热至130~185℃使其熔融,并加入不含杂原子的烯烃单体,搅拌反应;再将反应体系的温度调至110~135℃,并加入含环氧基团的烯烃单体,搅拌反应,制备得到环氧功能聚硫;将生胶、白炭黑和环氧功能聚硫在密炼机中进行混炼,并在室温下经开炼机加入硫化包,最后热压硫化,得到硫化橡胶。本发明方法所制备的硫化橡胶,显著改善了白炭黑分散和增强界面作用,获得比传统含硫硅烷偶联剂改性的白炭黑/橡胶复合材料更高的力学性能,以及更低的滚动阻力和更优异的抗湿滑性;环氧功能聚硫合成容易,改性过程无VOC释放。

    一种水溶性共聚硫交联乳胶制品的制备方法

    公开(公告)号:CN113980309B

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202111290516.0

    申请日:2021-11-02

    摘要: 一种水溶性共聚硫交联乳胶制品的制备方法,包括:将硫磺加热至130~185℃使其熔融,待硫磺颜色变成橙黄色后,加入乙烯基单体搅拌反应3~12小时,然后加入甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯或甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯搅拌反应6~12小时;待反应结束后,将反应物溶解于水中过滤,以除去未反应的硫磺,再挥发水得到水溶性共聚硫;将水溶性共聚硫、催化剂溶于水,然后加入橡胶胶乳混合均匀后倒入模具,在90~130℃下挥发水、成膜并完成交联,制得水溶性共聚硫交联乳胶制品。本发明中的水溶性共聚硫通过本体聚合制得,原料易得,过程简单;且水溶性共聚硫在催化剂作用下可直接交联橡胶胶乳,无需用到有毒性的活化剂氧化锌和超速促进剂,不仅安全可靠,且绿色环保。

    一种氨基聚硫改性炭黑/橡胶复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114479207A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210056309.7

    申请日:2022-01-18

    摘要: 一种氨基聚硫改性炭黑/橡胶复合材料及其制备方法,其中制备方法包括:取硫磺加热使其熔融,加入乙烯基单体,搅拌反应,并在氩气保护下再加入单取代苯胺,继续搅拌反应;将反应物溶解于四氢呋喃中,过滤除去未反应的硫磺,再将过滤后的溶液倒入乙醇中,得到纯化的含氨基聚硫;取生胶、炭黑及含氨基聚硫,室温混炼,然后升温,继续混炼得到混炼胶;将混炼胶放入开炼机,并加入硫化包在室温下二次混炼,然后将二次混炼后的混炼胶热压硫化,以制备得到氨基聚硫改性的炭黑/橡胶复合材料。本发明制备得到的炭黑/橡胶复合材料显著改善了炭黑在橡胶基体中分散并增强界面作用,提高了炭黑/橡胶复合材料力学性能,显著降低了滚动阻力和动态疲劳生热。

    一种热固性聚硫橡胶组合物及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118185142A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410389934.2

    申请日:2024-04-02

    IPC分类号: C08L7/00 C08L81/04

    摘要: 本申请公开了一种热固性聚硫橡胶组合物及其制备方法和应用,涉及橡胶材料技术领域,该方法包括:使硫磺熔融后与烯烃单体进行共聚、粉碎、过筛后,获得热固性聚硫颗粒;使所述热固性聚硫颗粒与烯烃橡胶进行共混后,得到混合物;使所述混合物与硫化包进行共混、模压后,获得热固性聚硫橡胶组合物。本申请实施例提供的制备方法,首先通过硫磺和烯烃单体制备出热固性聚硫,其含有大量的多硫键,与橡胶分子链可发生化学反应,使得热固性聚硫与橡胶基体具有强的化学结合,对橡胶具有优异的增强效果;另一方面,由于制备过程中不需添加填料,使得通过热固性聚硫颗粒增强的热固性聚硫橡胶组合物具有超低的滞后损失。

    一种水溶性共聚硫交联乳胶制品的制备方法

    公开(公告)号:CN113980309A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111290516.0

    申请日:2021-11-02

    摘要: 一种水溶性共聚硫交联乳胶制品的制备方法,包括:将硫磺加热至130~185℃使其熔融,待硫磺颜色变成橙黄色后,加入乙烯基单体搅拌反应3~12小时,然后加入甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯或甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯搅拌反应6~12小时;待反应结束后,将反应物溶解于水中过滤,以除去未反应的硫磺,再挥发水得到水溶性共聚硫;将水溶性共聚硫、催化剂溶于水,然后加入橡胶胶乳混合均匀后倒入模具,在90~130℃下挥发水、成膜并完成交联,制得水溶性共聚硫交联乳胶制品。本发明中的水溶性共聚硫通过本体聚合制得,原料易得,过程简单;且水溶性共聚硫在催化剂作用下可直接交联橡胶胶乳,无需用到有毒性的活化剂氧化锌和超速促进剂,不仅安全可靠,且绿色环保。

    一种含硫酰肼改性炭黑/橡胶复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118185149A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410391245.5

    申请日:2024-04-02

    摘要: 本申请公开了一种含硫酰肼改性炭黑/橡胶复合材料及其制备方法和应用,涉及橡胶材料技术领域,该方法包括:使生胶、炭黑、含硫酰肼、活化剂、微晶蜡和防老剂依次加入密炼机中进行一次混炼后,获得混合物;使所述混合物和硫化包加入所述密炼机中进行二次混炼后,获得混炼胶;使所述混炼胶于开炼机中进行三次混炼、模压后,获得含硫酰肼改性炭黑/橡胶复合材料。本申请实施例提供的制备方法,一方面,含硫酰肼中的酰肼基团与炭黑表面含氧基团反应作用;另一方面,含硫酰肼中多硫键或巯基与橡胶基体发生反应,因此能够改性炭黑填充的二烯烃橡胶复合材料,改善炭黑的分散状态,提高炭黑‑橡胶的界面结合,从而提高炭黑/橡胶复合材料的准静态力学性能,显著地降低滚动阻力和动态疲劳生热,提升动态疲劳性能。

    一种氨基聚硫改性炭黑/橡胶复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114479207B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202210056309.7

    申请日:2022-01-18

    摘要: 一种氨基聚硫改性炭黑/橡胶复合材料及其制备方法,其中制备方法包括:取硫磺加热使其熔融,加入乙烯基单体,搅拌反应,并在氩气保护下再加入单取代苯胺,继续搅拌反应;将反应物溶解于四氢呋喃中,过滤除去未反应的硫磺,再将过滤后的溶液倒入乙醇中,得到纯化的含氨基聚硫;取生胶、炭黑及含氨基聚硫,室温混炼,然后升温,继续混炼得到混炼胶;将混炼胶放入开炼机,并加入硫化包在室温下二次混炼,然后将二次混炼后的混炼胶热压硫化,以制备得到氨基聚硫改性的炭黑/橡胶复合材料。本发明制备得到的炭黑/橡胶复合材料显著改善了炭黑在橡胶基体中分散并增强界面作用,提高了炭黑/橡胶复合材料力学性能,显著降低了滚动阻力和动态疲劳生热。