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公开(公告)号：CN101597124A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910036541.9
申请日：2009-01-09
Applicant: 华南理工大学 , 中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司 , 南昌大学
Abstract: 本发明涉及一种处理含酚氨煤气化废水的方法。该方法包括单塔注碱加压汽提脱除酸性气体和氨、侧线抽出气三级分凝、二异丙醚萃取酚及溶剂回收过程。煤气化废水按比例分冷、热两股进料从污水汽提塔上部和中上部进入加压单塔，塔顶出酸性气，侧线采出混合气经三级分凝得高浓度氨气，侧线以下位置注碱将固定氨转化为游离氨以除去。脱除氨和酸性气的釜液与二异丙醚逆流萃取脱酚，通过溶剂回收塔和溶剂汽提塔回收萃取溶剂，并得到副产物粗酚。本发明实现煤气化废水在污水汽提单塔中同时脱除酸性气、游离氨和固定氨的过程，获得高浓度氨气，塔釜净化水中二氧化碳、硫化氢、游离氨和固定氨含量极低，不易结垢，净化后的煤气化废水符合后续生化处理要求。
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公开(公告)号：CN101597092B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910036542.3
申请日：2009-01-09
Applicant: 华南理工大学 , 中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司 , 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种单塔注碱加压汽提处理煤气化污水的方法。该方法包括将煤气化污水分冷、热两股进料从污水汽提塔上部和中上部进入单塔，从单塔侧线采出气氨经三级分凝得高浓度氨气，凝液回原料罐，在侧线以下位置注碱以便将固定铵转化为氨气脱除，碱液质量百分比浓度为20％～40％，用量不高于废水中固定铵的摩尔数，塔底采出釜液进煤气化污水后续萃取脱酚过程。本发明实现煤气化污水在污水汽提塔中同时脱除酸性气、游离铵和固定铵的过程，获得高浓度氨气，塔釜净化水中二氧化碳、硫化氢、游离铵和固定铵含量极低，不易结垢，pH值降低到6左右，为煤气化污水后续溶剂萃取脱酚创造良好的萃取条件。本发明适用于煤气化污水及其综合处理过程。
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公开(公告)号：CN101597092A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910036542.3
申请日：2009-01-09
Applicant: 华南理工大学 , 中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司 , 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种单塔注碱加压汽提处理煤气化污水的方法。该方法包括将煤气化污水分冷、热两股进料从污水汽提塔上部和中上部进入单塔，从单塔侧线采出气氨经三级分凝得高浓度氨气，凝液回原料罐，在侧线以下位置注碱以便将固定铵转化为氨气脱除，碱液质量百分比浓度为20％～40％，用量不高于废水中固定铵的摩尔数，塔底采出釜液进煤气化污水后续萃取脱酚过程。本发明实现煤气化污水在污水汽提塔中同时脱除酸性气、游离铵和固定铵的过程，获得高浓度氨气，塔釜净化水中二氧化碳、硫化氢、游离铵和固定铵含量极低，不易结垢，pH值降低到6左右，为煤气化污水后续溶剂萃取脱酚创造良好的萃取条件。本发明适用于煤气化污水及其综合处理过程。
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公开(公告)号：CN101597124B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910036541.9
申请日：2009-01-09
Applicant: 华南理工大学 , 中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司 , 南昌大学
Abstract: 本发明涉及一种处理含酚氨煤气化废水的方法。该方法包括单塔注碱加压汽提脱除酸性气体和氨、侧线抽出气三级分凝、二异丙醚萃取酚及溶剂回收过程。煤气化废水按比例分冷、热两股进料从污水汽提塔上部和中上部进入加压单塔，塔顶出酸性气，侧线采出混合气经三级分凝得高浓度氨气，侧线以下位置注碱将固定氨转化为游离氨以除去。脱除氨和酸性气的釜液与二异丙醚逆流萃取脱酚，通过溶剂回收塔和溶剂汽提塔回收萃取溶剂，并得到副产物粗酚。本发明实现煤气化废水在污水汽提单塔中同时脱除酸性气、游离氨和固定氨的过程，获得高浓度氨气，塔釜净化水中二氧化碳、硫化氢、游离氨和固定氨含量极低，不易结垢，净化后的煤气化废水符合后续生化处理要求。
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公开(公告)号：CN101659453B
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN200910192476.9
申请日：2009-09-18
Applicant: 华南理工大学 , 中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司
Abstract: 本发明公开了用于煤气化废水脱酚的填料萃取塔及萃取脱酚处理方法。填料萃取塔的蜂窝格栅填料层是在萃取塔的空腔中包括多块矩形板片和矩形隔板，每块矩形板片和矩形隔板上都设有多个舌型孔；相邻的两块块矩形板片间距为50～70mm，矩形隔板插入矩形板片间，矩形板片与矩形隔板之间为整体结构；萃取脱酚处理方法包括污水从上段放大段与蜂窝格栅填料层之间的分布器进入萃取塔，与从下分布器进入的萃取溶剂进行逆流萃取，萃取温度为30～60℃。本发明采用填料萃取塔实现高浓度含酚煤气化废水工业应用，具有萃取效率高、处理量大、操作简单，操作费用低、易于安装与维护等特点。总酚脱除率高达93％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101665309A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910192442.X
