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公开(公告)号：CN114373561B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202111547353.X
申请日：2021-12-16
申请人： 华能核能技术研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司 , 华能山东石岛湾核电有限公司
摘要： 本发明公开了一种高温气冷堆燃料元件循环系统及方法，其中系统包括：反应堆压力容器和至少两列卸出燃料元件循环列；所述反应堆压力容器的入口连通装球装置的出口，反应堆压力容器的出口依次连通堆芯卸料装置和所有卸出燃料元件循环列；所有卸出燃料元件循环列均包括一个燃耗测量装置；所有燃耗测量装置的入口均与堆芯卸料装置的出口连通；所有燃耗测量装置的第一出口均可连通再装料储存装置或燃料储存装置，所述再装料储存装置的出口依次连通抽吸装置和装球装置。本发明所述的高温气冷堆燃料元件循环系统，能够大幅度提升燃料元件循环的稳定性，减少燃料元件在循环过程中产生的粉尘及碎渣数量，提高系统和设备可靠性。
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公开(公告)号：CN114005569B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202111272672.4
申请日：2021-10-29
申请人： 华能核能技术研究院有限公司 , 华能山东石岛湾核电有限公司
摘要： 本发明提供的一种低放射性有机废液处理系统，包括：第一储液箱、接触反应塔、臭氧发生器、臭氧尾气破坏器、第二储液箱以及监测仪，接触反应塔内部装载有固体催化剂，监测仪设于所述接触反应塔上，用于实时监测固体催化剂的放射性水平，并适于发出报警信号。本发明采用臭氧加固体催化剂的方式，对废液中的有机物进行分解；在固体催化剂的催化作用下，有助于缩短分解时间；并且需要的臭氧量较少，有助于降低运行成本。通过监测仪实时监测固体催化剂的放射性活度浓度，当放射性活度浓度值达到设定值时，发出警报、提醒更换固体催化剂，从而避免固体催化剂成为放射性固体废物。
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公开(公告)号：CN115083646B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202210717012.0
申请日：2022-06-23
申请人： 华能核能技术研究院有限公司 , 华能山东石岛湾核电有限公司
摘要： 本发明公开了一种高温气冷堆紧急停堆后蒸汽发生器快速冷却的方法，包括以下步骤：1)排放蒸汽发生器的二回路水；2)蒸汽发生器进行自然冷却，直至降温至320‑360℃；3)将过热蒸汽引入蒸汽发生器中，并逐渐降低过热蒸汽的温度，直至蒸汽发生器的温度降至180‑193℃。本发明方法通过将过热蒸汽引入蒸汽发生器中，并通过控制过热蒸汽逐步降温进而实现蒸汽发生器的逐渐降温冷却，提升了高温气冷堆紧急停堆后蒸汽发生器的冷却速率，缩短冷却时间，有利于高温气冷堆尽快重新启堆；且同时可以减少对蒸汽发生器的冲击损害。
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公开(公告)号：CN114220569B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202111334718.0
申请日：2021-11-11
申请人： 华能核能技术研究院有限公司 , 华能山东石岛湾核电有限公司
IPC分类号： G21C15/12 , G21C15/10 , G21C15/253 , G21C13/02 , G21C13/024 , G21C13/087
摘要： 本发明提出一种紧凑型球床高温气冷堆一回路装置，包括压力容器、石墨反射层、活性堆芯、换热单元和主氦风机。本发明将蒸汽发生器布置在压力容器内部，减小了一回路压力边界范围，缩小了一回路的体积；本发明设置了热氦气联箱，将热氦气汇聚后均匀输送至换热单元，实现一回路和二回路的热量传输；实现了一回路内部热氦气和冷氦气的实体隔离，并且将承受高压的部件与热氦气实体隔离，降低了设备材料性能的要求；本发明在热氦气流通通道内部覆盖保温层，将进一步限制高温部件的表面温度；可以实现降低高温气冷堆的造价，实现一回路紧凑布置，并且不降低高温气冷堆的固有安全性的要求。
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公开(公告)号：CN115083646A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210717012.0
申请日：2022-06-23
申请人： 华能核能技术研究院有限公司 , 华能山东石岛湾核电有限公司
摘要： 本发明公开了一种高温气冷堆紧急停堆后蒸汽发生器快速冷却的方法，包括以下步骤：1)排放蒸汽发生器的二回路水；2)蒸汽发生器进行自然冷却，直至降温至320‑360℃；3)将过热蒸汽引入蒸汽发生器中，并逐渐降低过热蒸汽的温度，直至蒸汽发生器的温度降至180‑193℃。本发明方法通过将过热蒸汽引入蒸汽发生器中，并通过控制过热蒸汽逐步降温进而实现蒸汽发生器的逐渐降温冷却，提升了高温气冷堆紧急停堆后蒸汽发生器的冷却速率，缩短冷却时间，有利于高温气冷堆尽快重新启堆；且同时可以减少对蒸汽发生器的冲击损害。
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公开(公告)号：CN114300165A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111477713.3
