低温吸附再生系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117679922A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202410021197.0

    申请日:2024-01-04

    IPC分类号: B01D53/26 B01D45/02

    摘要: 本发明涉及烟气净化技术领域且公开了一种低温吸附再生系统,所述低温吸附再生系统包括吸附塔、再生塔和再生富气处理装置,所述吸附塔具有烟气进口和洁净烟气出口,所述吸附塔内具有吸附剂,用于将烟气低温吸附净化为低温洁净烟气,所述再生塔用于对在所述吸附塔内吸附饱和的吸附剂进行再生解吸,所述再生塔具有用于排出再生富气的再生富气出口,所述再生富气处理装置与所述再生塔的再生富气出口连通,用于分离再生富气中的水汽和固体颗粒。本发明实施例的低温吸附再生系统能够将再生富气中的水汽和吸附剂固体颗粒分离出来,以避免对再生富气输送管道和设备进行腐蚀,提高了输送管道和设备使用寿命,还可以避免输送管道的堵塞。

    一种对冲旋流燃烧器防烧损的方法

    公开(公告)号:CN116906926A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310031519.5

    申请日:2023-01-06

    IPC分类号: F23N1/02

    摘要: 本申请公开了一种对冲旋流燃烧器防烧损的方法,具体涉及燃烧器技术领域。所述方法包括:在燃烧器上加装K型热电偶,监测燃烧器壁温,并将其连接到DCS系统;根据燃烧器所处的不同状态调整燃烧器风量,所述燃烧器包括运行燃烧器和备用燃烧器;重复试验调整,总结燃烧器壁温与机负荷、风门开度、入炉煤挥发分的对应关系,制定燃烧器运行或备用期间的开度,固化试验结果,并严格执行。通过在燃烧器上增加K型热电偶,监测燃烧器壁温,并引入DCS进行监控。根据燃烧器壁温自动调节燃烧器中心风、二次风量,对喷口进行冷却,防止燃烧器烧损,提高锅炉长周期运行水平。

    一种催化剂拆装装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118183478A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410273513.3

    申请日:2024-03-11

    摘要: 本发明涉及一种催化剂拆装装置,包括第一导轨、起吊机构、第二导轨和行走移动。起吊机构可滑动地安装于所述第一导轨上,设置有可上下移动的第一升降件;第一升降件能够与催化剂连接,并能够带动催化剂上下移动;第二导轨设于第一导轨的下方,且轴线与第一导轨的轴线相互垂直;行走机构可滑动地安装于第二导轨上,设置有可上下移动的第二升降件;第二升降件能够上升以抵接催化剂的底部或下降以脱离催化剂的底部。整体上,对烟道内的脱硝催化剂进行更换时,催化剂拆装装置能够辅助或代替人工完成脱硝催化剂的拆装任务,降低人力消耗,提高了脱硝催化剂的更换效率,降低了作业风险。

    煤粉管道风粉在线监测系统

    公开(公告)号:CN114966070A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210747377.8

    申请日:2022-06-28

    IPC分类号: G01N35/00 G01N15/06 G01F1/86

    摘要: 本发明涉及煤粉管道监测技术领域,尤其是指煤粉管道风粉在线监测系统,其包括建立交流电荷传感器的仿真模型;数据对比,完善交流电荷传感器的仿真模型;对交流电荷传感器的仿真模型进行灵敏度调节;分析风粉颗粒的电势信号,研制电势测量电路,根据交流电荷传感器的仿真模型结合电势测量电路,研制一种新型的交流电荷传感器;将研制的交流电荷传感器安装于煤粉管道,对煤粉管道风粉进行在线监测;通过研制的交流电荷传感器将监测数据进行分析和处理,并将分析和处理后的监测数据通过工控机上传监测结果至服务终端。本申请的一种煤粉管道风粉在线监测系统基于被动式测量原理,进行煤粉速度、浓度的实时获取,具有极高的安全性和可靠性。

    一种烟气冷却装置
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116045299B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310101330.9

    申请日:2023-02-08

    摘要: 本发明涉及冷却设备技术领域,公开了提供的一种烟气冷却装置,包括:热交换管组、热交换管组和控制系统;热交换管组连接于所述烟气排放管道;热交换系统连接于所述热交换管组,能够与热交换管组内的烟气进行多阶段热交换;控制系统连接于所述热交换系统,用于监测烟气的温度,并对热交换系统进行控制;本申请中热交换部件为可拆卸结构,可根据实际需求进行增设,还能够根据余热利用情况,控制接入冷却系统的热交换部件的数量,实现余热采集的温度调节,能够便于后期对余热的利用,并且阶段式的冷却方式,能够有效避免传统冷却装置对高温烟气进行冷却降温过程中,降温设备前后端温差大,易形变,降温能耗大,成本高昂的问题,实用性更强。