申请日：2009-09-18
Applicant: 华南理工大学 , 中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司
IPC: C02F9/14 , C01C1/10 , C07C37/72 , C02F1/20 , C02F1/26 , C02F101/34 , C02F101/16
Abstract: 本发明涉及一种处理含高浓度酚氨煤气化污水的方法。该方法包括污水汽提塔注碱加压汽提脱除酸性气体和氨、侧线抽出富氨汽经过三级分凝浓缩、脱酸和氨后的污水以MIBK为溶剂萃取其中的酚，萃取脱酚是将采出的釜液经冷却到40～60℃后送入萃取塔上部进行逆流萃取，MIBK与污水的体积比为1∶4～10。本发明实现煤气化污水在污水汽提塔中同时脱除酸性气、游离铵和固定铵，并获得高浓度氨气。污水汽提塔塔釜净化水中游离铵和固定铵含量极低，从而使得处理后废水pH值降低到6，在酸性状态下极利于后续萃取部分的脱酚效果。同时MIBK对多元酚的萃取效果较好，可有效脱除污水中的多元酚。该方法溶剂回收容易，溶剂损失小，脱酚效率高。
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公开(公告)号：CN101665309B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910192442.X
申请日：2009-09-18
Applicant: 华南理工大学 , 中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司
IPC: C02F9/14 , C01C1/10 , C07C37/72 , C02F1/20 , C02F1/26 , C02F101/16 , C02F101/34
Abstract: 本发明涉及一种处理含高浓度酚氨煤气化污水的方法。该方法包括污水汽提塔注碱加压汽提脱除酸性气体和氨、侧线抽出富氨汽经过三级分凝浓缩、脱酸和氨后的污水以MIBK为溶剂萃取其中的酚，萃取脱酚是将采出的釜液经冷却到40～60℃后送入萃取塔上部进行逆流萃取，MIBK与污水的体积比为1∶4～10。本发明实现煤气化污水在污水汽提塔中同时脱除酸性气、游离铵和固定铵，并获得高浓度氨气。污水汽提塔塔釜净化水中游离铵和固定铵含量极低，从而使得处理后废水pH值降低到6，在酸性状态下极利于后续萃取部分的脱酚效果。同时MIBK对多元酚的萃取效果较好，可有效脱除污水中的多元酚。该方法溶剂回收容易，溶剂损失小，脱酚效率高。
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公开(公告)号：CN101659453A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910192476.9
申请日：2009-09-18
Applicant: 华南理工大学 , 中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司
IPC: C02F1/26
Abstract: 本发明公开了用于煤气化废水脱酚的填料萃取塔及萃取脱酚处理方法。填料萃取塔的蜂窝格栅填料层是在萃取塔的空腔中包括多块矩形板片和矩形隔板，每块矩形板片和矩形隔板上都设有多个舌型孔；相邻的两块块矩形板片间距为50～70mm，矩形隔板插入矩形板片间，矩形板片与矩形隔板之间为整体结构；萃取脱酚处理方法包括污水从上段放大段与蜂窝格栅填料层之间的分布器进入萃取塔，与从下分布器进入的萃取溶剂进行逆流萃取，萃取温度为30～60℃。本发明采用填料萃取塔实现高浓度含酚煤气化废水工业应用，具有萃取效率高、处理量大、操作简单，操作费用低、易于安装与维护等特点。总酚脱除率高达93％以上。
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公开(公告)号：CN101555069A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200910072034.0
申请日：2009-05-15
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司
IPC: C02F3/28
Abstract: 厌氧共代谢处理煤化工废水的方法，它涉及一种处理煤化工废水的方法。本发明解决了采用厌氧工艺处理煤化工废水存在启动困难、初期厌氧菌种难以适应废水的特点，难以实现高效、稳定运行的问题。主要步骤为：选定待处理废水；以厌氧颗粒污泥作为初始接种泥源；采用甲醇作为共代谢基质，每天甲醇投加的COD总量与每天处理煤化工废水的COD总量之比控制在0.1～0.5；保持水力停留时间HRT为24h；控制稳定的工况。本发明利用甲醇作为厌氧处理煤化工废水的共代谢基质，使得造气废水的可厌氧生化性得到了大幅度提高，缩短了反应器的启动时间，解决了煤化工废水厌氧处理困难的问题。稳定运行后，厌氧处理煤化工废水的COD去除率可达到50％以上，总酚的去除率可达到70－80％。
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公开(公告)号：CN101555069B
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200910072034.0
申请日：2009-05-15
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司
IPC: C02F3/28
Abstract: 厌氧共代谢处理煤化工废水的方法，它涉及一种处理煤化工废水的方法。本发明解决了采用厌氧工艺处理煤化工废水存在启动困难、初期厌氧菌种难以适应废水的特点，难以实现高效、稳定运行的问题。主要步骤为：选定待处理废水；以厌氧颗粒污泥作为初始接种泥源；采用甲醇作为共代谢基质，每天甲醇投加的COD总量与每天处理煤化工废水的COD总量之比控制在0.1～0.5；保持水力停留时间HRT为24h；控制稳定的工况。本发明利用甲醇作为厌氧处理煤化工废水的共代谢基质，使得造气废水的可厌氧生化性得到了大幅度提高，缩短了反应器的启动时间，解决了煤化工废水厌氧处理困难的问题。稳定运行后，厌氧处理煤化工废水的COD去除率可达到50％以上，总酚的去除率可达到70-80％。
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