一种大罐清洗及超声高效污油资源化处理一体化设备

    公开(公告)号:CN214880861U

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202121373376.9

    申请日:2021-06-21

    IPC分类号: C02F9/08 C02F1/40 B08B9/093

    摘要: 本实用新型公开了一种大罐清洗及超声高效污油资源化处理一体化设备,包括资源化处理一体化机构,所述资源化处理一体化机构通过管道分别连通有待清洗油罐和储油罐,所述待清洗油罐通过管道分别连通有氮气发生器和氧气及可燃气体检测装置,所述待清洗油罐的出油口通过管道连通有换热器,且换热器的出口通过管道连通有第一篮式过滤器,本实用新型涉及石油石化技术领域。该大罐清洗及超声高效污油资源化处理一体化设备,通过资源化处理一体化机构的设置,减少大罐清洗过程中造成的污染物的增加,提供了一种将大罐清洗及超声高效污油资源化处理集成化的清洗装置,直接将大罐清洗后产生的污油进行资源化处理,大大减少了污染物的排放量。

    一种含油污泥处理装置
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205874173U

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201620776385.5

    申请日:2016-07-21

    IPC分类号: C02F11/00

    摘要: 本实用新型公开了一种含油污泥处理装置,包括上料装置、预处理装置、氧化反应器、脱水装置、废液缓存罐和水箱;所述上料装置、所述预处理装置、所述氧化反应器、所述脱水装置和所述废液缓存罐依次通过管道连接;所述废液缓存罐的出口与所述预处理装置的废液入口相连接;所述水箱的出水口与所述预处理装置的入水口相连接;所述预处理装置与所述氧化反应器之间设置有电动阀,所述氧化反应器与所述脱水装置之间设置有污泥泵,所述废液缓存罐与所述预处理装置之间设置有污水泵,所述水箱与所述预处理装置之间设置有水泵;两个氧化反应器的交替运行可保持设备的连续运行,既提高设备的处理效率,也减小设备的体积。

    一种含油污泥雾化喷枪
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204620265U

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201520284688.0

    申请日:2015-05-06

    IPC分类号: B05B7/04 B05B7/12

    摘要: 本实用新型一种含油污泥雾化喷枪,包括:喷枪主体,喷枪主体包括雾化装置、内层套管、外层套管;雾化装置是由压缩空气导管前端连接雾化喷嘴;压缩空气导管前段位于内层套管内,并由内层套管内设置的环形的支架环固定,内层套管为前端带有雾化喷头的封闭的中空管体,所述的雾化喷头为里大外小呈收缩式的开口;外层套管套在内层套管前段外部固定,并与内层套管形成一个同心的封闭的环形夹层空腔,外层套管前端连接在雾化喷头末端,紧邻该连接处雾化喷头上对称开有多个倾斜的气孔连通所述的内层套管和夹层空腔,气孔方向由所述的夹层空腔指向所述的雾化喷头;外层套管连接冷风进气管;内层套管后段开设斜向污泥接口、斜向蒸汽清洗接口。

    含油污泥热解气净化处理系统

    公开(公告)号:CN104014234B

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201310062936.2

    申请日:2013-02-28

    发明人: 张俊林 金喆

    摘要: 本发明涉及一种对油田含油污泥热解烟气进行综合处理处置的装置系统,其组成如下:解吸系统,激冷系统,反应系统,吸附系统和监控系统;解吸系统:由湍流辐射室、加药装置、空压站和点火助燃器构成;激冷系统:由烟道换热器、急冷塔、软化水站、防爆器构成;反应系统:由反应塔、换热器、加药系统和排络系统构成;吸附系统:由复合过滤系统、袋式除尘器、活性碳纤维毡和除雾器构成;监控系统:由PLC控制系统、低压配电系统、检测仪表组构成。

    含油污泥热解气净化处理系统

    公开(公告)号:CN104014234A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201310062936.2

    申请日:2013-02-28

    发明人: 张俊林 金喆

    摘要: 本发明是针对油田生产过程中不同类型含油污泥热解处理产生的多组分烟气进行资源化回收和无害化处置的一种方法和系统装置。采用一种对热解烟气进行深度热化学处理和冷态滤过烟气的综合处理处置方法,其系统组成如下:解吸系统,激冷系统,反应系统,吸附系统和监控系统。其总工艺流程:热解烟气→湍流→解吸→激冷→雾化反应→过滤吸附→环保排放。含油污泥热解烟气净化过程采用高温解吸、激冷雾化反应、调温两级过滤吸附的工艺。在密闭的微负压的空间完成了污染物的分解,吸收和过滤的三个过程,通过PLC控制系统自动调节、控制和监测污染物的动态变化趋势,实现烟气的环保排放。系统可二十四小时连续运行。