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公开(公告)号：CN115612979B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202211332921.9
申请日：2022-10-28
申请人： 华能国际电力股份有限公司 , 西安热工研究院有限公司
IPC分类号： C23C10/48
摘要： 一种涂层寿命控制方法，属于涂层寿命控制技术领域，克服现有技术中的无法实现渗铝涂层寿命控制的缺陷。本发明涂层寿命控制方法包括以下步骤：步骤1、制备两组初始涂层厚度分别为H1、H2的渗铝试件；步骤2、拟合得S01、S02；步骤3、T1、T2下进行高温蒸汽氧化实验；步骤4、拟合得到初始涂层厚度为H1的渗铝试件分别在T1、T2下的扩散系数D1、D2，以及S1、S2和η1、η2；步骤5、计算得到a、b的值；步骤6、获取常数D0、Q0；步骤7、获得任意温度T3下的扩散系数D3；步骤8、t为涂层的目标寿命，计算得到S0；步骤9、得到T3温度下涂层达到目标寿命需要的渗铝涂层初始厚度H0；步骤10、制备涂层初始厚度≥H0的渗铝试件。
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公开(公告)号：CN117102814A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311099313.2
申请日：2023-08-29
申请人： 华能国际电力股份有限公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要： 本发明属于高温金属材料加工制备技术领域，具体涉及一种650℃及以上等级机组锅炉用截止阀的制备方法。该制备方法包括(1)对所述机组锅炉用截止阀的各个部件进行第一加工；(2)对所述阀体、节流套、阀杆、阀瓣、填料座圈和立柱分别进行第一热处理和第二加工；(3)对所述阀座进行堆焊、第二热处理和第三加工；并限定了第一热处理和第二热处理的具体步骤。该制备方法制得的截止阀组织稳定性和综合性能好，堆焊密封面开裂风险低，简化热处理工艺。本发明采用两种热处理方法配合，制得的截止阀可以有效控制组织结构，简化热处理工艺，降低截止阀对热处理工艺的要求以及和堆焊后密封面开裂风险。
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公开(公告)号：CN116790963A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310700337.2
申请日：2023-06-13
申请人： 华能国际电力股份有限公司 , 西安热工研究院有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , B22D7/00 , C22F1/16 , C22C30/00 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/54
摘要： 一种铁镍基铸造合金的制备方法及铁镍基铸造合金，属于合金材料技术领域，克服现有技术中铁镍基高温合金制备工艺无法满足大型铸件的制备的缺陷。本发明铁镍基铸造合金的制备方法，包括：步骤1、将原料按配比加入制得目标成分钢水；钢水中，N元素质量百分比≤0.02％，Si元素质量百分比≤0.3％；步骤2、将钢水在惰性气体保护下浇注入砂型，打箱、落砂、冷却，获得铸锭；打箱温度≥700℃；步骤3、将铸锭在1150‑1220℃下均匀化处理30～90h；步骤4、在950℃‑1150℃固溶处理5‑30h；步骤5、在650℃～850℃热处理6‑24h。本发明可实现650℃及以上等级超超临界机组大尺寸铸件制备，满足大型铸件性能要求同时降低产品成本。
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公开(公告)号：CN116254508A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310018107.8
申请日：2023-01-06
申请人： 华能国际电力股份有限公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种用于镍铁基合金表面的抗氧化涂层，通过如下方法制备，以镍铁基合金为基底，运用脉冲激光沉积法在基底表面沉积锆酸镧抗氧化涂层；所述脉冲激光沉积过程中，基底温度为550‑800℃，激光能量为200‑400J，脉冲频率为2‑6Hz，锆酸镧靶材与基底的间距为4‑5cm，采用体积比为4‑6:1的氧气与惰性气体的混合气氛为保护气氛。得到的锆酸镧抗氧化涂层不仅与镍铁基高温合金界面结合良好，且在饱和水蒸汽环境下具有良好的抗氧化性能，可在不影响合金力学性能的基础上达到合金防护的目的。
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公开(公告)号：CN116179966A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310139249.X
申请日：2023-02-20
申请人： 华能国际电力股份有限公司 , 西安热工研究院有限公司
IPC分类号： C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/52 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/54 , C22C33/06 , C21D6/00
摘要： 一种铁基高温合金及其制备方法和应用，属于合金技术领域，克服现有技术中的铁基高温合金和耐热钢热强度低，热稳定性差的缺陷。本发明铁基高温合金，成分按质量百分比计，包括：C：0.05～0.08％，Ni：23～25％，Cr：13.5～14.8％，W：0.1～0.3％，Mo：0.6～1.0％，Ti：2.0～2.5％，Al：1.0～1.5％，Co：1.0～1.6％，Mn：≤0.5％，Si：≤0.3％，B：≤0.005％，Zr：≤0.03％，余量为Fe。本发明通过合金的成分优化，在显著降低合金成本同时，保持合金的高温强度，兼具良好的组织结构和强度的热稳定性。
