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公开(公告)号:CN112940643B
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202110074960.2
申请日:2021-01-20
申请人: 南京师范大学 , 安普瑞斯(南京)有限公司
IPC分类号: C09J9/02 , C09J129/04 , C09J179/04 , C09J105/08 , C09J179/02 , C09J133/00 , C09J11/04 , C09J11/06 , H01M4/62 , H01M10/0525
摘要: 本发明公开了一种双聚合物凝胶材料,由导电聚合物凝胶网络和粘结聚合物凝胶网络相互穿插交错而成。本发明还公开了上述双聚合物凝胶材料的制备方法及其作为导电粘结剂在制备锂电池负极材料方面的应用。本发明制得的双聚合物凝胶材料能够作为电化学储能上的导电粘结剂,相比于单一的导电聚合物凝胶,通过往导电聚合物凝胶中加入柔性的粘结聚合物凝胶,大大增加了聚合物凝胶材料的弹性,同时,由导电聚合物凝胶网络和粘结聚合物凝胶网络相互穿插交错而成的聚合物凝胶材料彼此通过氢键、共价键合或离子键合连接,不仅提高了聚合物凝胶网络之间的相互作用力,还增强了聚合物凝胶网络与活性材料之间的相互作用力,进而增强了硅@复合凝胶材料的结构稳定性;并且两个凝胶网络同时生成,不仅能提高双聚合物凝胶网络的分布均匀性,也能够进一步增大彼此的相互作用力。
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公开(公告)号:CN109888265B
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN201910080208.1
申请日:2019-01-28
申请人: 南京师范大学 , 安普瑞斯(无锡)有限公司
IPC分类号: H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525 , B82Y30/00
摘要: 一种水凝胶衍生的硅钛合金互连网络材料及其制备方法和应用,属于锂离子电池负极材料技术领域。所述水凝胶衍生的硅钛合金互连网络材料以二氧化硅/二氧化钛双网络水凝胶为前驱体,经冷冻干燥和镁热还原生成的由硅钛合金纳米颗粒在三维方向上互连而成的网络材料,钛元素均匀分布于硅钛合金互连网络上。所述硅钛合金互连网络材料在结构上结合了纳米结构单元和三维组装体的结构优势,具有良好的应力释放能力且有利于电子和锂离子的快速传输,具有长的循环寿命和高的倍率性能;在组成上,钛元素均匀分布在硅钛合金互连网络上,可充分发挥钛介质对硅组分的缓冲/导电作用,从而进一步提升硅钛合金互连网络材料的储锂性能。
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公开(公告)号:CN104607652B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510022511.8
申请日:2015-01-17
申请人: 南京师范大学
摘要: 本发明涉及贵金属纳米催化剂制备领域,公开了一种利用氨基酸作为软模板来调控贵金属纳米催化剂结构及形貌的制备方法。该方法以贵金属盐类作为前驱体,以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和氨基酸分别作为分散剂及软模板,采用水热途径构筑了氨基酸导向的贵金属纳米催化剂。通过调节氨基酸的类型及加入量,可以得到形貌尺寸可控的六面体、分枝状以及链状贵金属纳米粒子,具有较高的重现性。由于氨基酸来源丰富,价格低廉,本发明的制备方法经济、简单、适合工业化大规模生产,在异向催化及电催化领域具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN105680027A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610029006.0
申请日:2016-01-15
申请人: 南京师范大学
IPC分类号: H01M4/38 , H01M10/0525
CPC分类号: H01M4/38 , B82Y40/00 , H01M10/0525
摘要: 本发明公开了一种纳米多孔铟粉的制备方法,将三氯化铟水溶液和钴氰化钾水溶液混合,形成In(III)–Co(III)氰基配位聚合物水凝胶;随后,以上述水凝胶体系为前驱体,向其中加入等量或过量的硼氢化钠为还原剂,反应0.1~24小时,将产物洗涤并干燥,得到所述的纳米多孔铟粉。本发明以In(III)–Co(III)氰基配位聚合物水凝胶为前驱体制备纳米多孔铟粉,该纳米多孔铟是由铟纳米棒相互连接而形成的多孔网络。作为锂/钠离子电池负极材料,该纳米多孔铟粉结合了铟的高比容量以及纳米多孔结构的循环稳定性和倍率特性的优势,有望表现出优越的储锂和储钠性能从而满足动力电池的需求。
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公开(公告)号:CN103290246B
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201310198588.1
申请日:2013-05-27
申请人: 南京师范大学
