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公开(公告)号：CN108623104A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810778712.4
申请日：2018-07-16
申请人： 南京工业大学 , 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F9/10 , C02F9/06 , C02F9/08 , C02F9/04 , C02F9/02 , C01D5/16 , C01D3/14 , C01D3/04 , C02F103/28
摘要： 本发明涉及一种基于纳滤膜调配系统的高盐废水零排放处理方法及装置。该工艺主要步骤如下：将高盐废水经预处理系统除杂、盐提浓、软化后，软化后的浓水进入纳滤调配系统，调配一二价盐的浓度，使纳滤浓水的一二价盐的浓度比在0.01～0.1之间，纳滤调配系统浓水进入硫酸钠结晶系统获得满足工业盐要求二价盐产品和含氯化钠母液，纳滤调配系统渗透液经再提浓系统后进入氯化钠结晶系统获得氯化钠盐产品和含硫酸钠母液，氯化钠结晶母液经除杂后进入硫酸钠结晶系统中，硫酸钠结晶母液经除杂后进入氯化钠结晶系统，实现废水零排放并平抑结晶系统中盐浓度的波动。
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公开(公告)号：CN108623055B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN201810790586.4
申请日：2018-07-18
申请人： 南京工业大学 , 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C01D5/16 , C01D3/14 , C01D3/04 , C02F103/28 , C02F1/44 , C02F5/02 , C02F1/42 , C02F1/04 , C02F1/469 , C02F5/06 , C02F1/00
摘要： 本发明涉及一种膜法制浆造纸废水零排放过程软化工艺。主要步骤如下：1、预处理除硬度：根据废水硬度在线调控机加池中除硬药剂的添加量，使pH值保持在10.3～11.5之间，控制废水的硬度50～200mg/L，以满足低压反渗透膜的进水要求。2、膜提浓软化：废水经反渗透脱盐后，浓水中盐质量浓度达到3～6%，硬度富集升高，采用树脂软化法控制硬度小于5mg/L，以满足电渗析膜的进水要求。3、膜减量化软化：膜减量化后废水量减少90%以上或盐质量浓度达到12～20%，采用膜反应器工艺对减量化废水进行软化处理，控制硬度小于1mg/L，以确保蒸发结晶过程不结垢。通过对零排放工艺中软化方法的匹配选择，可降低药剂消耗量，有针对性的硬度脱除控制，可提高工程运行的可靠性。
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公开(公告)号：CN108623054A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810777373.8
申请日：2018-07-16
申请人： 南京工业大学 , 江苏久吾高科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种多膜集成并联产氯化钠和硝酸钠的工业废水零排放工艺。该工艺包括如下步骤：1、预处理除杂工段：主要包括粗过滤系统和高级氧化系统；2、双膜工段：主要包括超滤系统和低压反渗透系统；3、膜提浓工段：主要包括软化系统和高压反渗透膜系统；4、膜减量化工段：主要包括深度软化系统、超高压膜系统或电渗析膜系统；5、膜调配工段：主要包括多段纳滤系统或离子交换膜系统，分为富氯化钠废水和富硫酸钠废水；6、制盐工段：富氯化钠废水和富硫酸钠废水分别浓缩结晶为氯化钠和硫酸钠；7、双极膜制酸碱工段：制备的氢氧化钠和盐酸及硫酸。
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公开(公告)号：CN108623105B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN201810788161.X
申请日：2018-07-18
申请人： 南京工业大学 , 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C01D5/16 , C01D3/14 , C01D3/04 , C02F103/28 , C02F3/30 , C02F3/02 , C02F1/44 , C02F1/78 , C02F1/72 , C02F5/02 , C02F5/00 , C02F1/42 , C02F1/469 , C02F1/04
摘要： 本发明涉及一种制浆工业废水零排放处理方法及装置，本发明的所针对的制浆造纸废水量大、处理难度大等特点，对制浆造纸废水处理全流程进行综合平衡。通过纯氧曝气降低深度处理负荷。废水零排放过程采用膜工艺副产酸碱，用于生化过程、制浆造纸过程、膜清洗过程等，实现无机盐在生产和污水处理过程中的资源化利用。
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公开(公告)号：CN108623104B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN201810778712.4
申请日：2018-07-16
申请人： 南京工业大学 , 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C01D5/16 , C01D3/14 , C01D3/04 , C02F103/28 , C02F1/44 , C02F3/00 , C02F1/78 , C02F1/72 , C02F1/30 , C02F1/469 , C02F1/42 , C02F5/00 , C02F1/04