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公开(公告)号：CN115672590A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211097071.9
申请日：2022-09-08
申请人： 华能国际电力股份有限公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种喷涂系统，包括喷枪、供浆组件以及供气组件，供浆组件包括浆料输送机构以及供浆管，喷枪通过供浆管与储料件连通，浆料输送机构设置在喷枪与储料件之间，浆料输送机构能够驱动储料件内的浆料通过供浆管朝向喷枪输送；供气组件包括气体驱动件以及输气管，输气管的一端与气体驱动件连接，输气管的另一端与喷枪连通，气体驱动件能够驱动气体通过输送管朝向喷枪输送。浆料输送机构将储料件内的浆料输送到喷枪，且气体驱动件将气体输送到喷枪，浆料与气体相混合，在一定压力和温度下，形成超临界流体，该超临界流体的粘度低于纯浆料的粘度，由于粘度减少，因此提升了该超临界流体的流动性，从而提升了浆料的涂覆效果。
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公开(公告)号：CN115555169A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211331004.9
申请日：2022-10-27
申请人： 华能国际电力股份有限公司 , 西安热工研究院有限公司 , 华能(浙江)能源开发有限公司玉环分公司
摘要： 本发明涉及火电机组防护技术领域，具体涉及一种管内壁喷涂装置，适于安装在管腔中，包括：喷涂机构；驱动机构，与喷涂机构连接，以驱动喷涂机构在待喷涂管道的内部移动；所述驱动机构包括：第一壳体；多个驱动组件，间隔设置于第一壳体的外周，且多个驱动组件适于与待喷涂管道的内壁抵接；本申请采用上述技术方案，通过设置多个驱动组件沿圆周方向与待喷涂管道的内壁抵接，保证管内壁喷涂装置在沿着待喷涂管道的长度方向移动喷涂时，喷涂作业更加稳定；本申请所述管内壁喷涂装置不仅结构简单，而且可操作性好，尤其适用于小口径锅炉管内壁的喷涂作业。
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公开(公告)号：CN115541840A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211333289.X
申请日：2022-10-28
申请人： 华能国际电力股份有限公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要： 一种渗铝涂层寿命预测方法，属于寿命预测技术领域，克服现有技术不能实现渗铝涂层寿命预测的缺陷。本发明渗铝涂层寿命预测方法包括以下步骤：步骤1、获取渗铝试件；步骤2、取两组渗铝试件，分别在T1、T2温度下进行高温蒸汽氧化实验；步骤3、根据步骤2获得渗铝试件在T1温度下氧化时间t1时涂层中不同x处铝的质量百分数；在T2温度下氧化时间t2时涂层中不同x处铝的质量百分数；拟合得到T1、T2下的扩散系数D1、D2，以及S1、S2和η1、η2；步骤4、获取常数D0、Q0；步骤5、获得任意温度T3下的扩散系数D；步骤6、将D3代入式(1)中，计算得到T3对应的时间，即为预测的渗铝试件涂层在T3温度下的寿命。
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公开(公告)号：CN113680570A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110976461.2
申请日：2021-08-24
申请人： 华能国际电力股份有限公司 , 西安热工研究院有限公司
IPC分类号： B05B13/06
摘要： 本发明公开了一种悬浮式长管道内壁喷枪装置及使用方法，包括施力线圈、受力线圈、喷枪支架以及喷枪枪头；其中，喷枪枪头安装于喷枪支架前端，受力线圈固定于喷枪支架内部靠近喷枪枪头的一端，喷枪支架内设置有与喷枪枪头相连的输料管路，受力线圈下方设置有施力线圈。本发明所述喷枪可通过悬浮的方式克服现有长杆喷枪枪头下垂的缺点，保证了喷枪与管道水平中轴线的完全重合，喷枪枪头与管道内表面呈非接触式喷涂，避免了由于枪头剐蹭、磨损管道内表面而造成的喷涂不均及安全隐患等问题。本发明设备操控简单易学，获得涂层质量优异，应用范围广，可对小口径、大长度管道进行内表面喷涂。
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公开(公告)号：CN115786746B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202211439647.5
申请日：2022-11-17
申请人： 华能国际电力股份有限公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要： 一种高锰合金冶炼方法，属于特种合金冶炼技术领域，克服现有技术中高锰高温合金熔炼时易挥发元素Mn的烧损的缺陷，同时确保其他元素的综合收得率。本发明高锰合金冶炼方法包括以下步骤：步骤1、原料预处理；步骤2、装炉：将步骤1中烘干后的原料依据饱和蒸汽压从大到小的顺序将原料自下至上依次摆放在非自耗电弧熔炼炉的第一结晶器熔池中；在非自耗电弧熔炼炉的第二结晶器熔池中放入用于净化氧气、氮气、氢气的纯金属；步骤3、抽真空洗炉：对非自耗电弧熔炼炉循环进行抽真空‑充氩气；步骤4、对第二结晶器熔池中的纯金属进行熔炼，对第一结晶器熔池中的原料进行多次熔炼，最后一次重熔后，将合金块体冷却至室温后出炉。
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