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公开(公告)号：CN110156236B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201910567079.9
申请日：2019-06-27
申请人： 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC分类号： C02F9/10 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种高含盐有机废水资源化的方法，属于环保技术领域。它包括采用过氧化氢氧化的步骤，所述氧化步骤依次包括在中性条件下加过氧化氢的第一阶段，在强酸条件下升温搅拌反应的第二阶段以及再次在弱酸条件下加过氧化氢的第三阶段。本发明通过在过氧化氢氧化过程中根据反应进程分阶段调节pH并投加过氧化氢，有效解决了高含有有机废水中COD去除率低的问题，提高了高含盐有机废水中有机物的氧化效率。
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公开(公告)号：CN111170440B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010038912.3
申请日：2020-01-14
申请人： 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC分类号： C02F1/72 , C02F1/32 , C01D3/14 , C01D3/04 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种高盐废水高级氧化方法、工业废盐资源化处理方法及设备，属于环保领域。高盐废水高级氧化方法包括采用紫外照射、双氧水、过硫酸盐三者组合同时进行高级氧化的方式来降解高盐废水中有机物的步骤。根据25℃常压下测定一级动力学常数k处于不同区间和TOC的去除率处于不同阶段，分别设定不同高级氧化的条件，以保证降低能耗的基础上最大程度地提高反应效率。进一步采用上述的高盐废水高级氧化方法用于工业废盐资源化的处理方法。通过本发明的高级氧化单元处理之后，将处理后的废盐用于离子膜烧碱生产工艺，为企业创造经济效益，实现了废盐的资源化利用。
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公开(公告)号：CN110127925A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910474649.X
申请日：2019-06-03
申请人： 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC分类号： C02F9/10 , C01D5/16 , C01D3/14 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种将废酸处理所产混盐资源化的方法，属于固体混盐资源化领域。本发明的方法包括使用萃取剂对混盐进行超声萃取，去除混盐中的有机物杂质；将萃取后的混盐溶解配制成盐溶液且投加沉淀剂及絮凝剂去除硬度；通过吸附和氧化处理进一步去除盐溶液中的有机物杂质；处理后的盐溶液经冷冻结晶得到十水硫酸钠固体和冷冻母液；冷冻母液经蒸发结晶得到氯化钠固体。本发明的方法具有流程合理、经济高效、运行稳定的特点，最大程度实现无机盐的回收利用，避免废盐填埋对土地资源的占用，降低企业处理成本。
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公开(公告)号：CN110294569A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910516443.9
申请日：2019-06-14
申请人： 江苏南大华兴环保科技股份公司 , 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC分类号： C02F9/14 , C02F11/122 , C02F101/16 , C02F101/34 , C02F101/38
摘要： 本发明公开了一种聚氨酯生产废水的处理方法，属于水处理技术领域。它利用聚糖反应对废水进行预处理，继而采用厌氧-好氧的生化处理，最后利用高级氧化法对废水进行深度处理；厌氧池为两个或两个以上，当预处理后的废水中COD浓度≥6000mg/L时，所述厌氧池以串联的形式工作；当处理后的废水中COD浓度＜6000mg/L时，所述厌氧池以并联的形式工作。所述处理方法能有效应对聚氨酯生产过程中废水水量、水质波动大的情况，克服了现有技术中聚氨酯废水难生化处理和实际处理过程中效果不稳定的问题。
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公开(公告)号：CN108906073A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810788984.2
申请日：2018-07-18
申请人： 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC分类号： B01J23/889 , C02F1/72 , C02F1/78 , C02F101/38 , C02F101/36
CPC分类号： B01J23/8892 , B01J23/002 , B01J2523/00 , C02F1/725 , C02F1/78 , C02F2101/36 , C02F2101/38 , C02F2209/08 , B01J2523/31 , B01J2523/72 , B01J2523/845
摘要： 本发明公开了一种用于工业废水脱色的催化剂、脱色装置及其脱色方法，属于废水治理方法领域。本发明中催化剂为含有如下化学分子式的化合物，AlxMnyCozOm，其中x＝69.8～74.1，y＝1.3～1.6，z＝1.0～1.2，m＝105～113.5。采用具有折流结构的废水脱色装置，装填上述催化剂对含有硝基氯苯类有色物质的工业废水进行脱色。脱色方法为：在通入臭氧条件下，将废水收集池内的水泵入三段三相氧化塔Ⅰ段，废水依次流过Ⅰ段和Ⅱ段的催化剂及Ⅲ段后排出；废水总停留时间为20～40min。该方法操作简单、成本低廉，不仅能降低污水综合排放指标COD，同时色度去除率高，满足园区企业色度接管标准(色度≤200倍)。
