公开(公告)号：CN111391355A

公开(公告)日：2020-07-10

申请号：CN202010187556.1

申请日：2020-03-17

申请人： 南京晨光集团有限责任公司 ,  北京航空航天大学

发明人： 仲晓春 ,  胡伟叶 ,  宛静 ,  顾轶卓 ,  王高鹏 ,  戴维弟 ,  李敏 ,  王绍凯

IPC分类号： B29C69/00 ,  B29C65/44 ,  G01D21/02

摘要： 本发明公开了一种硅橡胶芯模压力测试及控制装置，包括：压力控制柜、压力测试系统、芯模加热系统、金属外腔、工业烘箱。其中，压力测试系统至少包括压力传感器、压力解调装置。芯模加热系统至少包括硅橡胶芯模、加热丝、热电偶。实验时，内置芯模加热系统的金属外腔放置于工业烘箱中，压力传感器、热电偶接至压力控制柜内。本装置通过压力控制柜对芯模加热系统输出功率的控制，实现了绝热橡胶层热压成型过程中成型压力的测试与控制，最终得到质量合格的绝热橡胶层制品。

公开(公告)号：CN111391355B

公开(公告)日：2021-11-30

申请号：CN202010187556.1

申请日：2020-03-17

申请人： 南京晨光集团有限责任公司 ,  北京航空航天大学

发明人： 仲晓春 ,  胡伟叶 ,  宛静 ,  顾轶卓 ,  王高鹏 ,  戴维弟 ,  李敏 ,  王绍凯

IPC分类号： B29C69/00 ,  B29C65/44 ,  G01D21/02

摘要： 本发明公开了一种硅橡胶芯模压力测试及控制装置，包括：压力控制柜、压力测试系统、芯模加热系统、金属外腔、工业烘箱。其中，压力测试系统至少包括压力传感器、压力解调装置。芯模加热系统至少包括硅橡胶芯模、加热丝、热电偶。实验时，内置芯模加热系统的金属外腔放置于工业烘箱中，压力传感器、热电偶接至压力控制柜内。本装置通过压力控制柜对芯模加热系统输出功率的控制，实现了绝热橡胶层热压成型过程中成型压力的测试与控制，最终得到质量合格的绝热橡胶层制品。

公开(公告)号：CN118641405A

公开(公告)日：2024-09-13

申请号：CN202410556826.X

申请日：2024-05-07

申请人： 南京晨光集团有限责任公司

发明人： 陈曼 ,  王红娟 ,  石优 ,  薛鹏皓 ,  窦明月 ,  庞小颖 ,  仲晓春 ,  褚奇奕

IPC分类号： G01N5/02 ,  G01N1/28 ,  G01N1/44 ,  G01N3/24

摘要： 本发明提出了一种碳纤维增强环氧树脂复合材料寿命预估方法，包括：制备碳纤维增强环氧树脂复合材料的单向平板件，并制成层间剪切试验件；将层间剪切试验件置于烘箱中进行预处理；将试验件编号分组后测量并记录初始质量，最后将试验件放入湿热老化烘箱内进行加速湿热老化，每隔一段时间对试验件吸湿后质量进行记录，并进行吸湿率和力学性能测试，同时也对自然库房条件下贮存的试样件进行吸湿率和力学性能测试；采用加速吸湿经验公式计算加速系数；根据自然老化和加速老化性能的测试结果，对推荐等效加速系数进行修正，并重新计算加速系数，计算加速后的时间，预测自然库房贮存环境中的贮存时间。本发明实现对其力学性能及贮存寿命的预估。

公开(公告)号：CN112848384A

公开(公告)日：2021-05-28

申请号：CN202011640393.4

申请日：2020-12-31

申请人： 南京晨光集团有限责任公司

发明人： 褚奇奕 ,  窦明月 ,  胡伟叶 ,  宛静 ,  仲晓春

IPC分类号： B29C70/34 ,  B29C35/08

摘要： 本发明公开了一种回转筒体结构碳纤维复合材料微波固化成型方法，包括以下步骤：步骤1：采用玻璃纤维复合材料制造回转筒体结构透波模具；步骤2：将回转筒体结构的模型导入到铺放软件中，生成正确的轨迹代码并输入到电脑；通过铺放头的送料、切料和止纱三个步骤，选用T300碳纤维高温环氧树脂预浸料，按照预先设定好的轨迹在回转筒体结构透波模具上进行连续铺放；步骤3：采用真空袋压法进行预压实；步骤4：将抽真空预压实的回转筒体碳纤维预制件连同玻璃纤维复合材料透波模具用螺栓紧固起来；步骤5：放入到微波罐中进行微波固化。该方法确保了微波固化工艺参数的可靠性。

公开(公告)号：CN117818096A

公开(公告)日：2024-04-05

申请号：CN202311173174.3

申请日：2023-09-12

申请人： 南京晨光集团有限责任公司

发明人： 罗睿 ,  石波 ,  褚奇奕 ,  仲晓春

IPC分类号： B29C70/38

摘要： 本发明公开了一种网格筋铺放头自动纠偏调控装置，包括铺丝头，与铺丝头相连的伺服电机，设置在铺丝头内的纠偏弹簧；所述纠偏弹簧作为被动调整装置，设置在铺丝头整体导向板与铺丝头连接板之间，当压辊向一侧偏离预定轨迹时，使铺丝头整体导向板向另一侧偏斜，铺丝头整体导向板另一侧的纠偏弹簧产生一个相反方向的弹力，实现压轮和沟槽的自适应定心；所述伺服电机作为主动调整装置，所述铺丝头的压辊两侧设有压力传感器，当压辊两侧压力不相等且差值大于设定值时，通过伺服电机调整铺丝头位置，向无压力信号一侧偏转，实现主动纠偏。本发明能够及时纠正偏差，保证丝束的精确铺放。

公开(公告)号：CN116728833A

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202310726543.0

申请日：2023-06-19

申请人： 南京晨光集团有限责任公司

发明人： 罗睿 ,  胡伟叶 ,  仲晓春 ,  褚奇奕

IPC分类号： B29C70/38 ,  B29C70/54

摘要： 本发明公开了一种网格筋铺放工艺参数的匹配性调控方法，在研究影响铺放工艺参数的因素中考虑了纤维丝束张力，保持纤维张力的稳定性有助于提高制件的产品质量；通过网格筋复合材料铺放质量评判标准的定性分析以及预浸丝束粘结性能与铺放工艺参数的定量计算，优化了铺放工艺参数；本发明还通过分析铺放工艺参数内在逻辑关系，提出一种网格筋铺放工艺参数匹配性调控机制，并阐述了基于铺放速率的变化调整网格筋铺放张力、铺放温度、铺放压力的成型工艺参数实时控制方案，为推动网格筋铺放工艺技术的应用奠定了基础。