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公开(公告)号：CN115935239A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211695735.1
申请日：2022-12-28
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
IPC: G06F18/24 , G06F18/213
Abstract: 本发明提供一种轴瓦的平稳性判断方法、装置、计算机设备及介质，该方法包括：获取当前时段轴瓦振动过程中的振动特征值；基于振动特征值计算振动过程的相关函数，得到相关值，相关函数用于表征轴瓦在振动过程中振动样本在不同采样周期之间的相关性，相关值为相关函数的极限值；根据相关值，判断相关函数是否收敛；若相关函数收敛，则确定轴瓦在当前时段为平稳性振动。通过本发明提供的轴瓦的平稳性判断方法、装置、计算机设备及介质，根据轴瓦在当前时段的振动特征值，计算轴瓦振动过程中的相关函数，并根据相关函数的收敛性判断轴瓦的平稳性，实现在研究轴瓦之前，判断出轴瓦振动的平稳性，简化轴瓦振动特征分析流程，便于对轴瓦振动进行分析。
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公开(公告)号：CN110322096A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910202544.9
申请日：2019-03-11
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种确定热电联产机组供热煤耗的方法，属于燃煤电厂热电联产技术领域。本发明包括下列步骤：步骤一：分别计算热电联产机组中锅炉每小时总吸热量Qnet，蒸汽经汽轮机做功后，发电机每小时发电收益Pg，热网每小时供热收益Ph，根据“成本-收益”的模型，计算热电联产机组的热电标准收益煤耗步骤二：按照传统的好处归电的方式，通过供电煤耗b，计算热电联产机组发电部分的收益标准煤耗 其中，Pa是有功；步骤三：计算热电联产机组供热部分的收益标准煤耗bh＝bb-be；步骤四：计算热电联产机组供热部分的实际供热煤耗bhh＝bh×Ps，其中Ps是热价。
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公开(公告)号：CN109993347A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910134389.1
申请日：2019-02-22
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种通过掺配掺烧优化高背压供热机组经济性的方法，步骤如下：1）根据高背压供热机组制粉系统的最大出力能力，分别计算供热机组100%、95%额定电负荷时，制粉系统最大出力时的入炉煤热值，根据高热值煤和低热值煤的单价和掺烧比例，分别计算入炉煤的单价；对比两个负荷工况下，因掺烧低热值煤节省的燃料成本；2）根据高背压供热机组对外供热热负荷的情况，分别计算供热机组100%、95%额定电负荷时的发电煤耗；对比两个负荷工况下，因电负荷降低发电煤耗升高而降低的机组收益；3）通过综合对比燃料成本的降低幅度和供热发电收益的减少幅度，分析高背压供热机组的最大边际效益。本发明优化了高背压供热机组的整体效益。
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公开(公告)号：CN114780902A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210440692.6
申请日：2022-04-25
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
IPC: G06F17/10 , G06F17/11 , G06F30/20 , G01D21/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种背压机组性能试验结果的计算方法、装置、设备及介质，计算方法包括：获取背压机组的性能试验参数；根据主汽参数、冷再蒸汽参数、过热器参数以及再热器参数的和与凝汽器热负荷作差后除以发电机参数得到背压机组的热耗率；根据背压机组中机械效率和发电机效率计算背压机组热耗率的工作范围；判断背压机组的热耗率是否在背压机组热耗率的工作范围内；当背压机组的热耗率在背压机组热耗率的工作范围内时，将得到的背压机组的热耗率作为修正后的背压机组的性能试验结果输出。本发明能够得出相对比较真实、准确的计算结果，为背压机组的经济指标评价提供可靠依据。
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公开(公告)号：CN110005488B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201910135405.9
申请日：2019-02-22
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高背压供热系统节能优化方法，供热系统包括高背压供热机组，一号抽汽供热机组，二号抽汽供热机组，热网首站换热器，工业供热用户端，居民供暖用户端；高背压供热机组、一号抽汽供热机组和二号抽汽供热机组为热电联产机组，按照电网的电负荷需求和热网的热负荷需求同时进行发电和供热；热网首站换热器为汽‑水换热器，汽侧与一号抽汽供热机组和二号抽汽供热机组的抽汽供热管道相连，水侧与高背压供热机组的循环水相连；工业供热用户端需求是高温蒸汽，由一号抽汽供热机组和二号抽汽供热机组供热；居民供暖用户端需求是高温热水，由高背压供热机组、一号抽汽供热机组和二号抽汽供热机组经热网首站换热器加热后供热。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110220234A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910182101.8