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公开(公告)号：CN110127925B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201910474649.X
申请日：2019-06-03
申请人： 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC分类号： C02F9/10 , C01D5/16 , C01D3/14 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种将废酸处理所产混盐资源化的方法，属于固体混盐资源化领域。本发明的方法包括使用萃取剂对混盐进行超声萃取，去除混盐中的有机物杂质；将萃取后的混盐溶解配制成盐溶液且投加沉淀剂及絮凝剂去除硬度；通过吸附和氧化处理进一步去除盐溶液中的有机物杂质；处理后的盐溶液经冷冻结晶得到十水硫酸钠固体和冷冻母液；冷冻母液经蒸发结晶得到氯化钠固体。本发明的方法具有流程合理、经济高效、运行稳定的特点，最大程度实现无机盐的回收利用，避免废盐填埋对土地资源的占用，降低企业处理成本。
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公开(公告)号：CN108906073B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201810788984.2
申请日：2018-07-18
申请人： 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC分类号： B01J23/889 , C02F1/72 , C02F1/78 , C02F101/38 , C02F101/36
摘要： 本发明公开了一种用于工业废水脱色的催化剂、脱色装置及其脱色方法，属于废水治理方法领域。本发明中催化剂为含有如下化学分子式的化合物，AlxMnyCozOm，其中x＝69.8～74.1，y＝1.3～1.6，z＝1.0～1.2，m＝105～113.5。采用具有折流结构的废水脱色装置，装填上述催化剂对含有硝基氯苯类有色物质的工业废水进行脱色。脱色方法为：在通入臭氧条件下，将废水收集池内的水泵入三段三相氧化塔Ⅰ段，废水依次流过Ⅰ段和Ⅱ段的催化剂及Ⅲ段后排出；废水总停留时间为20～40min。该方法操作简单、成本低廉，不仅能降低污水综合排放指标COD，同时色度去除率高，满足园区企业色度接管标准(色度≤200倍)。
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公开(公告)号：CN110117115B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910484819.2
申请日：2019-06-05
申请人： 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC分类号： C02F9/08 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种工业废盐资源化的处理方法及设备，属于环保领域。具体包含以下几个步骤：包括通过以下单元处理的步骤：1)预处理单元，将高盐废水调节pH值以及机械除杂；2)树脂吸附单元，将高盐废水中的部分大分子有机物通过树脂吸附的方式除去；3)高级氧化单元，采用臭氧、紫外照射、双氧水三者组合同时进行的方式降解有机物；4)深度处理单元，采用阳极氧化对于高级氧化单元出水进行处理；所述步骤4)出水经过精滤后可以作为离子膜烧碱生产工艺的原料直接进行资源化利用。采用该工艺中的高级氧化单元有效提高了高盐废水的高级氧化效率，将处理后的废盐用于离子膜烧碱生产工艺，为企业创造经济效益，实现了废盐的资源化利用。
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公开(公告)号：CN111170440A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010038912.3
申请日：2020-01-14
申请人： 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC分类号： C02F1/72 , C02F1/32 , C01D3/14 , C01D3/04 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种高盐废水高级氧化方法、工业废盐资源化处理方法及设备，属于环保领域。高盐废水高级氧化方法包括采用紫外照射、双氧水、过硫酸盐三者组合同时进行高级氧化的方式来降解高盐废水中有机物的步骤。根据25℃常压下测定一级动力学常数k处于不同区间和TOC的去除率处于不同阶段，分别设定不同高级氧化的条件，以保证降低能耗的基础上最大程度地提高反应效率。进一步采用上述的高盐废水高级氧化方法用于工业废盐资源化的处理方法。通过本发明的高级氧化单元处理之后，将处理后的废盐用于离子膜烧碱生产工艺，为企业创造经济效益，实现了废盐的资源化利用。
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公开(公告)号：CN110156236A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910567079.9
申请日：2019-06-27
申请人： 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC分类号： C02F9/10 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种高含盐有机废水资源化的方法，属于环保技术领域。它包括采用过氧化氢氧化的步骤，所述氧化步骤依次包括在中性条件下加过氧化氢的第一阶段，在强酸条件下升温搅拌反应的第二阶段以及再次在弱酸条件下加过氧化氢的第三阶段。本发明通过在过氧化氢氧化过程中根据反应进程分阶段调节pH并投加过氧化氢，有效解决了高含有有机废水中COD去除率低的问题，提高了高含盐有机废水中有机物的氧化效率。
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