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公开(公告)号:CN101555136B
公开(公告)日:2012-03-21
申请号:CN200910027762.X
申请日:2009-05-20
申请人: 南京工业大学
IPC分类号: C04B35/515 , C04B35/622 , C04B35/645
摘要: 本发明涉及一种钛硅化碳/二硼化钛-碳化钛复合块体材料及其制备方法。复合材料由由板/柱状二硼化钛、等轴状碳化钛颗粒增强相与层状钛硅化碳基体组成,其中二硼化钛与碳化钛各占材料总体积的10~15%。将原料钛粉、硅粉、石墨粉和碳化硼粉按摩尔配比为(3.60~3.98)∶(1.85~1.14)∶2∶(0.17~0.28)经物理机械方法混匀后装入表面涂有保护涂层的石墨磨具中冷压成型于通有保护气氛的热压炉中烧结,升温速率为10~50℃/分钟,烧结温度为1480~1520℃、烧结时间为1.5~2小时、烧结压强为22~25MPa。本发明工艺简单,材料性能优异。
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公开(公告)号:CN101555136A
公开(公告)日:2009-10-14
申请号:CN200910027762.X
申请日:2009-05-20
申请人: 南京工业大学
IPC分类号: C04B35/515 , C04B35/622 , C04B35/645
摘要: 本发明涉及一种钛硅化碳/二硼化钛-碳化钛复合块体材料及其制备方法。复合材料由板/柱状二硼化钛、等轴状碳化钛颗粒增强相与层状钛硅化碳基体组成,其中二硼化钛与碳化钛各占材料总体积的10~15%。将原料钛粉、硅粉、石墨粉和碳化硼粉按摩尔配比为(3.60~3.98)∶(1.85~1.14)∶2∶(0.17~0.28)经物理机械方法混匀后装入表面涂有保护涂层的石墨磨具中冷压成型于通有保护气氛的热压炉中烧结,升温速率为10~50℃/分钟,烧结温度为1480~ 1520℃、烧结时间为1.5~2小时、烧结压强为22~25MPa。本发明工艺简单,材料性能优异。
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公开(公告)号:CN101555137A
公开(公告)日:2009-10-14
申请号:CN200910027763.4
申请日:2009-05-20
申请人: 南京工业大学
IPC分类号: C04B35/515 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要: 本发明涉及一种(TiB2+TiC)/Ti3SiC2复相陶瓷材料及其制备方法。复相陶瓷材料由板/柱状TiB2、等轴状TiC增强相与层状Ti3SiC2基体组成,其中TiB2占材料总体积的5~20%,TiC占材料总体积的10~15%。将原料TiH2粉、Si粉、石墨粉和B4C粉按摩尔配比为(3.27~4.49)∶(1.04~1.21)∶2∶(0.07~0.43)称量,原料经物理机械方法混匀后装入石墨磨具中冷压成型,在通有保护气氛的热压炉中烧结。本发明工艺简单,烧结温度低,材料中两种不同强韧相与补强增韧机制协同作用,材料性能优异。
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公开(公告)号:CN101555137B
公开(公告)日:2012-02-29
申请号:CN200910027763.4
申请日:2009-05-20
申请人: 南京工业大学
IPC分类号: C04B35/515 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要: 本发明涉及一种(TiB2+TiC)/Ti3SiC2复相陶瓷材料及其制备方法。复相陶瓷材料由板/柱状TiB2、等轴状TiC增强相与层状Ti3SiC2基体组成,其中TiB2占材料总体积的5~20%,TiC占材料总体积的10~15%。将原料TiH2粉、Si粉、石墨粉和B4C粉按摩尔配比为(3.27~4.49)∶(1.04~1.21)∶2∶(0.07~0.43)称量,原料经物理机械方法混匀后装入石墨磨具中冷压成型,在通有保护气氛的热压炉中烧结。本发明工艺简单,烧结温度低,材料中两种不同强韧相与补强增韧机制协同作用,材料性能优异。
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