申请日：2019-03-11
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于热网循环水流量和温差优化的供热系统及其工作方法，属于燃煤电厂热电联产技术领域。本发明包括高背压热电联产机组、凝汽器、循环水泵、供热首站、热网用户、供水压力表、供水温度表、供水流量表、回水压力表、回水温度表和回水流量表；高背压热电联产机组与凝汽器连接，凝汽器与循环水泵连接，循环水泵与供热首站连接，供热首站与热网用户连接，供水压力表、供水温度表和供水流量表依次安装在供热首站和热网用户之间，热网用户与凝汽器连接，回水压力表、回水温度表和回水流量表依次安装在热网用户和凝汽器之间。解决了高背压热电联产机组供热期间因循环水流量和供回水温差不匹配造成机组能耗升高的问题。
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公开(公告)号：CN110005488A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910135405.9
申请日：2019-02-22
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高背压供热系统节能优化方法，供热系统包括高背压供热机组，一号抽汽供热机组，二号抽汽供热机组，热网首站换热器，工业供热用户端，居民供暖用户端；高背压供热机组、一号抽汽供热机组和二号抽汽供热机组为热电联产机组，按照电网的电负荷需求和热网的热负荷需求同时进行发电和供热；热网首站换热器为汽-水换热器，汽侧与一号抽汽供热机组和二号抽汽供热机组的抽汽供热管道相连，水侧与高背压供热机组的循环水相连；工业供热用户端需求是高温蒸汽，由一号抽汽供热机组和二号抽汽供热机组供热；居民供暖用户端需求是高温热水，由高背压供热机组、一号抽汽供热机组和二号抽汽供热机组经热网首站换热器加热后供热。
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公开(公告)号：CN110334887A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910182115.X
申请日：2019-03-11
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热电联产机组经济性的计算评价方法，属于燃煤电厂热电联产技术领域。本发明包括下列步骤：步骤一：利用热平衡的方法计算热电联产机组每小时发电和供热时的锅炉总的低位吸热量Qnet，将锅炉低位吸热量Qnet转换为标煤消耗量 步骤二：计算每小时热电联产机组的发电收益Pg＝W×(1-ηe)×Pe，W是发电功率，ηe是厂用电率，Pe是电价；步骤三：计算每小时热电联产机组的供热收益Gs是供热流量，Gr是回热流量，hs是供热焓，hr是回热焓，Ps是热价；步骤四：根据热电联产机组的成本和收益情况，计算热电联产机组每小时的热电标准收益煤耗
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公开(公告)号：CN210088956U
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201920304350.5
申请日：2019-03-11
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种基于热网循环水流量和温差优化的供热系统，属于燃煤电厂热电联产技术领域。本实用新型包括高背压热电联产机组、凝汽器、循环水泵、供热首站、热网用户、供水压力表、供水温度表、供水流量表、回水压力表、回水温度表和回水流量表；高背压热电联产机组与凝汽器连接，凝汽器与循环水泵连接，循环水泵与供热首站连接，供热首站与热网用户连接，供水压力表、供水温度表和供水流量表依次安装在供热首站和热网用户之间，热网用户与凝汽器连接，回水压力表、回水温度表和回水流量表依次安装在热网用户和凝汽器之间。解决了高背压热电联产机组供热期间因循环水流量和供回水温差不匹配造成机组能耗升高的问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN212847123U
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202021137994.9
申请日：2020-06-18
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
IPC: G08B29/12 , G05B19/418
Abstract: 本实用新型涉及一种在线校验发电机油水报警器可靠性的简易装置，它属于发电设备领域。本实用新型包括油水报警器、液位观察窗、液位报警器、进口手动门、排污手动门、排大气手动门、软管和容器，油水报警器上设有液位观察窗，液位报警器设置在油水报警器内，油水报警器底部排污手动门的后管道通过软管与容器相连，与发电机底部相连的油水报警器的进口手动门设置旁路排大气手动门。本实用新型可随时在线对油水报警器进行校验，保证其准确可靠性，在发电机出现漏油或漏水的异常情况下，能够报警反馈到DCS画面，及时处理保证机组安全稳定运行。
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