利用凤眼莲根须氧化并吸附水体中As(Ⅲ)的方法

    公开(公告)号:CN101100325A

    公开(公告)日:2008-01-09

    申请号:CN200710024614.3

    申请日:2007-06-25

    申请人: 南京大学

    IPC分类号: C02F1/28

    摘要: 本发明公开了利用凤眼莲根须氧化并吸附水体中As(III)的方法。该方法先采集凤眼莲洗净并晾干,截取其根须,经过破碎处理成粉末;然后将凤眼莲根须粉末与受As(III)污染的水体加入容器,并采用间歇搅拌的方法处理适当时间;最后,分离处理后的水与凤眼莲根须粉末即可。该方法操作简便,成本低廉、耗时少、适用地域广且对环境安全、友好,适于工业化运用。

    一种制药化工园区混合废水的处理方法

    公开(公告)号:CN101254993B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200810023333.0

    申请日:2008-04-08

    申请人: 南京大学

    IPC分类号: C02F9/14 C02F3/30 C02F1/52

    摘要: 本发明公开了一种制药化工园区混合废水的处理方法,属于水处理领域。其步骤为:制药化工园区混合废水进入调节池进行水量水质的调节后,进入水解池,水解池内部填充悬挂式填料,采用上流式布水;水解池的出水进入厌氧池,厌氧池采用上流式布水;厌氧池出水进入移动床生物膜反应器,在移动床生物膜反应器中投加悬浮填料,在其池底有曝气装置;移动床生物膜反应器的出水采用上部喷淋的形式进入曝气生物滤池,其中投加陶瓷填料;曝气生物滤池的出水先后进入沉淀池和混凝反应池进行沉淀。本发明根据制药化工园区混合废水有机物不仅浓度高且成分复杂的特点,可以高速、高效的予以处理,出水达到国家最新的制药废水排放标准,其中COD小于100mg/L。

    一种制药工业园区混合尾水的处理方法

    公开(公告)号:CN101659497A

    公开(公告)日:2010-03-03

    申请号:CN200910035099.8

    申请日:2009-09-15

    申请人: 南京大学

    IPC分类号: C02F9/14 C02F3/12 C02F3/10

    摘要: 本发明公开了一种制药工业园区混合尾水的处理方法,属于污水处理领域。其步骤为:制药工业园区混合尾水进入调节池后进入电催化氧化处理段ECO,接着电催化氧化处理段ECO的出水进入生物膜活性污泥处理段,生物膜活性污泥处理段为移动床生物膜反应器MBBR和活性污泥AS的组合工艺,最后经沉淀池处理后排放。本发明将电催化氧化处理ECO和移动床生物膜反应器MBBR和活性污泥AS组合起来,这种处理方法使出水满足国家污水排放标准(GB18918-2002),具有占地省、运行稳定、污染物处理效率高等特点,可大幅度降低生物污泥产量和减少出水营养物的排放。

    利用凤眼莲根须氧化并吸附水体中As(Ⅲ)的方法

    公开(公告)号:CN101100325B

    公开(公告)日:2010-10-27

    申请号:CN200710024614.3

    申请日:2007-06-25

    申请人: 南京大学

    IPC分类号: C02F1/28

    摘要: 本发明公开了利用凤眼莲根须氧化并吸附水体中As(III)的方法。该方法先采集凤眼莲洗净并晾干,截取其根须,经过破碎处理成粉末;然后将凤眼莲根须粉末与受As(III)污染的水体加入容器,并采用间歇搅拌的方法处理适当时间;最后,分离处理后的水与凤眼莲根须粉末即可。该方法操作简便,成本低廉、耗时少、适用地域广且对环境安全、友好,适于工业化运用。

    一种制药化工园区混合废水的处理方法

    公开(公告)号:CN101254993A

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200810023333.0

    申请日:2008-04-08

    申请人: 南京大学

    IPC分类号: C02F9/14 C02F3/30 C02F1/52

    摘要: 本发明公开了一种制药化工园区混合废水的处理方法,属于水处理领域。其步骤为:制药化工园区混合废水进入调节池进行水量水质的调节后,进入水解池,水解池内部填充悬挂式填料,采用上流式布水;水解池的出水进入厌氧池,厌氧池采用上流式布水;厌氧池出水进入移动床生物膜反应器,在移动床生物膜反应器中投加悬浮填料,在其池底有曝气装置;移动床生物膜反应器的出水采用上部喷淋的形式进入曝气生物滤池,其中投加陶瓷填料;曝气生物滤池的出水先后进入沉淀池和混凝反应池进行沉淀。本发明根据制药化工园区混合废水有机物不仅浓度高且成分复杂的特点,可以高速、高效的予以处理,出水达到国家最新的制药废水排放标准,其中COD小于100mg/L。