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公开(公告)号：CN112250826B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202011224043.X
申请日：2020-11-05
申请人： 南京大学 , 南京大学常高新国际环保产业技术研究院
IPC分类号： C08G18/66 , C08G18/48 , C08G18/64 , C08G18/32 , C08G101/00
摘要： 本发明公开了一种呔哔克生产废水资源化处理方法，包括以下步骤：S1：将呔哔克生产过程产生的含有副产物的废水升温到50℃，在‑0.09MPa下减压蒸馏，浓缩至浓稠液体粘度在25℃下为500‑1000mPa.s，并降温至30℃；S2：对S1步骤中所得浓稠液体进行离心分离，去除NaCl等盐类物质，得到淡黄色粘稠状聚合物，备用；S3：按照配比依次加入淡黄色粘稠状聚合物、聚醚多元醇、交联剂，表面活性剂、扩链剂、催化剂、水，混合均匀得到组分A；S4：向组分A里面加入一定量的固化剂，立即机械搅拌，搅拌均匀后立刻倒入模具开始发泡，最终得到聚氨酯硬质泡沫。本发明能有效处理呔哔克生产废水，同时还能利用其副产物生产高品质聚氨酯硬质泡沫，实现了变废为宝，具有良好应用前景。
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公开(公告)号：CN112159037B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202011024598.X
申请日：2020-09-25
申请人： 南京大学 , 南京大学常高新国际环保产业技术研究院
IPC分类号： C02F9/14 , B01D53/04 , B01D53/00 , C02F101/38
摘要： 本发明公开了一种呔哔克高浓度有机废水预处理装置，包括高压进料泵、至少两个相互串联的换热器、催化热解反应器、气液分离器和二级冷凝器，高压进料泵将有机废水经位于换热器内层的集流管输送至催化热解反应器的进水口，与催化热解反应器内钌基催化剂填料在高温高压下反应，将大分子含杂氮有机物分解为易生物降解小分子化合物，形成高温气液混合物，随后高温气液混合物经催化热解反应器的出水口依次输送至换热器外层的换热管、气液分离器和二级冷凝器进行逐级降温，降温后液体排入生化系统。本发明有效解决了呔哔克高浓度有机废水难生物降解的行业难题，同时还具有运行能耗低等优点，因而具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN112079513B
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202011024573.X
申请日：2020-09-25
申请人： 南京大学 , 南京大学常高新国际环保产业技术研究院
IPC分类号： C02F9/10 , B01J8/06 , B01D53/18 , C02F1/70 , C02F101/38
摘要： 本发明提供了一种含吡啶杂环类化合物的废水处理系统及其工艺，包括依次连接的废液储罐、固定床反应器、换热器、填料吸收塔以及一次水储罐；本发明通过设置含有钌基催化剂的固定床反应器，易与废水中含吡啶杂环类化合物发生还原反应，将吡啶环中的氮以氨的形式脱出，达到去除废水中含吡啶杂环污染物的目的，克服了现有的固定床反应器内放置常规催化剂，在200℃以内难以将吡啶环破坏的问题，提高了废水处理效果。此外，本发明每个反应支管外部还设有双层螺旋保温套，使温度分布更加均匀，避免热量直接与反应支管侧壁直接接触造成反应支管内的催化剂局部烧焦，影响其催化性能。
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公开(公告)号：CN109848191B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201910294262.6
申请日：2019-04-12
申请人： 南京大学 , 南京大学常高新国际环保产业技术研究院
摘要： 本发明公开了一种连续化处理高盐高COD化工危废的装置，包括预处理系统、水热解系统、催化重整系统、高浓盐水蒸发分盐系统、加热系统、辅助系统、甲烷综合利用系统和电源设备，预处理系统包括物料储存罐、计量装置、水箱、预处理混合装置、高压水泵、物料进料泵；水热解系统包括水热解反应器、气固分离器、混合进料泵；催化重整系统包括依次串联的一级反应器、二级反应器、三级反应器、四级反应器；高浓盐水蒸发分盐系统包括盐水箱、盐水泵、蒸发室、换热器；加热系统包括加热夹套一、加热夹套二，辅助系统包括惰性气体储存罐和惰性气体泵；甲烷综合利用系统包括依次与加热夹套一、加热夹套二以及四级反应器相串连的甲烷回收装置。
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公开(公告)号：CN112250826A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011224043.X
申请日：2020-11-05
申请人： 南京大学 , 南京大学常高新国际环保产业技术研究院
IPC分类号： C08G18/66 , C08G18/48 , C08G18/64 , C08G18/32 , C08G101/00
摘要： 本发明公开了一种呔哔克生产废水资源化处理方法，包括以下步骤：S1：将呔哔克生产过程产生的含有副产物的废水升温到50℃，在‑0.09MPa下减压蒸馏，浓缩至浓稠液体粘度在25℃下为500‑1000mPa.s，并降温至30℃；S2：对S1步骤中所得浓稠液体进行离心分离，去除NaCl等盐类物质，得到淡黄色粘稠状聚合物，备用；S3：按照配比依次加入淡黄色粘稠状聚合物、聚醚多元醇、交联剂，表面活性剂、扩链剂、催化剂、水，混合均匀得到组分A；S4：向组分A里面加入一定量的固化剂，立即机械搅拌，搅拌均匀后立刻倒入模具开始发泡，最终得到聚氨酯硬质泡沫。本发明能有效处理呔哔克生产废水，同时还能利用其副产物生产高品质聚氨酯硬质泡沫，实现了变废为宝，具有良好应用前景。
