一种氨纶纤维截面形状可控的方法

    公开(公告)号:CN112410897B

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202011318156.6

    申请日:2020-11-23

    摘要: 本发明公开了一种氨纶纤维截面形状可控的方法,该方法通过如下步骤实现:控制粘度为2000~5000poise的聚氨酯脲纺丝溶液A的温度为50~80℃,控制粘度为1000~6000poise的碱溶性树脂纺丝溶液B的温度为60~120℃;将喷丝板上分布1个或1个以上的喷丝孔,所述的喷丝孔包括具有同心结构的内芯、外层结构通道,形成复合结构喷丝孔的喷丝板;将纺丝溶液A、纺丝溶液B通过喷丝板,纺丝溶液A从喷丝孔的内芯喷出,所述纺丝溶液B从喷丝孔的外层喷出,在甬道烘干中去除溶液中的可挥发性溶剂得到纤维预成品;将纤维预成品经碱溶液浸泡、烘干、冷却定型后,得到氨纶纤维。该纤维截面形状可控的氨纶,纤维在甬道去除溶剂过程中不会出现纤维截面形状变化的现象,且产品S力学性能优异。

    一种抗菌除臭氨纶的制备方法

    公开(公告)号:CN110565201B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201911048432.9

    申请日:2019-10-30

    IPC分类号: D01F6/94 D01F1/10

    摘要: 本发明涉及一种抗菌除臭氨纶及其制备方法,在氨纶原液中加入抗菌除臭剂,经搅拌熟化,干法纺丝得到抗菌除臭氨纶,其中,抗菌除臭剂占氨纶原液中固含量的0.2~2%。所述的抗菌除臭剂是指一种聚环氧氯丙烷季铵盐化学接枝改性海泡石。该抗菌除臭剂能在氨纶原液中均匀分散,加入抗菌除臭剂后对生产设备更换周期无影响。在保持氨纶原有高弹性、高强度的基础上,赋予氨纶优异的抗菌除臭功能。用该方法制备的抗菌除臭剂在氨纶原液中能够分散良好,稳定存在,不团聚,制备的抗菌除臭氨纶与已公开的抗菌氨纶相比,氨纶纤维具有良好的均一性、抗菌性、除臭性能,耐水洗性能优异。

    一种氨纶纤维截面形状可控的方法

    公开(公告)号:CN112410897A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011318156.6

    申请日:2020-11-23

    摘要: 本发明公开了一种氨纶纤维截面形状可控的方法,该方法通过如下步骤实现:控制粘度为2000~5000poise的聚氨酯脲纺丝溶液A的温度为50~80℃,控制粘度为1000~6000poise的碱溶性树脂纺丝溶液B的温度为60~120℃;将喷丝板上分布1个或1个以上的喷丝孔,所述的喷丝孔包括具有同心结构的内芯、外层结构通道,形成复合结构喷丝孔的喷丝板;将纺丝溶液A、纺丝溶液B通过喷丝板,纺丝溶液A从喷丝孔的内芯喷出,所述纺丝溶液B从喷丝孔的外层喷出,在甬道烘干中去除溶液中的可挥发性溶剂得到纤维预成品;将纤维预成品经碱溶液浸泡、烘干、冷却定型后,得到氨纶纤维。该纤维截面形状可控的氨纶,纤维在甬道去除溶剂过程中不会出现纤维截面形状变化的现象,且产品S力学性能优异。

    一种皮芯型耐碱洗耐高温弹性纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN109518303B

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN201811431616.9

    申请日:2018-11-27

    IPC分类号: D01F8/16

    摘要: 本发明涉及一种皮芯型耐碱洗耐高温弹性纤维及其制备方法,该弹性纤维是由皮层纺丝原液和芯层纺丝原液经皮芯型纺丝组件精确计量挤出,经过干法纺丝卷绕成型制得,皮层材料和芯层材料是由不同的高分子化合物组成,芯层与皮层的质量比为95:5~80:20,制备得到的弹性纤维从横截面上看,具有皮层和芯层结构。制备方法为通过分别制备皮层纺丝原液和芯层纺丝原液,再将皮层纺丝原液和芯层纺丝原液同时挤入皮芯型纺丝组件,经干法纺丝卷绕成型,制备得到皮芯型弹性纤维,该弹性纤维皮层材料中含特殊的化学结构高分子和纳米异官能团低聚倍半硅氧烷。在保持原有氨纶高弹性、高强度的性能基础上,赋予弹性纤维更优良的耐碱洗性能和耐高温性能。

    一种高伸低模聚氨酯弹性纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN112359439A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011346750.6

    申请日:2020-11-26

    摘要: 本发明是一种高伸低模聚氨酯弹性纤维的制备方法,该制备方法包括以下步骤:将聚四亚甲基醚二醇、聚酯二元醇、分子筛混合,组成二元醇混合物;在第一反应器中,同时加入4,4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯与二元醇混合物,置于70‑80℃温度条件下,反应得到异氰酸酯封端预聚物,在高速溶解机中,采用N,N‑二甲基乙酰胺作为溶剂,对异氰酸酯封端预聚物进行充分溶解,得到异氰酸酯封端预聚物N,N‑二甲基乙酰胺溶液;在第二反应器中,采用混合胺N,N‑二甲基乙酰胺溶液,对异氰酸酯封端预聚物N,N‑二甲基乙酰胺溶液进行扩链,得到聚氨基甲酸酯‑聚脲溶液;在聚氨基甲酸酯‑聚脲溶液中加入助剂,将纺丝原液通过干法纺丝系统喷丝拉伸得到一种高伸低模聚氨酯弹性纤维。