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公开(公告)号:CN109301293B
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN201811242883.1
申请日:2018-10-24
申请人: 南京大学 , 南京大学昆山创新研究院 , 昆山桑莱特新能源科技有限公司
IPC分类号: H01M8/1004
摘要: 本发明涉及一种燃料电池膜电极制备工艺及其热压模具,属于燃料电池膜电极制作领域,包括底板、下定位片、上定位片、定位框、压块、可移动的刀模底板、下定位片、初始膜电极聚酯边框、上定位片、压块依序设置,其中压块位于定位框中心的定位框通孔内;第一气体扩散层、第二气体扩散层分别位于下定位片通孔、上定位孔通孔内;刀模为镶嵌了刀片的平板,刀模下行时,刀片穿过定位框的通孔和压块之间的缝隙压在上定位片上。本发明通过定位销固定易于扭曲、变形的膜电极,避免在热压时位移;根据需求设计刀模的刀片形状和底板的凹槽形状,可制作任何形状的膜电极组件;使用定位片而不是开设浅槽来固定气体扩散层,加工简单,更换成本低。
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公开(公告)号:CN110459774A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910740091.5
申请日:2019-08-12
申请人: 南京大学昆山创新研究院 , 昆山桑莱特新能源科技有限公司 , 南京大学
IPC分类号: H01M4/86 , H01M4/88 , H01M4/90 , H01M8/1004
摘要: 本发明公开了一种燃料电池膜电极的制备方法,包括:采用喷涂法将第一催化剂浆料喷涂于质子交换膜的A面;将第二催化剂浆料涂布于转印介质上,并进行干燥处理;将干燥后的转印介质与喷涂第一催化剂浆料的质子交换膜贴合,其中转印介质喷涂有第二催化剂的一面朝向质子交换膜未被喷涂的B面,在质子交换膜被喷涂第一催化剂浆料的A面覆上保护膜,采用热转印工艺,热压后剥离转印介质即得到燃料电池膜电极。本发明先喷涂后转印避免了单一超声喷涂法中不易翻转铺膜,以及质子交换膜容易卷翘的问题,提高了生产效率,避免了单一转印法中催化层与质子交换膜界面电阻较大的问题,降低了欧姆阻抗损失。
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公开(公告)号:CN109301293A
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201811242883.1
申请日:2018-10-24
申请人: 南京大学 , 南京大学昆山创新研究院 , 昆山桑莱特新能源科技有限公司
IPC分类号: H01M8/1004
摘要: 本发明涉及一种燃料电池膜电极制备工艺及其热压模具,属于燃料电池膜电极制作领域,包括底板、下定位片、上定位片、定位框、压块、可移动的刀模底板、下定位片、初始膜电极聚酯边框、上定位片、压块依序设置,其中压块位于定位框中心的定位框通孔内;第一气体扩散层、第二气体扩散层分别位于下定位片通孔、上定位孔通孔内;刀模为镶嵌了刀片的平板,刀模下行时,刀片穿过定位框的通孔和压块之间的缝隙压在上定位片上。本发明通过定位销固定易于扭曲、变形的膜电极,避免在热压时位移;根据需求设计刀模的刀片形状和底板的凹槽形状,可制作任何形状的膜电极组件;使用定位片而不是开设浅槽来固定气体扩散层,加工简单,更换成本低。
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公开(公告)号:CN109390610B
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN201811194333.7
申请日:2018-10-15
申请人: 南京大学昆山创新研究院 , 昆山桑莱特新能源科技有限公司
IPC分类号: H01M8/0273 , H01M8/0286 , H01M8/1004
摘要: 本发明公开了一种燃料电池膜电极生产封装工艺,包括以下步骤:(a)为对位装置选择固定柱并且调整固定柱的位置;(b)将裁切下的边框按序每层逐渐装至对位装置上,使用可调压板将需要热封的一侧密封边框进行压平压实;(c)使用热封系统对膜电极密封边框进行预处理;(d)将预处理后的膜电极密封边框吹扫干净;(e)在两层边框间放入质子交换膜,合上两层密封边框,密封边框完成对位;(f)调整膜电极在密封边框中的位置;(g)将整体三层压入上下保护层,进入热压系统热压定型。本发明大大降低了膜电极组装工序的操作难度,降低了生产企业对膜电极组装工人的技术水平要求。
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公开(公告)号:CN110265671A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910609544.0
申请日:2019-07-08
申请人: 南京大学昆山创新研究院 , 昆山桑莱特新能源科技有限公司
IPC分类号: H01M4/88 , H01M8/1004
摘要: 本发明公开了一种燃料电池膜电极的制备方法,包括:将催化剂、Nafion溶液、分散剂和粘结剂混合,得到所需的催化剂浆料;将转印介质吸附在真空平台上,然后将制备的催化剂浆料均匀地涂覆在转印介质上,并干燥;将质子交换膜放在两片涂覆有催化剂层的转印介质中间,然后平放在铺有保护膜和硅胶片的钢板中间,再在上层的转印介质上铺上保护膜,最后盖上另一片钢板;将上述样品放入平板热压机中进行热压处理,热压结束待样品冷却后剥离转印介质,即得到CCM,将气体扩散层与CCM进行第二次热压处理,得到膜电极。本发明还公开了一种燃料电池膜电极平板热压转印装置。本发明提高了平板热压催化剂的转印率,以降低生产成本。