申请日：2021-12-06
申请人： 华能核能技术研究院有限公司 , 华能山东石岛湾核电有限公司
IPC分类号： G21C17/04
摘要： 本发明涉及一种高温气冷堆堆内燃料元件破损检测方法及检测系统，该检测方法包括检测一回路氦气中Kr‑88和Xe‑138含量水平及其变化，判断堆内燃料元件是否发生破损。当反应堆稳定运行时，记录Kr‑88、Xe‑138含量的稳定水平数据分别为K1、X1；检测时，记录Kr‑88和Xe‑138含量水平数据为K2、X2；当(K2‑K1)/K1≥20％，或者(X2‑X1)/X1≥20％，则判断堆内燃料元发生破损。本发明方法可单独用于检测，也可与现有监测方法同时使用，从而提高高温气冷堆堆内燃料元件破损检测结果的可靠性和及时性。
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公开(公告)号：CN114215617A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111295635.5
申请日：2021-11-03
申请人： 华能核能技术研究院有限公司 , 华能山东石岛湾核电有限公司
IPC分类号： F01K11/02 , F01K25/08 , F01D15/10 , F01D15/08 , F01K17/02 , F04B41/06 , F04B39/06 , C25B1/042 , C25B9/67 , F24D3/00
摘要： 本发明提供了一种高温气冷堆核能发电、制氢和供暖三联产系统及方法，其中系统包括反应堆堆芯、蒸汽发生器、电解池、氦气透平、发电机、低压压缩机、高压压缩机、中间冷却器、预冷却器、回热器。蒸汽发生器的入口与反应堆堆芯的出口连通，蒸汽发生器的蒸汽管道与电解池连通；氦气透平的进气口与蒸汽发生器的出口连通，氦气透平通过主轴连接发电机、高压压缩机和低压压缩机。本发明所述高温气冷堆核能发电、制氢和供暖三联产系统，利用高温气冷堆输出高品质工艺热的特点，使用氦气透平发电和高温电解制氢来实现高温发电和制氢，并利用透平发电中的余热实现制氢、发电和供热三联产，可达到“热尽其用”的目的。
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公开(公告)号：CN114283955B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202111364683.5
申请日：2021-11-17
申请人： 华能核能技术研究院有限公司 , 华能山东石岛湾核电有限公司
摘要： 本公开提出一种高温气冷堆中氦气气氛切换的处理方法及装置，涉及反应堆工程技术领域。其中，所述方法包括：响应于接收氦气处理指令，获取燃料暂存装置中的压力值；在所述压力值满足预设值的情况下，控制低压氦气暂存罐处于开启状态，以使所述燃料暂存装置中的氦气排放至所述低压氦气暂存罐中；获取所述燃料暂存装置中当前时刻的压力值及所述低压氦气暂存罐中的第一压力值；在所述当前时刻的压力值与所述第一压力值满足预设关系的情况下，控制所述低压氦气暂存罐处于关闭状态，以停止向所述低压氦气暂存罐中排放氦气。由此，简化了高温气冷堆氦气排放的处理过程，提高了效率，节省了时间。
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公开(公告)号：CN114334191B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202111530404.8
申请日：2021-12-14
申请人： 华能核能技术研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司 , 华能山东石岛湾核电有限公司
摘要： 本发明公开了一种球床式高温气冷堆控制棒落棒限速装置，包括：限速盘、盖板法兰和限速块支架；所述限速盘一端为法兰连接面，另一端呈筒状；所述盖板法兰安装在限速盘呈筒状一端的端部，且与限速盘内部构成一个封闭空间；所述限速块支架安装在封闭空间内；所述限速块支架一端伸出法兰连接面且与限速盘转动连接，另一端伸出盖板法兰且与盖板法兰转动连接；所述限速块支架位于封闭空间内的部分上设有若干支架结构和若干弹性件，若干支架结构和若干弹性件间隔设置。本发明所述的球床式高温气冷堆控制棒落棒限速装置，可以保障高温气冷堆控制棒驱动机构可靠性，降低对驱动线的冲击，降低断电落棒速度。
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公开(公告)号：CN114005559B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202111267222.6
申请日：2021-10-28
申请人： 华能核能技术研究院有限公司 , 华能山东石岛湾核电有限公司
IPC分类号： G21C17/028 , G21C17/032 , G01N33/00
摘要： 本发明涉及高温气冷堆技术领域，具体涉及一种高温气冷堆一回路湿度仪在线校验系统及方法。在线校验系统，包括：湿度仪本体，安装在主管路上，湿度仪本体入口端的主管路上安装有入口阀门，湿度仪本体出口端的主管路上安装有出口阀门；湿度校验仪，安装在辅助管路上，辅助管路一端连接在入口阀与湿度仪本体之间，另一端安装在湿度仪本体的出口端；流量计，安装在辅助管路上，流量计设于湿度校验仪与湿度仪本体的出口端之间。校验过程中，湿度仪本体均安装在一回路的管路上，无需对湿度仪本体进行拆卸和回装，实现了湿度仪本体在一回路中的在线校验，能够大大简化湿度仪本体的校验工作内容，减少因校验产生的其他辅助工作量，缩短校验周期。
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