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公开(公告)号：CN110171900A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910501024.8
申请日：2019-06-11
申请人： 南京大学 , 南京大学常高新国际环保产业技术研究院
IPC分类号： C02F9/10
摘要： 本发明公开了一种高温含盐废水浓缩结晶装置及应用，其装置包括用于第一次浓缩结晶的第一浓缩装置，用于第二次浓缩的第二浓缩装置，用于排料的排料装置，以及用于为第一浓缩装置提供冷却作用的冷却装置；所述第一浓缩装置采用闪蒸罐，所述第二浓缩装置采用低温蒸盐装置。本发明减少了固液分离装置从而减少了设备投资成本和能耗，同时自动化程度高，减少了人力的投入。此外，还具有能快速分离系统生成盐的优点，有效避免了盐二次溶解的问题；采用闪蒸脱盐技术和低温蒸盐技术相结合，能充分利用高温含盐废水中夹带的低品位热能，减少了能源消耗。
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公开(公告)号：CN114426461B
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202210059489.4
申请日：2022-01-19
申请人： 南京大学 , 南京大学常高新国际环保产业技术研究院
摘要： 本发明涉及化工危废资源化处理技术领域，具体涉及一种呔哔克生产过程中氯代醇副产物资源化处理方法，包括：回收呔哔克生产过程中产生的氯代醇并进行减压蒸馏脱水处理；然后降温，检测羟值，计算需要投加的异氰酸酯的量并投加，进行反应，得到NCO封端后聚氨酯预聚体；本发明有效地解决了现有工艺对氯代醇焚烧处理带来的环境问题，得到的NCO封端后聚氨酯预聚体能够制备聚氨酯发泡材料，应用做成聚氨酯硬泡、半硬泡、胶黏剂等实现氯代醇的资源化，为企业带来经济价值。
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公开(公告)号：CN110171900B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN201910501024.8
申请日：2019-06-11
申请人： 南京大学 , 南京大学常高新国际环保产业技术研究院
IPC分类号： C02F9/10
摘要： 本发明公开了一种高温含盐废水浓缩结晶装置及应用，其装置包括用于第一次浓缩结晶的第一浓缩装置，用于第二次浓缩的第二浓缩装置，用于排料的排料装置，以及用于为第一浓缩装置提供冷却作用的冷却装置；所述第一浓缩装置采用闪蒸罐，所述第二浓缩装置采用低温蒸盐装置。本发明减少了固液分离装置从而减少了设备投资成本和能耗，同时自动化程度高，减少了人力的投入。此外，还具有能快速分离系统生成盐的优点，有效避免了盐二次溶解的问题；采用闪蒸脱盐技术和低温蒸盐技术相结合，能充分利用高温含盐废水中夹带的低品位热能，减少了能源消耗。
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公开(公告)号：CN111362336B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202010240714.5
申请日：2020-03-31
申请人： 南京大学 , 南京大学常高新国际环保产业技术研究院
IPC分类号： C02F1/02 , C02F1/72 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种催化水热气化处理高浓有机废水装置，主要包括CHG反应器、废水暂存罐、冷凝换热器；CHG反应器主要包括外壳、热电偶、布水装置、填料支架，外壳上分别设有进料口、出气口，填料支架用于支撑催化剂填料并设置在外壳内，布水装置设置在催化剂填料上方的外壳内，热电偶插设在外壳侧壁并延伸至催化剂填料内；冷凝换热器通过背压阀及管道与出气口连通，废水暂存罐的进液口通过高压进料泵及管道与冷凝换热器连接，其出液口通过高压进料泵及管道与进料口连接。本发明装置可以将高浓度有机废水在催化剂的作用下低温快速转化为清洁能源或无害气体，大大降低了处理过程的能耗以及处理效率，具有潜在应用前景。
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公开(公告)号：CN112159037A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202011024598.X
申请日：2020-09-25
申请人： 南京大学 , 南京大学常高新国际环保产业技术研究院
IPC分类号： C02F9/14 , B01D53/04 , B01D53/00 , C02F101/38
摘要： 本发明公开了一种呔哔克高浓度有机废水预处理装置，包括高压进料泵、至少两个相互串联的换热器、催化热解反应器、气液分离器和二级冷凝器，高压进料泵将有机废水经位于换热器内层的集流管输送至催化热解反应器的进水口，与催化热解反应器内钌基催化剂填料在高温高压下反应，将大分子含杂氮有机物分解为易生物降解小分子化合物，形成高温气液混合物，随后高温气液混合物经催化热解反应器的出水口依次输送至换热器外层的换热管、气液分离器和二级冷凝器进行逐级降温，降温后液体排入生化系统。本发明有效解决了呔哔克高浓度有机废水难生物降解的行业难题，同时还具有运行能耗低等优点，因而具有良好的应用前景。
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