摘要: 一种锂离子电池负极用三维纳米多孔锡基合金的制备方法,在0~100℃范围内,将一定浓度的过渡金属氰化物和四氯化锡的水溶液按照一定的摩尔比,混合反应形成锡基氰胶体系。以锡基氰胶体系为前驱体,向其中加入等量或过量的还原剂,静置0.1~20小时使锡基氰胶与还原剂充分反应,将产物洗涤,随后在真空或惰性气体保护下干燥即得三维纳米多孔锡基合金。本发明以锡基氰胶体系为前驱体制备三维纳米多孔锡基合金作为锂离子电池负极材料,该锡基合金具有三维纳米多孔结构,用于锂离子电池负极材料具有较好循环性能、较高的比容量和倍率性能。本发明制备方法简单,对环境友好,可以大规模生产。
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公开(公告)号:CN104174867A
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201410399894.6
申请日:2014-08-15
申请人: 南京师范大学
摘要: 一种锂离子电池用微纳分级结构锡钴镍三元合金负极材料的制备方法,将锡的氯化物水溶液、钴氰化物水溶液和镍氰化物水溶液混合,在0~100°C经过溶胶凝胶过程形成锡钴镍三金属氰胶体系;随后,以上述锡钴镍三金属氰胶体系为前驱体,向其中加入等量或过量的还原剂,反应0.5~24小时,将产物洗涤并干燥,得到所述的微纳分级结构锡钴镍三元合金。本发明以锡钴镍三金属氰胶体系为前驱体制备微纳分级结构的锡钴镍三元合金,作为锂离子电池负极材料,该锡钴镍三元合金具有优越的循环性能、较高的比容量和倍率特性。本发明制备方法简单,不使用有机溶剂和表面活性剂,对环境友好,可以实现规模化生产。
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公开(公告)号:CN104157840A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410399928.1
申请日:2014-08-15
申请人: 南京师范大学
IPC分类号: H01M4/139 , H01M4/1393 , H01M4/1391
摘要: 一种锂离子电池用石墨烯包覆二氧化硅纳米管复合负极材料的制备方法,步骤如下:(1)将氧化锌纳米棒分散到乙醇溶液中,依次加入水、氨水和正硅酸乙酯溶液,得到氧化锌/二氧化硅核壳纳米棒;(2)将步骤(1)的产物分散到氯化钠水溶液中,加入PDDA改性;(3)将步骤(2)的产物和氧化石墨烯分散到水溶液中,滴加硼氢化钠,得到石墨烯包覆的氧化锌/二氧化硅核壳纳米棒;(4)将步骤(3)的产物分散到过量的酸溶液中溶解氧化锌纳米棒,得到所述的复合负极材料。本发明以氧化锌纳米棒为模板,通过二氧化硅和石墨烯包覆再去除模板的过程制备石墨烯包覆二氧化硅纳米管复合材料,所制备的复合材料具有高充放电比容量、长循环寿命和高倍率性能。
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公开(公告)号:CN102336401A
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN201110278039.6
申请日:2011-09-19
申请人: 南京师范大学
IPC分类号: C01B25/44
摘要: 本发明提供了一种高纯三维多孔疏松结构的偏磷酸铁的制备方法,配制有机膦酸和水溶性铁盐的混合溶液,调节其pH=1~6,在搅拌条件下将混合液70~90℃加热反应,过滤,洗涤,烘干得到前驱体;将所得到的前驱体焙烧后即得到所述的Fe(PO3)3。本发明所采用的磷源有机膦酸与三价铁生成铁配位化合物,铁配位化合物前驱体煅烧后可得到高纯Fe(PO3)3。研究表明:获得的产物Fe(PO3)3为纯相,不含有杂质,具有三维多孔疏松结构。所制备的偏磷酸铁具有特殊的海绵状形貌,比表面积较大,在光学、电磁学领域有广泛应用。此外,该制备方法简单、高效、易控制,适合工业化大规模生产。
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公开(公告)号:CN102145885A
公开(公告)日:2011-08-10
申请号:CN201110051735.3
申请日:2011-03-04
申请人: 南京师范大学
摘要: 本发明公开了一种表面膦酸化的水溶性碳纳米管的制备方法及所制得的碳纳米管,将纯化并煅烧处理后的碳纳米管投入到芳香族化合物的膦酸衍生物的水溶液中,超声分散3~10小时,过滤并反复洗涤,25~40℃下干燥得到表面膦酸化的水溶性碳纳米管。本发明利用π-π堆积共轭作用,将-PO3H2官能团通过非共价结合修饰在碳纳米管表面,不仅保持了碳纳米管自身的独特性质,而且借助膦酸官能团良好的水溶性来提高碳纳米管在水中的分散稳定性。本发明机理明确、可靠,制备方法简单易行、价格便宜,得到的碳纳米管在水中表现出良好的溶解分散性,在材料科学和生物医药领域有着广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN102078811A
公开(公告)日:2011-06-01
申请号:CN201010605053.8
申请日:2010-12-26
申请人: 南京师范大学
摘要: 均相沉淀-原位还原法制备Pd纳米粒子催化剂的方法,在一定量的炭载体悬浮液中加入可溶性PdII盐溶液,调节混合物溶液pH至5.6~7.4,30~100℃加热,可溶性PdII盐溶液受热水解得到组分A——炭载PdO·H2O纳米粒子;组分A中加入过量还原剂,充分搅拌,使炭载PdO·H2O纳米粒子与还原剂充分反应,原位还原后得组分B,组分B经水洗,真空或惰性气体保护下干燥后即得炭载Pd纳米粒子(Pd/C)催化剂。本发明的催化剂对甲酸的电催化性能明显提高,表现出优异的电催化活性和稳定性。本发明的制备方法简单、经济,适合工业化大规模生产。
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