摘要： 本发明涉及一种基于纳滤膜调配系统的高盐废水零排放处理方法及装置。该工艺主要步骤如下：将高盐废水经预处理系统除杂、盐提浓、软化后，软化后的浓水进入纳滤调配系统，调配一二价盐的浓度，使纳滤浓水的一二价盐的浓度比在0.01～0.1之间，纳滤调配系统浓水进入硫酸钠结晶系统获得满足工业盐要求二价盐产品和含氯化钠母液，纳滤调配系统渗透液经再提浓系统后进入氯化钠结晶系统获得氯化钠盐产品和含硫酸钠母液，氯化钠结晶母液经除杂后进入硫酸钠结晶系统中，硫酸钠结晶母液经除杂后进入氯化钠结晶系统，实现废水零排放并平抑结晶系统中盐浓度的波动。
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公开(公告)号：CN108623105A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810788161.X
申请日：2018-07-18
申请人： 南京工业大学 , 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C01D5/16 , C01D3/14 , C01D3/04 , C02F103/28
摘要： 本发明涉及一种制浆工业废水零排放处理方法及装置，本发明的所针对的制浆造纸废水量大、处理难度大等特点，对制浆造纸废水处理全流程进行综合平衡。通过纯氧曝气降低深度处理负荷。废水零排放过程采用膜工艺副产酸碱，用于生化过程、制浆造纸过程、膜清洗过程等，实现无机盐在生产和污水处理过程中的资源化利用。
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公开(公告)号：CN108623054B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN201810777373.8
申请日：2018-07-16
申请人： 南京工业大学 , 江苏久吾高科技股份有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C01D5/16 , C01D3/14 , C01D3/04 , C02F103/28 , C02F1/00 , C02F1/72 , C02F1/44 , C02F1/42 , C02F5/08 , C02F5/06 , C02F5/02 , C02F5/00 , C02F1/04 , C02F1/78 , C02F1/469
摘要： 本发明涉及一种多膜集成并联产氯化钠和硝酸钠的工业废水零排放工艺。该工艺包括如下步骤：1、预处理除杂工段：主要包括粗过滤系统和高级氧化系统；2、双膜工段：主要包括超滤系统和低压反渗透系统；3、膜提浓工段：主要包括软化系统和高压反渗透膜系统；4、膜减量化工段：主要包括深度软化系统、超高压膜系统或电渗析膜系统；5、膜调配工段：主要包括多段纳滤系统或离子交换膜系统，分为富氯化钠废水和富硫酸钠废水；6、制盐工段：富氯化钠废水和富硫酸钠废水分别浓缩结晶为氯化钠和硫酸钠；7、双极膜制酸碱工段：制备的氢氧化钠和盐酸及硫酸。
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公开(公告)号：CN108623055A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810790586.4
申请日：2018-07-18
申请人： 南京工业大学 , 江苏久吾高科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种膜法制浆造纸废水零排放过程软化工艺。主要步骤如下：1、预处理除硬度：根据废水硬度在线调控机加池中除硬药剂的添加量，使pH值保持在10.3～11.5之间，控制废水的硬度50～200mg/L，以满足低压反渗透膜的进水要求。2、膜提浓软化：废水经反渗透脱盐后，浓水中盐质量浓度达到3～6%，硬度富集升高，采用树脂软化法控制硬度小于5mg/L，以满足电渗析膜的进水要求。3、膜减量化软化：膜减量化后废水量减少90%以上或盐质量浓度达到12～20%，采用膜反应器工艺对减量化废水进行软化处理，控制硬度小于1mg/L，以确保蒸发结晶过程不结垢。通过对零排放工艺中软化方法的匹配选择，可降低药剂消耗量，有针对性的硬度脱除控制，可提高工程运行的可靠性。
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公开(公告)号：CN108658346B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN201711455923.6
申请日：2017-12-28
申请人： 江苏久吾高科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种造纸废水的零排放处理方法及装置，以及一种用于处理制浆造纸尾水的催化剂，属于废水处理技术领域。本发明对造纸废水处理过程中产生的尾水采用了絮凝、电吸附、氧化、超滤、纳滤、反渗透、蒸发浓缩等集成工艺，实现了造纸尾水的零排放处理，可以有效地提高处理过程的运行稳定性，最大限度地提高了水回收率。
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公开(公告)号：CN115703124A
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110894995.0
申请日：2021-08-04
申请人： 江苏久吾高科技股份有限公司 , 南通能达水务有限公司
IPC分类号： B09B3/70 , B09B3/32 , B09B3/30 , B09B5/00 , B09B101/30
摘要： 本发明公开了一种废盐焚烧飞灰资源化处理工艺，包括如下步骤：步骤1，废盐焚烧产生的飞灰加水，使氯化钠全部溶解；步骤2，将步骤1中得到的溶液进行压滤处理；步骤3，在步骤2中获得的滤液中加入NaOH和Na2CO3，使二价及以上的金属离子沉淀；步骤4，通过陶瓷膜对步骤3中得到的溶液进行过滤除沉淀；步骤5，步骤4中陶瓷膜的滤液进行浓缩结晶后，得到氯化钠固体盐。采用本申请的工艺及装置可以实现飞灰中废盐的资源化利用，产生的高品质的工业固体盐。
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