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公开(公告)号：CN117945549A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410124882.6
申请日：2024-01-30
申请人： 南京工业大学 , 工大开元环保科技(南京)有限公司 , 工大开元环保科技(安徽)股份有限公司 , 滁州开元环境科技有限公司
IPC分类号： C02F3/28 , C02F101/16
摘要： 本发明公开了一种冶金固废基反硝化脱氮滤料及其制备方法和应用，所述冶金固废基反硝化脱氮滤料包括如下重量份的原料：硫电子供体材料：100‑350份，钢渣：0.5‑150份。所述冶金固废基反硝化脱氮滤料能够用于含硝态氮废水的脱氮，效果优异。本发明冶金固废基反硝化脱氮滤料以硫电子供体材料作为主体活性组分，以钢渣作为协效活性组分，两种组分存在明显硫‑铁协同自养反硝化作用机制，启动时间比目前市场常见脱氮滤料启动时间快2‑4天。同时，其对不同工况的适应能力和高通量条件下脱氮处理能力均明显优于市场常见脱氮滤料。
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公开(公告)号：CN118755796A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411134652.4
申请日：2024-08-19
申请人： 南京工业大学 , 工大开元环保科技(南京)有限公司 , 工大开元环保科技(安徽)股份有限公司 , 滁州开元环境科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种高盐脱氮菌种的选育扩培的方法，包括以下步骤：（1）制备以硫单质为主要成分的填料，将其填装到立柱中；（2）采集含有菌株的样品，将其添加到上述立柱中，通入高含盐量废水，培养，检测污水中总氮含量；（3）选取污水总氮降解率大于75%对应的样品，在避光、恒温条件下，利用培养基进行分离筛选，得到最终纯化的菌株。与现有技术相比，本发明方法采用特定的填料对含有菌株的样本进行初步筛选，该填料有助于筛选驯化菌种，也为筛选菌株验证效果提供了极大的便利。之后再利用筛选培养基进行不断筛选纯化，明显提升了筛选效率，大大提高了菌种筛选成功率。
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公开(公告)号：CN117482679A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311681642.8
申请日：2023-12-08
申请人： 南京工业大学 , 工大开元环保科技(南京)有限公司 , 工大开元环保科技(安徽)股份有限公司 , 滁州开元环境科技有限公司
IPC分类号： B01D50/20
摘要： 本发明公开了一种废气用净化装置及其净化方法，本装置包括支撑台，设于所述支撑台上的抽气机、旋风分离器和布袋除尘器，与所述抽气机进气口连接的进气管，设于所述抽气机出气口处的第一连通管，旋风分离器的出气口处设有异形连接件和采样组件，与所述异形连接件连通的第二连通管，以及设于所述第二连通管上的加热组件；第一连通管另一端与旋风分离器的进气口连接；所述第二连通管出气口与布袋除尘器一端连接，所述布袋除尘器的出气端与排气管连接，用于排放废气；本装置使气体难以从第二连通管进入至旋风分离其中，进而保证装置的运行；进而在加热的前提下，气体也不会反向流入至旋风分离器中，进而保证废气净化工作的顺利进行。
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公开(公告)号：CN118878083A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411106754.5
申请日：2024-08-13
申请人： 南京工业大学 , 工大开元环保科技(安徽)股份有限公司 , 工大开元环保科技(南京)有限公司 , 滁州开元环境科技有限公司
IPC分类号： C02F3/30 , C02F101/30 , C02F101/16 , C02F101/10
摘要： 本发明提供了一种三维膜介质生物膜反应系统深度脱氮方法及专用装置，所述方法包括以下步骤：将低氮废水连续通入含有活性污泥、硝化菌和三维弹性填料的硝化反应器中，同时进行曝气，进行氨氮的硝化作用，再连续通入含有活性污泥、反硝化菌和三维弹性填料的反硝化反应器内，在废水进行自身循环以及能够回流至硝化反应器的条件下，进行反硝化作用脱氮；根据中间出水中氨氮浓度及其降解情况改变硝化反应器中的气水比、停留时间，根据总出水总氮的去除情况，改变反硝化反应器中的循环比，回流比、补充碳源浓度。本发明利用三维膜介质生物膜，同时结合了曝气生物滤池和接触氧化工艺的优势，实现了深度脱氮，具有高效、低耗且环保等优势。
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公开(公告)号：CN117776412A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410033749.X
申请日：2024-01-10
申请人： 南京工业大学 , 工大开元环保科技(南京)有限公司 , 工大开元环保科技(安徽)股份有限公司 , 滁州开元环境科技有限公司
IPC分类号： C02F3/34 , C02F1/28 , C02F101/34 , C02F101/38 , C02F101/36
