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公开(公告)号:CN107325046B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN201710465587.7
申请日:2017-06-19
Applicant: 南京大学
IPC: C07D213/84
Abstract: 本发明涉及一种四氯‑2‑氰基吡啶的生产工艺,它是将液态2‑氰基吡啶经预热后,进入气液强化预反应器,在预反应催化剂的作用下,与氯气进行预反应;反应后气相物料经洗涤后进入吸收装置被吸收。经预反应的液相物料进入气液强化主反应器,在主反应催化剂的作用下,与氯气进行氯化反应。从主反应器排出的液相物料引入蒸发器进行分离,最后得到四氯‑2‑氰基吡啶固体。本发明的工艺缩短了四氯‑2‑氰基吡啶的生产流程,提高了生产过程的安全性和可操作性;提高了氯气的利用率,减少尾气处理负荷;降低氯化反应温度解决了催化剂易结焦问题,提高了催化剂的使用寿命;提高了产品的收率和含量,减轻产品提纯的难度,反应温度低,能耗小;绿色环保。
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公开(公告)号:CN107325046A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710465587.7
申请日:2017-06-19
Applicant: 南京大学
IPC: C07D213/84
CPC classification number: C07D213/84
Abstract: 本发明涉及一种四氯-2-氰基吡啶的生产工艺,它是将液态2-氰基吡啶经预热后,进入气液强化预反应器,在预反应催化剂的作用下,与氯气进行预反应;反应后气相物料经洗涤后进入吸收装置被吸收。经预反应的液相物料进入气液强化主反应器,在主反应催化剂的作用下,与氯气进行氯化反应。从主反应器排出的液相物料引入蒸发器进行分离,最后得到四氯-2-氰基吡啶固体。本发明的工艺缩短了四氯-2-氰基吡啶的生产流程,提高了生产过程的安全性和可操作性;提高了氯气的利用率,减少尾气处理负荷;降低氯化反应温度解决了催化剂易结焦问题,提高了催化剂的使用寿命;提高了产品的收率和含量,减轻产品提纯的难度,反应温度低,能耗小;绿色环保。
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公开(公告)号:CN207581700U
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201720712892.7
申请日:2017-06-19
Applicant: 南京大学
IPC: C07D213/84
Abstract: 本实用新型涉及一种四氯‑2‑氰基吡啶的液相氯化法生产装置,包括两级串联的反应器,每级反应器包括气液强化反应塔和与其串联的微泡反应器,催化剂设置于微泡反应器内,新鲜氯气进入主反应器后,反应残留的氯气再进入预反应器反应,反应后的物料经分离器分离后,为转化组份再重新进入反应器反应,反应后的气相物料经过洗涤塔洗涤后在吸收塔被吸收。本实用新型的工艺缩短了四氯‑2‑氰基吡啶的生产流程,提高了生产过程的安全性和可操作性;提高了氯气的利用率,减少尾气处理负荷;降低氯化反应温度解决了催化剂易结焦问题,提高了催化剂的使用寿命;提高了产品的收率和含量,减轻产品提纯的难度,反应温度低,能耗小;绿色环保。
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