一种径向震动离心铸造方法

    公开(公告)号:CN110548851A

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201910805988.1

    申请日:2019-08-29

    IPC分类号: B22D13/02 B22D27/08

    摘要: 本发明公开了一种径向震动离心铸造方法。该方法包括以下步骤:1)管模烘烤、喷涂涂层、安装管模两端挡板;2)从管模的浇注端浇注金属液,当金属液充型到管模的非浇注端时,启动震动动力装置,管模产生径向震动;3)金属液浇注完,喷水冷却管模,当金属液凝固厚度达到离心铸钢管厚度的一半时,关闭震动装置;4)金属液全部凝固,推管或拔管,实现铸钢管与管模的分离。对于奥氏体材质铸钢管而言,管模的径向震动打断铸态树枝晶,改善铸态组织晶粒度。对中低碳铸钢管而言,该方法对铸钢管的碳偏析有很好的抑制作用。

    一种轴向震动离心铸造方法

    公开(公告)号:CN110560655B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201910805969.9

    申请日:2019-08-29

    IPC分类号: B22D13/02 B22D27/08

    摘要: 本发明公开了一种轴向震动离心铸造方法。该方法包括以下步骤:1)管模烘烤、喷涂涂层、安装管模两端挡板;2)从管模的浇注端浇注金属液,当金属液充型到管模的非浇注端时,启动震动装置,管模产生轴向震动;3)金属液浇注完,喷水冷却管模,当金属液凝固厚度达到离心铸钢管厚度的一半时,关闭震动装置;4)金属液全部凝固,推管或拔管,实现铸钢管与管模的分离。对于奥氏体材质铸钢管而言,管模的轴向震动打断铸态树枝晶,改善铸态组织晶粒度。对中低碳铸钢管而言,该方法对铸钢管的碳偏析有很好的抑制作用。

    一种径向震动离心机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110523949A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910805987.7

    申请日:2019-08-29

    IPC分类号: B22D13/10 B22D13/02 B22D27/08

    摘要: 本发明公开了一种径向震动离心机。该离心机包括主动轮组和从动轮组,所述从动轮组包括托轮支座和震动装置,所述震动装置包括离合器、转轴、轴承Ⅰ、铜套和偏心组件,所述离合器与转轴柔性连接,在转轴的两端固定连接两组偏心组件,轴承Ⅰ安装在铜套内,铜套安装在托轮支座两侧支撑钢板的长圆孔内,所述长圆孔两个半圆的中心距为e,铜套的震动幅度不得超过该高度e。在离心铸造奥氏体不锈钢或镍基耐热钢铸钢管时,金属液冷却过程中,管模的径向向震动可打断铸态树枝晶,改善铸态晶粒,为后续的变形加工减轻压力。对于中低碳钢而言,有明显的减轻碳偏析的作用。

    一种轴向震动离心铸造方法

    公开(公告)号:CN110560655A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910805969.9

    申请日:2019-08-29

    IPC分类号: B22D13/02 B22D27/08

    摘要: 本发明公开了一种轴向震动离心铸造方法。该方法包括以下步骤:1)管模烘烤、喷涂涂层、安装管模两端挡板;2)从管模的浇注端浇注金属液,当金属液充型到管模的非浇注端时,启动震动装置,管模产生轴向震动;3)金属液浇注完,喷水冷却管模,当金属液凝固厚度达到离心铸钢管厚度的一半时,关闭震动装置;4)金属液全部凝固,推管或拔管,实现铸钢管与管模的分离。对于奥氏体材质铸钢管而言,管模的轴向震动打断铸态树枝晶,改善铸态组织晶粒度。对中低碳铸钢管而言,该方法对铸钢管的碳偏析有很好的抑制作用。

    一种径向震动离心机
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110523949B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN201910805987.7

    申请日:2019-08-29

    IPC分类号: B22D13/10 B22D13/02 B22D27/08

    摘要: 本发明公开了一种径向震动离心机。该离心机包括主动轮组和从动轮组,所述从动轮组包括托轮支座和震动装置,所述震动装置包括离合器、转轴、轴承Ⅰ、铜套和偏心组件,所述离合器与转轴柔性连接,在转轴的两端固定连接两组偏心组件,轴承Ⅰ安装在铜套内,铜套安装在托轮支座两侧支撑钢板的长圆孔内,所述长圆孔两个半圆的中心距为e,铜套的震动幅度不得超过该高度e。在离心铸造奥氏体不锈钢或镍基耐热钢铸钢管时,金属液冷却过程中,管模的径向向震动可打断铸态树枝晶,改善铸态晶粒,为后续的变形加工减轻压力。对于中低碳钢而言,有明显的减轻碳偏析的作用。

