一种蒽醌法制双氧水体系中微气泡强化的评测方法

    公开(公告)号:CN114019107B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202111313752.X

    申请日:2021-11-08

    IPC分类号: G01N33/00

    摘要: 本发明提供一种蒽醌法制双氧水体系中微气泡强化的评测方法,包括如下步骤:a、建立氧化反应方程式;b、构建反应气体的宏观反应动力学方程;c、构建氧气的反应增强因子EB的数学表达式;d、构建液相中各反应组分浓度的计算方法,计算液相中各反应组分的浓度。本发明通过构建蒽醌法制双氧水氧化反应体系的构效调控数学模型,探讨了气泡尺寸对气液相界面积、体积传质系数和宏观反应速率的影响,评价了微界面氧化反应的强化效果,为微界面反应强化反应器的设计和操作提供依据;通过本发明评测方法设计得到的反应器能解决气液分布不均的问题和同时增强传质,从而最大程度提高时空产率进而实现微界面反应强化技术的经济性。

    一种用于制备纯碱的反应系统及反应方法

    公开(公告)号:CN115286012B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202210889819.2

    申请日:2022-07-27

    IPC分类号: C01D7/18

    摘要: 本发明提供了一种用于制备纯碱的反应系统及反应方法,该反应系统包括:碳化塔、反应结晶塔和第一微界面机组;所述碳化塔底部设置有物料出口,所述物料出口与所述反应结晶塔相连;所述第一微界面机组包括第一微界面发生器和第二微界面发生器,所述第一微界面发生器设置在所述碳化塔内液面的下方,所述第二微界面发生器设置在所述第一微界面发生器的上方,所述第二微界面发生器与所述第一微界面发生器间设置有连接管。本发明的用于制备纯碱的反应系统能够有效提高原料的反应效率及二氧化碳的利用率,同时降低二氧化碳的输入压力,进而有效节约能耗。

    一种丙烯羰基化制丁醛的反应系统及方法

    公开(公告)号:CN113041962B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202110354339.1

    申请日:2021-04-01

    IPC分类号: B01J8/12 C07C45/50 C07C47/02

    摘要: 本发明提供了一种丙烯羰基化制丁醛的反应系统,包括:反应器;所述反应器侧壁由上到下依次设置有催化剂进口、丙烯进口和合成气进口;所述反应器的底部设置有溶剂进口;所述反应器内部由上到下设置有两个微界面发生器,位于上方的所述微界面发生器与所述丙烯进口相连以将丙烯气体破碎成微米级别的微气泡;位于下方的所述微界面发生器与所述合成气进口相连以用于破碎合成气成微米级别的微气泡;两个所述微界面发生器的出口相对且出口处均连接有用于将原料均匀分布的气体分布器;本发明的反应系统能耗低、成本低、安全性高、所需反应温度和压力低、副反应少、正丁醛收率高,值得广泛推广应用。

    一种强化丙烯环氧化制备环氧丙烷的无醚化系统及工艺

    公开(公告)号:CN112500371B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN201910867736.1

    申请日:2019-09-14

    IPC分类号: C07D301/12 C07D303/04

    摘要: 本发明提供了一种强化丙烯环氧化制备环氧丙烷的无醚化系统及工艺,涉及丙烯环氧化制备环氧丙烷的技术领域,包括:内部设置有第一反应区、第二反应区和第三反应区的反应罐,第一反应区连接有用于制备和输送过氧化氢、乙腈和催化剂的混合液的混合溶剂存储罐,第二反应区连接有用于储存和输送丙烯的混合溶剂存储罐,第三反应区连接有用于接收丙烯环氧化产物,并对环氧化产物进行气液分离的气液分离器,且反应罐外部设置有连通第二反应区和第三反应区的循环泵,本发明提供的强化丙烯环氧化制备环氧丙烷的无醚化系统及工艺,达到了在制备环氧丙烷过程中,不会造成设备腐蚀且无醚类产物生成的效果的效果。

    一种加氢强化微界面系统

    公开(公告)号:CN112342055B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202011129117.1

    申请日:2020-10-21

    IPC分类号: C10G65/04 B01J4/00 B08B9/093

    摘要: 本发明提供了一种加氢强化微界面系统,包括:所述加氢反应器的底面中间区域向上凸起呈平面,在所述加氢反应器底面凸起平面的两侧平整部分别设置有出液口,所述加氢反应器的侧壁上设置有进液口以及产物出口,所述加氢反应器的侧壁设置有用于进入油品的原料进口,所述原料进口设置在所述加氢反应器侧壁靠下的位置;所述加氢反应器内上部以及侧壁均设置有液体喷射器,所述液体喷射器的底部为平面,顶部呈半圆形弧面,所述半圆形弧面上依次排布有若干个喷射口。本发明的加氢强化微界面系统节省了清洗、现场操作的成本。