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公开(公告)号:CN109390610A
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201811194333.7
申请日:2018-10-15
申请人: 南京大学昆山创新研究院 , 昆山桑莱特新能源科技有限公司
IPC分类号: H01M8/0273 , H01M8/0286 , H01M8/1004
摘要: 本发明公开了一种燃料电池膜电极生产封装工艺,包括以下步骤:(a)为对位装置选择固定柱并且调整固定柱的位置;(b)将裁切下的边框按序每层逐渐装至对位装置上,使用可调压板将需要热封的一侧密封边框进行压平压实;(c)使用热封系统对膜电极密封边框进行预处理;(d)将预处理后的膜电极密封边框吹扫干净;(e)在两层边框间放入质子交换膜,合上两层密封边框,密封边框完成对位;(f)调整膜电极在密封边框中的位置;(g)将整体三层压入上下保护层,进入热压系统热压定型。本发明大大降低了膜电极组装工序的操作难度,降低了生产企业对膜电极组装工人的技术水平要求。
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公开(公告)号:CN208738360U
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201821724396.4
申请日:2018-10-24
申请人: 南京大学 , 南京大学昆山创新研究院 , 昆山桑莱特新能源科技有限公司
IPC分类号: H01M8/1004
摘要: 本实用新型涉及一种燃料电池膜电极热压模具,属于燃料电池膜电极制作领域,包括底板、下定位片、上定位片、定位框、压块、可移动的刀模底板、下定位片、初始膜电极聚酯边框、上定位片、压块依序设置,其中压块位于定位框中心的定位框通孔内;第一气体扩散层、第二气体扩散层分别位于下定位片通孔、上定位孔通孔内;刀模为镶嵌了刀片的平板,刀模下行时,刀片穿过定位框的通孔和压块之间的缝隙压在上定位片上。本实用新型通过定位销固定易于扭曲、变形的膜电极,避免在热压时位移;根据需求设计刀模的刀片形状和底板的凹槽形状,可制作任何形状的膜电极组件;使用定位片而不是开设浅槽来固定气体扩散层,加工简单,更换成本低。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN209635004U
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201920300002.0
申请日:2019-03-11
申请人: 南京大学昆山创新研究院 , 昆山桑莱特新能源科技有限公司
IPC分类号: B65D61/00
摘要: 本实用新型公开了一种用于燃料电池膜电极的包装组件及装置,包括第一冷封膜层、第二冷封膜层和环形支撑架,所述第一冷封膜层与第二冷封膜层相对设置;所述环形支撑架设于第一冷封膜层与第二冷封膜层之间,包括同心设置的内环和外环,所述内环与外环之间设有连接件;当将燃料电池膜电极放入环形支撑架的内环后,所述第一冷封膜层和第二冷封膜层上位于环形支撑架上内环外侧的边缘均通过冷封胶相连,形成密封空间。本实用新型由于采用上下冷封贴合的方式,可将膜电极包装过程中产生的空气、水或其他等不利于膜电极保存的物质都直接与膜电极隔离开,能够有效地降低存储过程中的膜电极性能的衰减。
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公开(公告)号:CN208894443U
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201820988025.0
申请日:2018-06-26
申请人: 南京大学昆山创新研究院 , 昆山桑莱特新能源科技有限公司
IPC分类号: B05B9/03 , B05B15/25 , H01M4/88 , H01M8/1004
摘要: 本实用新型公开了一种燃料电池膜电极制备浆料供给系统,包括:机架、储料系统、注射泵系统、三通电磁阀;所述储料系统固定在所述机架的右上方;所述注射泵系统固定在所述机架上,所述注射泵系统包括注射器、步进电机、旋转磁环、皮带、限位开关;所述三通电磁阀固定在所述机架的上部,所述三通电磁阀的三个端口通过导液管分别和所述储料桶、所述注射器以及喷涂设备的喷头相连接;由于增加旋转磁环,可有效防止注射器内浆料的二次沉降;由于增加限位开关,可实现注射器行程的控制,延长注射器的使用寿命;由于三通电磁阀的存在,可实现浆料的连续供给,提高浆料的利用率;该系统可连续的将催化剂浆料供给膜电极喷涂设备,且操作方便,集成性高。
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公开(公告)号:CN208819994U
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201821745990.1
申请日:2018-10-26
申请人: 南京大学昆山创新研究院 , 昆山桑莱特新能源科技有限公司
IPC分类号: H01M8/1004
摘要: 本实用新型公开了一种针对燃料电池催化层制备的制具,包括:真空加热吸附系统和铺膜制具;所述真空加热吸附系统包括真空吸附平台、真空加热吸附平台承重支架、真空吸附开关和导线;所述铺膜制具包括滑块导轨,磁铁滑块;所述滑块导轨包括第一滑块导轨和第二滑块导轨;所述磁铁滑块包括第一磁铁滑块、第二磁铁滑块、第三磁铁滑块和第四磁铁滑块;由于使用磁铁的吸附作用,以及滑块导轨和磁铁滑块的相互配合能够适用于不同尺寸的膜电极制备,相比一般的人工铺膜方式,操作更加简便,整体集成性高,能够满足科研单位和厂家的需求,因此具有明显的优点。
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