摘要： 本发明公开了一种强化真菌固态发酵处理抗生素废水的方法，包括以下步骤：(1)活性炭预处理：筛分颗粒活性炭，清洗，干燥；(2)生物质预处理：将生物质干燥后制成小段或块；(3)生物质改性：将得到的生物质置于氨基酸溶液中，在酯化试剂作用下反应，冷却、清洗、干燥，获得改性生物质；(4)吸附：将步骤(1)所得活性炭、步骤(3)所得改性生物质和抗生素废水混合，搅拌吸附，得吸附饱和的活性炭和改性生物质；(5)接种和微生物培养降解：在步骤(4)吸附饱和的活性炭和改性生物质中加入豆粕，并接种白腐真菌或微藻进行培养；(6)回收分离：分离出真菌发酵处理后的活性炭。该方法简单高效，吸附效率高，底物来源广泛，成本低。
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公开(公告)号：CN117645328A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311599145.3
申请日：2023-11-28
申请人： 南京工业大学 , 工大开元环保科技(安徽)股份有限公司 , 工大开元环保科技(南京)有限公司 , 滁州开元环境科技有限公司
IPC分类号： C02F1/00 , C02F1/50 , C02F101/38
摘要： 本发明公开了一种用于去除废水中过量氮元素的处理装置及其处理方法，本装置反应池，设于反应池池边处的工作台，设于所述工作台上的药剂混合箱、上药组件和投药组件，设于所述药剂混合箱中的搅拌部和多个水泵，与所述水泵连接输送管，安装在所述工作台上的升降组件，与所述输送管连接、且位于所述升降组件上的喷头，以及设于工作台上、且位于所述喷头两侧的限位部与夹持板；本装置能够使药剂与药剂混合箱上既定位置碰撞，该位置处设有多个凸起尖端，使药剂受到碰撞而碎裂并落入至药剂混合箱中，通过搅拌部的运动，使药剂加速溶解，而配置后的溶液能被喷头注射至反应池中，进而能够与废水中的氮元素进行反应，完成对氮元素的去除工作。
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公开(公告)号：CN118879825A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411132984.9
申请日：2024-08-19
摘要： 本发明公开了一种高硝态氮菌种的选育扩培的方法，包括以下步骤：（1）制备以硫单质为主要成分的填料，将其填装到立柱中；（2）采集含有菌株的样品，将其添加到上述立柱中，通入高硝态氮废水，培养，检测污水中总氮含量；（3）选取污水总氮降解率大于90%对应的样品，在避光、恒温条件下，利用培养基进行分离筛选，得到最终纯化的菌株。与现有技术相比，本发明方法采用特定的填料对含有菌株的样本进行初步筛选，该填料有助于筛选驯化菌种，也为筛选菌株验证效果提供了极大的便利。之后再利用筛选培养基进行不断筛选纯化，明显提升了筛选效率，大大提高了菌种筛选成功率。
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公开(公告)号：CN117720162A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311847539.6
申请日：2023-12-29
摘要： 本发明公开了一种利用活性炭联合真菌处理低浓度抗生素废水的方法，包括以下步骤：(1)活性炭预处理：筛分颗粒活性炭，清洗，干燥；(2)装填和吸附：将经过步骤(1)处理的活性炭装填在吸附柱中，通入抗生素废水进行吸附；(3)生物质预处理：回收废弃生物质，处理成小块，干燥后备用；(4)接种和固态发酵：在步骤(2)吸附饱和的活性炭中加入步骤(3)处理的生物质，并接种白腐真菌进行发酵；(5)回收分离：分离出真菌发酵处理后的活性炭。本发明方法能显著提高抗生素废水的处理效率，降低废水处理成本，具有简单高效、价格低廉、无二次污染的特点，同时能够对脱毒再生后的活性炭进行循环利用。
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公开(公告)号：CN117417040A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311599142.X
申请日：2023-11-28
IPC分类号： C02F1/50 , B01F27/808 , B01F27/85
摘要： 本发明公开了一种用于废水的消毒装置及其处理方法，本装置包括工作台，设于所述工作台上的药剂混合箱，与所述药剂混合箱连接、且设置在工作台上的投药组件，设置在所述药剂混合箱上的搅拌组件和多个水泵，与所述水泵连接的输送管，设于所述输送管另一端的喷头，与所述喷头连接且设置在所述工作台上的升降组件，以及固定安装在所述工作台上的限位部与夹持板；本发明由于轴线方向不同，进而导致各个搅拌叶的搅拌角度也不同且能够随时变化，进而增加药剂的搅拌效率，避免长时间同向搅拌导致其中产生漩涡，进而还能够避免药剂的溢出。
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公开(公告)号：CN118771607A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411130227.8
申请日：2024-08-16
IPC分类号： C02F3/30 , C02F3/34 , C02F103/34 , C02F101/30 , C02F101/16
摘要： 本发明公开了一种甲醇催化剂生产废水资源化利用的处理方法及转用装置，所述处理方法包括将厌氧颗粒污泥、复合厌氧细菌和复合填料混合均匀形成混合填料，填装入厌氧生物脱氮滤柱中，使甲醇催化剂生产废水从底部进入厌氧生物脱氮滤柱中，经过所述混合填料进行初步厌氧生物脱氮，然后再依序进行A/O生物脱氮工艺和硫自养反硝化生物脱氮工艺。与现有技术相比，本发明利用厌氧生物脱氮滤柱，实现甲醇催化剂生产废水的快速处理。同时结合A/O+硫自养脱氮工艺，联合复合填料及厌氧颗粒污泥、复合厌氧细菌，实现微生物快速繁殖并挂膜，具有高效脱氮、设备简单、运行成本低且环保等优势。
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