公开(公告)号：CN104591663B

公开(公告)日：2016-05-18

申请号：CN201410651060.X

申请日：2014-11-17

申请人： 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司 ,  中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 ,  中钢集团马鞍山矿院工程勘察设计有限公司

发明人： 那琼 ,  杨效华 ,  常前发 ,  王琪 ,  杨明录

IPC分类号： C04B28/08 ,  C04B40/00 ,  C04B18/12

CPC分类号： Y02W30/93

摘要： 本发明公开了一种快速制备尾矿井下充填材料的方法，是由尾矿、充填基料(高炉渣微粉、钢渣微粉、赤泥、粉煤灰、硅灰、废石膏、生石灰、固体硅酸钠)和水放入水泥胶砂搅拌机中加以搅拌，混合均匀后注入塑料模具，置于微波频率为915～5800MHz微波设备中，在微波输出功率80～800W下辐射5～30分钟后，将试块置于养护箱养护至定龄期，即得到满足充填要求的尾矿井下充填材料。本发明制备的尾矿井下充填材料成本低廉，固化速度快、强度达到矿山井下充填采矿要求，可解决现有采矿胶结充填材料固化速度慢、充填成本高的技术难题，适用于胶结充填法采矿的各类金属矿山的充填，为高炉渣、钢渣、粉煤灰、废石膏膏等工业废渣的资源化利用提供了一条新的可行途径。

公开(公告)号：CN104591663A

公开(公告)日：2015-05-06

申请号：CN201410651060.X

申请日：2014-11-17

申请人： 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司 ,  中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 ,  中钢集团马鞍山矿院工程勘察设计有限公司

发明人： 那琼 ,  杨效华 ,  常前发 ,  王琪 ,  杨明录

IPC分类号： C04B28/08 ,  C04B40/00 ,  C04B18/12

CPC分类号： Y02W30/93

摘要： 本发明公开了一种快速制备尾矿井下充填材料的方法，是由尾矿、充填基料（高炉渣微粉、钢渣微粉、赤泥、粉煤灰、硅灰、废石膏、生石灰、固体硅酸钠）和水放入水泥胶砂搅拌机中加以搅拌，混合均匀后注入塑料模具，置于微波频率为915～5800 MHZ微波设备中，在微波输出功率80～800W下辐射5～30分钟后，将试块置于养护箱养护至定龄期，即得到满足充填要求的尾矿井下充填材料。本发明制备的尾矿井下充填材料成本低廉，固化速度快、强度达到矿山井下充填采矿要求，可解决现有采矿胶结充填材料固化速度慢、充填成本高的技术难题，适用于胶结充填法采矿的各类金属矿山的充填，为高炉渣、钢渣、粉煤灰、废石膏膏等工业废渣的资源化利用提供了一条新的可行途径。

公开(公告)号：CN104892019B

公开(公告)日：2017-09-26

申请号：CN201510279164.7

申请日：2015-05-27

申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 ,  华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司

发明人： 罗书亮 ,  那琼 ,  潘旭方 ,  孙磊 ,  陈宏贵 ,  郭庆 ,  王帆 ,  朱桐 ,  徐庆荣

IPC分类号： C04B38/00 ,  C04B33/132

CPC分类号： Y02P40/69

摘要： 本发明公开了一种全部以固体废物为原料制备的超轻陶粒，采用的原料组分及总份数按100份计的各组分质量分数、含水率、粒度要求为：粘土性含铁尾矿40~45份，含水率

公开(公告)号：CN104892019A

公开(公告)日：2015-09-09

申请号：CN201510279164.7

申请日：2015-05-27

申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 ,  华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司

发明人： 罗书亮 ,  那琼 ,  潘旭方 ,  孙磊 ,  陈宏贵 ,  郭庆 ,  王帆 ,  朱桐 ,  徐庆荣

IPC分类号： C04B38/00 ,  C04B33/132

CPC分类号： Y02P40/69

摘要： 本发明公开了一种全部以固体废物为原料制备的超轻陶粒，采用的原料组分及总份数按100份计的各组分质量分数、含水率、粒度要求为：粘土性含铁尾矿？40~45份，含水率

公开(公告)号：CN104876625B

公开(公告)日：2017-09-19

申请号：CN201510277931.0

申请日：2015-05-27

申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司

发明人： 罗书亮 ,  那琼 ,  潘旭方 ,  孙磊 ,  陈宏贵 ,  郭庆 ,  王帆 ,  朱桐 ,  徐庆荣

IPC分类号： C04B38/00

摘要： 本发明公开了一种利用粘土性含铁尾矿制备超轻陶粒的方法，采用的原料组分及各组分以干基重计算的重量百分含量为：粘土性含铁尾矿 40~48%，煤系高岭土或煤矸石40~48%，脱水污泥 8~15%；其制备工艺流程为：混料→造球→干燥→预热→焙烧→冷却，预热温度500~600℃、焙烧温度1250~1350℃、升温速率10~15℃/min的最佳配方和工艺条件下，烧制出堆积密度为390kg/m3、筒压强度为1.2MPa、吸水率为3.8%的全固废超轻陶粒，达到GB/T 17431.1‑2010要求，为尾矿、煤矸石和脱水污泥的大宗利用开辟一条新的途径，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。

公开(公告)号：CN104876625A

公开(公告)日：2015-09-02

申请号：CN201510277931.0

申请日：2015-05-27

申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司

发明人： 罗书亮 ,  那琼 ,  潘旭方 ,  孙磊 ,  陈宏贵 ,  郭庆 ,  王帆 ,  朱桐 ,  徐庆荣

IPC分类号： C04B38/00

摘要： 本发明公开了一种利用粘土性含铁尾矿制备超轻陶粒的方法，采用的原料组分及各组分以干基重计算的重量百分含量为：粘土性含铁尾矿40~48%，煤系高岭土或煤矸石40~48%，脱水污泥8~15%；其制备工艺流程为：混料→造球→干燥→预热→焙烧→冷却，预热温度500~600℃、焙烧温度1250~1350℃、升温速率10~15℃/min的最佳配方和工艺条件下，烧制出堆积密度为390kg/m3、筒压强度为1.2MPa、吸水率为3.8%的全固废超轻陶粒，达到GB/T17431.1-2010要求，为尾矿、煤矸石和脱水污泥的大宗利用开辟一条新的途径，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。