    一种径向震动离心铸造方法

    公开(公告)号:CN110548851B

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN201910805988.1

    申请日:2019-08-29

    IPC分类号: B22D13/02 B22D27/08

    摘要: 本发明公开了一种径向震动离心铸造方法。该方法包括以下步骤:1)管模烘烤、喷涂涂层、安装管模两端挡板;2)从管模的浇注端浇注金属液,当金属液充型到管模的非浇注端时,启动震动动力装置,管模产生径向震动;3)金属液浇注完,喷水冷却管模,当金属液凝固厚度达到离心铸钢管厚度的一半时,关闭震动装置;4)金属液全部凝固,推管或拔管,实现铸钢管与管模的分离。对于奥氏体材质铸钢管而言,管模的径向震动打断铸态树枝晶,改善铸态组织晶粒度。对中低碳铸钢管而言,该方法对铸钢管的碳偏析有很好的抑制作用。

    一种石脑油裂解制乙烯的在线监测系统

    公开(公告)号:CN110751988A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201910986621.4

    申请日:2019-10-17

    IPC分类号: G16C20/10 G01N33/28

    摘要: 本发明涉及一种石脑油裂解制乙烯的在线监测系统,通过数据接口模块分别连接实时数据库、核心算法模块及在线监测数据库;在线监测数据库存储的信息包含从PI实时数据库采集的各个核心算法模块用到的监测变量实时数据和经过核心算法模块输出的分析结果;根据设定的监测频率,在线监测系统从DCS系统采集生产实时数据,并存储到PI实时数据库系统;从PI实时数据库提取各个核心算法模块所需变量的实时数据,存储到在线监测数据库同时,并发送给核心算法模块进行实时的分析运算;核心算法模块输出分析结果发送给在线监测数据库用于存储及用户界面。针对石脑油裂解制乙烯生产工艺,建立了一套基于WEB的在线监测系统,将数据采集、核心算法、功能模块、用户管理以及人机界面集成为一体,实现了生产过程实时监测的目标。

    一种中频炉炉衬
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110564910A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910839628.3

    申请日:2019-09-06

    IPC分类号: C21C5/52 F27D1/04 F27D1/10

    摘要: 本发明公开了一种中频炉炉衬。该炉衬由炉衬本体、渣线层和透气塞组成。透气塞为弥散式透气,位于炉底中心。渣线层位于炉衬本体的上部,采用渣线砖砌筑,所述渣线砖在安装平面上分别加工相互配合的凸块和凹槽,两个安装平面夹角为15°,渣线砖的外圆弧与炉衬本体的外圆尺寸一致,内圆弧与炉衬本体的内圆尺寸一致,渣线砖与炉衬本体接触的上下表面均匀遍布有凸尖。该炉衬可实现钢水净化,为生产优质铸件提供了条件。使用该炉衬冶炼的钢水,其气体含量及硫磷含量达到精炼水平,合金元素收得率大大增加。

    一种模块化的节能常压加热炉

    公开(公告)号:CN207006857U

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201720845273.5

    申请日:2017-07-12

    IPC分类号: F27B17/00 F27D17/00

    摘要: 一种模块化的节能常压加热炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体顶部设有变频控制器,炉体右侧设有壳体,壳体内部填装有导热油,壳体外侧包裹有保温棉,壳体内部设有若干层板状物料滞留板,所述物料滞留板为中空结构,物料滞留板水平设置;所述壳体内相互平行设有若干个烟气滞留板,烟气滞留板水平设置,烟气滞留板之间通过第二连通板连通;烟气滞留板上分别设有烟气进口管和烟气出口管,所述烟气进口管上安装有烟气输送泵和第一电磁阀,烟气出口管上安装有烟气回送泵和第二电磁阀;压力变送器分别与烟气进口管和烟气出口管连接;本实用新型实现了加热炉烟气的高效回收利用,节约了能源,烟气与物料常压换热,换热过程更加平稳。

    一种中频炉炉衬
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210736807U

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN201921474350.6

    申请日:2019-09-06

    IPC分类号: C21C5/52 F27D1/04 F27D1/10

    摘要: 本实用新型公开了一种中频炉炉衬。该炉衬由炉衬本体、渣线层和透气塞组成。透气塞为弥散式透气,位于炉底中心。渣线层位于炉衬本体的上部,采用渣线砖砌筑,所述渣线砖在安装平面上分别加工相互配合的凸块和凹槽,两个安装平面夹角为15°,渣线砖的外圆弧与炉衬本体的外圆尺寸一致,内圆弧与炉衬本体的内圆尺寸一致,渣线砖与炉衬本体接触的上下表面均匀遍布有凸尖。该炉衬可实现钢水净化,为生产优质铸件提供了条件。使用该炉衬冶炼的钢水,其气体含量及硫磷含量达到精炼水平,合金元素收得率大大增加。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利